一种热收缩膜生产用高效冷却装置的制作方法

本技术涉及热收缩膜冷却，具体为一种热收缩膜生产用高效冷却装置。

背景技术：

1、收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品，收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用；

2、随着自动化程度的提高，为满足越来越高的需求，热收缩膜的生产大幅提升，大量的生产会产生大量的热量，设计时需要考虑热收缩膜的散热问题。但是现有的热收缩膜生产用冷却装置还存在着，不方便对需要冷却的热收缩膜进行夹持，不方便对冷却后手握收缩膜进行存放，因此发明一种热收缩膜生产用冷却装置显得非常必要。现有的热收缩膜冷却装置尚有一些缺陷，就比如：

3、如公告号为cn218593460u一种热收缩膜生产用高效冷却装置，其技术方案为，使用时通过电动推杆能够调节两个固定架之间的间距，能够固定不同尺寸的收缩膜，之后在螺杆的作用下将收缩膜固定在固定架内，然后通过外部电源开关启动风扇，风扇产生的风可吹向收缩膜，能够对收缩膜进行冷却，电机的输出轴能够带动固定架以及收缩膜进行翻转，能够对收缩膜的两个端面进行冷却，进一步地提高了冷却效率。

4、上述技术方案存在以下问题：

5、使用较为麻烦，固定装置存在缺陷，使用螺杆固定，在风扇作用下容易造成热收缩膜撕裂，螺杆固定不能够持续进料，且人工固定不方便，固定效率低，只是用风扇冷却不充分，热收缩膜冷却后不易收集。

6、所以我们提出了一种热收缩膜生产用高效冷却装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产用高效冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上热收缩膜冷却装置，夹持装置不稳定且不能够持续进料，冷却不充分且冷却装置容易损坏热收缩膜的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜生产用高效冷却装置，包括箱体和箱门，所述箱体侧面设置有出料口；

3、所述箱体上部设置有第一电机，所述第一电机通过传动轴与第一风扇连接，且第一电机的传动轴与第一传动带连接，所述第一传动带与传动杆一端连接，所述传动杆通过轴承与支架连接，且传动杆另一端连接第二传动带，所述第二传动带与第二风扇连接，所述箱体内部设置有冷却管，所述冷却管一端设置进水口另一端设置出水口；

4、所述箱体侧面设置第二电机，所述第二电机通过传动轴与下滚轴连接，且第二电机的传动轴上设置第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与上滚轴连接。

5、采用上述技术方案能够使得热收缩膜充分冷却，设置风冷和水冷双重冷却，冷却效果更好，不会损坏收缩膜，且上下同时冷却效果更好，夹持装置可以起到传送的效果，可以达到持续进料的效果，冷却效率更高，且节省人力，无需人工夹持，自动化程度更高。

6、作为本实用新型的优选技术方案，出料口下侧设置有连接架，所述连接架与收集轴两端卡和连接。

7、采用上述技术方案能够使得收集更加方便，且容易更换收集轴。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体上端和下端都设置有防尘板。

9、采用上述技术方案能够使得热风方便流出，达到冷热交替的目的。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却管两端进水口和出水口上都设置有阀门。

11、采用上述技术方案能够使得进出水的到控制，更加方便水循环冷却。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体表面设置有开关和透明材质的观察窗。

13、采用上述技术方案能够使得开关得到控制，更加方便观察内部工作情况。

14、作为本实用新型的优选技术方案，所述上滚轴与下滚轴设置有两对，所述冷却管设置有上下两组。

15、采用上述技术方案能够使得持续进料和出料更加稳定，使得热收缩膜双面冷却，防止收缩膜损坏，有利于更好的冷却。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.该热收缩膜生产用高效冷却装置设置有冷却装置，通过设置两个风扇，达到双重风冷的效果，通过设置上下两组冷却管达到双重液冷的效果，且收缩膜设置在两组冷却管之间，能够避免收缩膜冷却过程中损坏，冷却更加稳定，冷却效果更好；

18、2.该热收缩膜生产用高效冷却装置设置有夹持装置，通过设置上滚轴和下滚轴，使得收缩膜可以充分固定，且保证了收缩膜可以持续进料冷却，提高了冷却效率，设置两对滚轴固定，固定更加稳定，能够有效防止收缩膜损坏，且无需人工夹持，节省人力，夹持效率更高。

技术特征：

1.一种热收缩膜生产用高效冷却装置，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱体(1)侧面设置有出料口(21)；

2.根据权利要求1所述的热收缩膜生产用高效冷却装置，其特征在于，所述出料口(21)下侧设置有连接架(22)，所述连接架(22)与收集轴(23)两端卡和连接。

3.根据权利要求1所述的热收缩膜生产用高效冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)上端和下端都设置有防尘板(4)。

4.根据权利要求1所述的热收缩膜生产用高效冷却装置，其特征在于，所述冷却管(12)两端进水口(13)和出水口(14)上都设置有阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的热收缩膜生产用高效冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)表面设置有开关(24)和透明材质的观察窗(25)。

6.根据权利要求1所述的热收缩膜生产用高效冷却装置，其特征在于，所述上滚轴(16)与下滚轴(17)设置有两对，所述冷却管(12)设置有上下两组。

技术总结本技术公开了一种热收缩膜生产用高效冷却装置，涉及热收缩膜冷却技术领域，包括箱体和箱门，所述箱体侧面设置有出料口；所述箱体上部设置有第一电机，所述第一电机通过传动轴与第一风扇连接，且第一电机的传动轴与第一传动带连接，所述第一传动带与传动杆一端连接，且传动杆另一端连接第二传动带，所述第二传动带与第二风扇连接，所述箱体内部设置有冷却管；所述箱体侧面设置第二电机，所述第二电机通过传动轴与下滚轴连接，该热收缩膜生产用高效冷却装置设置有冷却装置和夹持装置，双重风冷和液冷，冷却更加稳定，冷却效果更好，收缩膜充分固定，避免冷却过程中损坏，持续进料冷却，提高了冷却效率，无需人工夹持，夹持效率更高。技术研发人员：赵志受保护的技术使用者：滁州九紫包装新材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/4