一种全自动塑料挤塑机的制作方法

本技术涉及挤塑机，特别是一种全自动塑料挤塑机。

背景技术：

1、挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

2、在中国专利cn201822140127.x中公开的一种环保型塑料挤塑机，该环保型塑料挤塑机通过空气过滤箱，可以将刚加工成品带有的异味和有毒气体抽出进行过滤，从而可以达到环保的目的，可以避免工作人员的身体健康受到影响的问题，但该环保型塑料挤塑机适合注塑加工较短的塑料工件，该装置未进行输出定型结构，较长的塑料工件在挤出后由于重力作用容易弯曲影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动塑料挤塑机，有效解决了现有技术的不足。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动塑料挤塑机，包括挤塑机主体，所述挤塑机主体包括挤塑加料结构、螺杆输送结构和定型输出结构，所述挤塑机主体的一侧设置有定型仓，所述定型仓的一侧设置有截断台，所述截断台的一侧设置有输出台。

3、可选的，所述定型仓的内部设置有传送带，所述传送带的传送辊中部直径小于两端直径，所述传送带的截面形状与挤塑机生产的管材截面形状相适配，所述传送带的一侧与定型输出结构的输出口对齐。

4、采用上述技术方案：通过在挤塑机主体的一侧设置定型仓，使成型的管材能够在定型仓内被支撑传送一端距离，使成型的管材能够在支撑作用下有防护措施地进行定型，避免挤出的管材在成型初期硬度较低时产生一定的变形影响产品质量的情况。

5、可选的，所述定型仓的两侧均设置若干风孔，所述风孔位于传送带的上方，所述风孔贯穿定型仓，所述风孔在定型仓上等距分布。

6、可选的，所述定型仓的一侧设置若干风机，所述风机的出风口朝向风孔，所述风机在定型仓外侧等距分布。

7、采用上述技术方案：通过在定型仓上设置风孔和风机，使定型仓能够持续产生气流，带走挤塑管材冷却产生的热量，加快管材的定型效率。

8、可选的，所述截断台的位置与传送带的一端相对应，所述截断台的顶部形状与传送带的顶部形状相适配，所述截断台上开设有截断槽，所述截断台的上方设置有气缸驱动的截断刃，所述截断刃在气缸驱动下按一定频率将定型后的管材截断。

9、采用上述技术方案：通过设置截断台和截断刃，对生产的管材进行截断，方便进行后续的储存和包装。

10、可选的，所述输出台的下方设置有支撑架，所述支撑架与输出台转动连接，所述支撑架的后侧固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆收缩时输出台处于水平状态，所述电动推杆顶部与输出台的摩擦系数小于零点五。

11、采用上述技术方案：通过设置电动推杆驱动的输出台，当输出台上的管材完全出料后启动电动推杆使输出台倾斜则管材滚动至支撑架的侧面进行储存。

12、本实用新型具有以下优点：

13、1、该全自动塑料挤塑机，通过在挤塑机主体的一侧设置定型仓，使成型的管材能够在定型仓内被支撑传送一端距离，使成型的管材能够在支撑作用下有防护措施地进行定型，避免挤出的管材在成型初期硬度较低时产生一定的变形影响产品质量的情况。

14、2、该全自动塑料挤塑机，通过在定型仓上设置风孔和风机，使定型仓能够持续产生气流，带走挤塑管材冷却产生的热量，加快管材的定型效率，通过设置截断台和截断刃，对生产的管材进行截断，方便进行后续的储存和包装。

15、3、该全自动塑料挤塑机，通过设置电动推杆驱动的输出台，当输出台上的管材完全出料后启动电动推杆使输出台倾斜则管材滚动至支撑架的侧面进行储存。

技术特征：

1.一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：包括挤塑机主体(1)，所述挤塑机主体(1)包括挤塑加料结构(101)、螺杆输送结构(102)和定型输出结构(103)，所述挤塑机主体(1)的一侧设置有定型仓(2)，所述定型仓(2)的一侧设置有截断台(3)，所述截断台(3)的一侧设置有输出台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：所述定型仓(2)的内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的传送辊中部直径小于两端直径，所述传送带(5)的截面形状与挤塑机生产的管材截面形状相适配，所述传送带(5)的一侧与定型输出结构(103)的输出口对齐。

3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：所述定型仓(2)的两侧均设置若干风孔(6)，所述风孔(6)位于传送带(5)的上方，所述风孔(6)贯穿定型仓(2)，所述风孔(6)在定型仓(2)上等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：所述定型仓(2)的一侧设置若干风机(7)，所述风机(7)的出风口朝向风孔(6)，所述风机(7)在定型仓(2)外侧等距分布。

5.根据权利要求4所述的一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：所述截断台(3)的位置与传送带(5)的一端相对应，所述截断台(3)的顶部形状与传送带(5)的顶部形状相适配，所述截断台(3)上开设有截断槽(8)，所述截断台(3)的上方设置有气缸驱动的截断刃(9)，所述截断刃(9)在气缸驱动下按一定频率将定型后的管材截断。

6.根据权利要求5所述的一种全自动塑料挤塑机，其特征在于：所述输出台(4)的下方设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)与输出台(4)转动连接，所述支撑架(10)的后侧固定连接有若干电动推杆(11)，所述电动推杆(11)收缩时输出台(4)处于水平状态，所述电动推杆(11)顶部与输出台(4)的摩擦系数小于零点五。

技术总结本技术涉及挤塑机技术领域，特别是一种全自动塑料挤塑机，包括挤塑机主体，所述挤塑机主体包括挤塑加料结构、螺杆输送结构和定型输出结构，所述挤塑机主体的一侧设置有定型仓，所述定型仓的一侧设置有截断台，所述截断台的一侧设置有输出台。本技术的优点在于：通过在挤塑机主体的一侧设置定型仓，使成型的管材能够在定型仓内被支撑传送一端距离，使成型的管材能够在支撑作用下有防护措施地进行定型，避免挤出的管材在成型初期硬度较低时产生一定的变形影响产品质量的情况，通过在定型仓上设置风孔风机，使定型仓能够持续产生气流，带走挤塑管材冷却产生的热量，加快管材的定型效率，通过设置截断台和截断刃，对生产的管材进行截断。技术研发人员：蒋传华受保护的技术使用者：成都兴东电新材料科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4