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一种采样口生产用硅胶灌装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:23:38

本技术涉及硅胶灌装机,更具体地说,它涉及一种采样口生产用硅胶灌装机。

背景技术:

1、尿袋是一种用于体外收集尿液的辅助型医疗器械产品,医护人员通常利用尿袋上的刻度得知患者排液量,由于患者在段时间内的排液量和液体检验分析是医护人员了解患者病情的重要依据,因此再不改变尿袋排液量的情况下,为了方便提取尿液样本,在尿袋的管道上连接采样口,此采样口为硅胶材质且利用灌装装置灌装凝固而成的。

2、由于硅胶液的不易流动,因此现有的灌装装置通过将料桶内的硅胶利用活塞吸出并压入喷头内喷出完成灌装,但是硅胶内部会堆积气泡,而硅胶不易流动,因此气泡排出较慢,现有装置无法进行处理,工作人员利用静置的方式进行二次消泡,但此种方式消泡效果不稳定,而且效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供可进行气泡处理操作的一种采样口生产用硅胶灌装机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种采样口生产用硅胶灌装机,包括主体组件、设置于主体组件顶部的灌装组件以及安装于灌装组件顶部的供料组件。

3、其中,所述灌装组件包括安装于主体组件顶部的壳体以及连通于壳体一侧的喷头,所述壳体的内腔设置有三通腔,所述三通腔分为竖直开口和两个水平开口,两个所述水平开口相对设置,所述喷头呈竖直设置且与三通腔的一个水平开口相连通。

4、所述供料组件包括罐体,所述罐体呈竖直设置与三通腔的竖直开口相连通,所述罐体的顶部安装有盖子,所述盖子的内部设置有顶板,所述顶板的顶部安装有电机,所述电机的输出端贯穿顶板的顶部且连接有固定板,所述固定板远离电机的一端安装有安装座,所述安装座的内部安装有超声波振动器,所述超声波振动器竖直向下设置。

5、本实用新型进一步设置为:所述主体组件包括底座以及安装于底座顶部的承载架,所述灌装组件位于承载架的顶部,所述底座的一侧安装有工作台,所述喷头位于工作台的顶部。

6、本实用新型进一步设置为:所述承载架的顶部安装有灌装气缸和送料管,所述灌装气缸的活塞杆延伸至送料管的内部且安装有活塞,所述活塞滑移连接于送料管的内腔,所述送料管远离灌装气缸的一端与三通腔的第二个水平开口相连通。

7、本实用新型进一步设置为:所述壳体的内部转动连接有三通球芯,所述三通球芯的外侧壁水平连接有转轴,所述转轴的一端延伸至壳体的外部且连接有连接板,所述承载架的顶部且位于送料管的一侧设置有调整气缸,所述调整气缸的一端与承载架的顶部相铰接,所述调整气缸的活塞杆铰接于连接板远离转轴的一侧。

8、通过采用上述技术方案,工作人员利用罐体对硅胶液进行装载,并且当硅胶液在罐体内的液位上升到一定高度时,硅胶液将超声波振动器进行浸没,通过电机带动固定板、安装座和超声波振动器在硅胶液内缓慢旋转,从而调整超声波振动器在硅胶液内的位置,并且利用超声波振动器的振动,从而将硅胶液内的气泡振出,气泡中的空气密度小于硅胶液密度,因此在超声波振动器不断移动且振动的情况下,硅胶液中的气泡自下向上被振出,大大减少了硅胶液内的气泡含量,此时底部的硅胶液气泡消失。

9、工作人员利用工作台将采样口模具放置在喷头下方,随后利用调整气缸调整三通球芯在壳体内的角度,即将三通球芯调整至与罐体和送料管连通时,灌装气缸的活塞杆收缩并拉动活塞滑移,罐体底部气泡含量较少位置的硅胶液被吸入送料管内,三通球芯调整至与送料管和壳体连通时,活塞反向滑移,即可将硅胶液推至喷头处喷出,此设置,保证了被吸出和喷出的硅胶液未含有气泡,避免了工作人员进行二次消泡操作。

10、本实用新型进一步设置为:所述电机的输出端竖直连接有转杆,所述转杆的底端通过单向轴承连接有锥形板,所述锥形板的顶面与超声波振动器的底端相贴合,所述罐体的内部安装有底板,所述底板的顶部与锥形板的底部相贴合,所述锥形板和底板的直径与罐体的内径相同,所述锥形板的顶部和底板的顶部均等距开设有若干个通孔。

