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一种3D打印机的散热装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:27:58

本技术涉及散热装置,尤其是涉及一种3d打印机的散热装置。

背景技术:

1、目前,3d打印技术主要包括四种:光固化成型(sla),三维粉末粘接(3dp),选择性激光烧结(sls),熔融沉积快速成型(fdm)。熔融沉积快速成型(fdm)又称为熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料(料丝)熔化后从喷头喷出,沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。由此可见,该类3d打印机在工作时会产生大量的热量,冷热温差会让打印机中的精密部件的材料变形,影响3d打印机的工作效率,如不能及时散热,会导致电机的工作性能下降,影响打印机的工作精度。

2、现有的3d打印机在实际使用的过程中,其散热结构大多是通过在3d打印机外壳侧壁上开设散热窗以实现散热,仅仅依靠散热窗并不能满足3d打印机的散热需求,另一方面,不能对散热窗进行自动关闭,从而导致外界的灰尘能够进入壳体内,影响3d打印机的工作。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的技术问题,本实用新型提供一种3d打印机的散热装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种3d打印机的散热装置,包括设于3d打印机壳体内的盒体,3d打印机壳体的侧壁对应盒体设有安装槽口,盒体对应安装槽口的侧壁处设有出气槽口,所述盒体内设有空腔,空腔的上方处设有进气口,空腔内通过安装架设有散热风扇,散热风扇用于将3d打印机壳体内的热风由出气槽口吹出,所述空腔内设有用于对出气槽口进行封堵的开合件。

4、作为优选,所述安装架包括风扇安装板,所述风扇安装板的两端部弯折形成安装部。

5、作为优选,开合件包括贴合空腔对应侧壁设置的升降板,所述升降板的侧边且位于下端部处弯折形成相对的弹簧安装板,所述空腔内设有贯穿弹簧安装板设置的安装杆,所述弹簧安装板内且位于安装杆上套设有用于驱动升降板上移的弹簧,所述升降板上对应出气槽口设有透气槽口,升降板上移用于实现透气槽口与对应出气槽口相对设置,所述升降板的上方处设有驱动升降板下移实现透气槽口与对应出气槽口相互错位的驱动件。

6、作为优选,所述升降板的上端部处设有连板,安装杆贯穿连板设置,连板的中部处设有凸块,凸块上设有导向斜面,所述驱动件包括螺纹伸入空腔内的螺杆,所述螺杆位于空腔内的端部处设有圆台柱,圆台柱上设有与导向斜面相配合的驱动斜面,所述圆台柱移向升降板带动驱动斜面挤压导向斜面实现升降板下移。

7、作为优选,螺杆位于盒体外的端部处设有拨柱。

8、作为优选,所述盒体的侧面向外延伸形成安装板部,安装板部通过螺钉安装于3d打印机壳体内。

9、综上所述,本实用新型包括以下有益效果:

10、1、本实用新型,通过散热孔、出气槽口以及散热风扇的设置,使得散热风扇能够对3d打印机壳体内的上腔体进行散热,与现有的散热方式相比,其能够通过散热风扇加快3d打印机壳体内气体流动,从而提高散热效果。

11、2、本实用新型,通过开合件的设置,使得开合件能够控制出气槽口的开合,使得其在不使用的状态下得到封堵,避免外界的灰尘进入3d打印机壳体内,从而影响该3d打印机的运行。

技术特征:

1.一种3d打印机的散热装置,其特征在于:包括设于3d打印机壳体(100)内的盒体(110),3d打印机壳体(100)的侧壁对应盒体(110)设有安装槽口,盒体(110)对应安装槽口的侧壁处设有出气槽口(302),所述盒体(110)内设有空腔(221),空腔(221)的上方处设有进气口(301),空腔(221)内通过安装架(240)设有散热风扇(230),散热风扇(230)用于将3d打印机壳体(100)内的热风由出气槽口(302)吹出,所述空腔(221)内设有用于对出气槽口(302)进行封堵的开合件。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的散热装置,其特征在于:所述安装架(240)包括风扇安装板(510),所述风扇安装板(510)的两端部弯折形成安装部(511)。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机的散热装置,其特征在于:开合件包括贴合空腔(221)对应侧壁设置的升降板(400),所述升降板(400)的侧边且位于下端部处弯折形成相对的弹簧安装板(402),所述空腔(221)内设有贯穿弹簧安装板(402)设置的安装杆(410),所述弹簧安装板(402)内且位于安装杆(410)上套设有用于驱动升降板(400)上移的弹簧(411),所述升降板(400)上对应出气槽口(302)设有透气槽口(401),升降板(400)上移用于实现透气槽口(401)与对应出气槽口(302)相对设置,所述升降板(400)的上方处设有驱动升降板(400)下移实现透气槽口(401)与对应出气槽口(302)相互错位的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种3d打印机的散热装置,其特征在于:所述升降板(400)的上端部处设有连板(403),安装杆(410)贯穿连板(403)设置,连板(403)的中部处设有凸块(404),凸块(404)上设有导向斜面(405),所述驱动件包括螺纹伸入空腔(221)内的螺杆(420),所述螺杆(420)位于空腔(221)内的端部处设有圆台柱(421),圆台柱(421)上设有与导向斜面(405)相配合的驱动斜面(422),所述圆台柱(421)移向升降板(400)带动驱动斜面(422)挤压导向斜面(405)实现升降板(400)下移。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印机的散热装置,其特征在于:螺杆(420)位于盒体(110)外的端部处设有拨柱。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印机的散热装置,其特征在于:所述盒体(110)的侧面向外延伸形成安装板部(303),安装板部(303)通过螺钉安装于3d打印机壳体(100)内。

技术总结本技术涉及散热装置技术领域,尤其是涉及一种3D打印机的散热装置,包括设于3D打印机壳体内的盒体,3D打印机壳体的侧壁对应盒体设有安装槽口,盒体对应安装槽口的侧壁处设有出气槽口,所述盒体内设有空腔,空腔的上方处设有进气口,空腔内通过安装架设有散热风扇,散热风扇用于将3D打印机壳体内的热风由出气槽口吹出,所述空腔内设有用于对出气槽口进行封堵的开合件。通过上述构造,使得散热风扇能够对3D打印机壳体内的上腔体进行散热,与现有的散热方式相比,其能够通过散热风扇加快3D打印机壳体内气体流动,从而提高散热效果。技术研发人员:王文强,郏豪杰,吴晨涛受保护的技术使用者:上海莘临科技发展有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/4

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