11、本实用新型进一步设置为:所述超声波振动器的顶部与安装座的内部顶壁之间连接有弹簧,所述锥形板的顶部环绕设置有多个导向条。

12、通过采用上述技术方案,当电机带动超声波振动器持续转动的同时带动转杆同步旋转,由于转杆和锥形板之间通过单向轴承连接的,因此当电机顺时针转动时,锥形板保持静止状态,而此时超声波振动器可进行转动消泡作业,多个导向条在锥形板的顶部形成凸起,超声波振动器在水平方向上旋转时,利用凸起推动超声波振动器同时进行上下起伏动作,从而增加了超声波振动器的消泡范围。

13、当电机逆时针转动时,此时转杆利用单向轴承带动锥形板同步转动,致使锥形板和底板上的通孔对齐,使得消泡后的硅胶液沿罐体内壁流动,避免硅胶液流动速度过快重新产生气泡的情况,锥形板继续转动时,即可使锥形板和底板上的通孔错位,避免硅胶液继续排放。

14、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

15、(1)通过设置超声波振动器,硅胶液将超声波振动器进行浸没,通过电机带动固定板、安装座和超声波振动器在硅胶液内缓慢旋转,从而调整超声波振动器在硅胶液内的位置,并且利用超声波振动器的振动,从而将硅胶液内的气泡振出,气泡中的空气密度小于硅胶液密度,因此在超声波振动器不断移动且振动的情况下,硅胶液中的气泡自下向上被振出消除,大大提高了消泡的稳定性和消泡效率。

16、(2)通过设置导向条,多个导向条在锥形板的顶部形成凸起,超声波振动器在水平方向上旋转时,利用凸起推动超声波振动器同时进行上下起伏动作,从而增加了超声波振动器的消泡范围。

技术特征:

1.一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:包括主体组件(1)、设置于主体组件(1)顶部的灌装组件(2)以及安装于灌装组件(2)顶部的供料组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:所述主体组件(1)包括底座(11)以及安装于底座(11)顶部的承载架(13),所述灌装组件(2)位于承载架(13)的顶部,所述底座(11)的一侧安装有工作台(12),所述喷头(24)位于工作台(12)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:所述承载架(13)的顶部安装有灌装气缸(21)和送料管(22),所述灌装气缸(21)的活塞杆延伸至送料管(22)的内部且安装有活塞(29),所述活塞(29)滑移连接于送料管(22)的内腔,所述送料管(22)远离灌装气缸(21)的一端与三通腔的第二个水平开口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:所述壳体(23)的内部转动连接有三通球芯(28),所述三通球芯(28)的外侧壁水平连接有转轴(27),所述转轴(27)的一端延伸至壳体(23)的外部且连接有连接板(26),所述承载架(13)的顶部且位于送料管(22)的一侧设置有调整气缸(25),所述调整气缸(25)的一端与承载架(13)的顶部相铰接,所述调整气缸(25)的活塞杆铰接于连接板(26)远离转轴(27)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:所述电机(34)的输出端竖直连接有转杆(35),所述转杆(35)的底端通过单向轴承连接有锥形板(36),所述锥形板(36)的顶面与超声波振动器(393)的底端相贴合,所述罐体(31)的内部安装有底板(37),所述底板(37)的顶部与锥形板(36)的底部相贴合,所述锥形板(36)和底板(37)的直径与罐体(31)的内径相同,所述锥形板(36)的顶部和底板(37)的顶部均等距开设有若干个通孔(39)。

6.根据权利要求5所述的一种采样口生产用硅胶灌装机,其特征在于:所述超声波振动器(393)的顶部与安装座(392)的内部顶壁之间连接有弹簧(394),所述锥形板(36)的顶部环绕设置有多个导向条(38)。

技术总结本技术适用于硅胶灌装机技术领域,提供了一种采样口生产用硅胶灌装机,包括主体组件、设置于主体组件顶部的灌装组件以及安装于灌装组件顶部的供料组件,其中,所述灌装组件包括安装于主体组件顶部的壳体以及连通于壳体一侧的喷头,所述壳体的内腔设置有三通腔,所述三通腔分为竖直开口和两个水平开口,该装置解决了现有装置无法针对硅胶液进行消泡处理,需工作人员利用静置的方式进行二次消泡,但此种方式消泡效果不稳定的问题,该装置通过电机带动固定板、安装座和超声波振动器在硅胶液内缓慢旋转,利用超声波振动器的振动,从而将硅胶液内的气泡振出消除,大大提高了消泡的稳定性和消泡效率。技术研发人员:周洪保,李谷一,周婷受保护的技术使用者:常熟市雷号医疗器械有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/4

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