一种注塑模具的抽芯机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的抽芯机构。

背景技术：

1、当塑料制品侧壁带有通孔凹槽、凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔，凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯，完成活动型抽出和复位的机构叫做抽芯机构，活动型芯根据所注塑产品的不同使用的芯型不同，对于一些留有圆孔的注塑件其使用圆柱形芯柱，传统的芯柱与抽芯机构之间的连接方式一般为螺纹连接，但螺纹连接的方式经过机构反复的运动后容易产生松动移位的现象，影响注塑件的注塑精度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯机构，解决了传统的芯柱与抽芯机构之间的连接方式一般为螺纹连接易产生松动移位的现象，进而影响注塑精度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的抽芯机构，包括抽芯管以及嵌插在其一端的芯柱，所述抽芯管的部分外表面为螺纹状结构，位于其外部螺纹表面螺纹套接有螺纹套，抽芯管的一端内壁固设有三个凸筋，抽芯管的侧壁等距开设有三个贯通其内外的移动槽，三个移动槽内部均活动贯穿有卡板，三个卡板的一端连接有同一个位于抽芯管内部的压紧板，压紧板的外表面与芯柱的顶端紧密接触使压紧板进一步加固。

5、作为优选，所述三个凸筋在抽芯管内壁三角排布，三个凸筋分别嵌入至芯柱外表面的卡槽内。

6、作为优选，所述压紧板的外表面与芯柱贴合的一侧固设有多个增压块，多个增压块为不规则分布有助于提高与芯柱之间的连接强度。

7、作为优选，所述抽芯管的另一端内壁固接有三个等距分布的支撑板，三个支撑板的外表面与压紧板的外表面之间分别固接有限位弹簧用来限位压紧板。

8、作为优选，所述螺纹套的外表面固设有一周齿条，抽芯管的外表面两端位置固接有支座，螺纹套外部齿条的一侧啮合有安装在支座上的齿轮，齿轮的外表面连接有驱动其旋转的电机。

9、作为优选，所述支座的内侧表面开设有凹槽，凹槽内部固接有两个滑杆，齿轮和电机均通过连接板连接有同一个底板，底板滑动连接在两个滑杆上。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯机构，具备以下有益效果：

12、通过旋转螺纹套使其在抽芯管的外表面位移，螺纹套同时带动三个卡板移动，进而将压紧板牢牢的顶压在芯柱的端部，配合三个凸筋牢牢的卡接在芯柱的卡槽内，以及多个增压块的不规则设置，增大了二者的接触摩擦力，这种连接方式代替螺纹连接的方式不易产生松动移位的现象，提高连接稳定性的同时也增大了注塑精度。

技术特征：

1.一种注塑模具的抽芯机构，包括抽芯管（1）以及嵌插在其一端的芯柱（4），其特征在于：所述抽芯管（1）的部分外表面为螺纹状结构，位于其外部螺纹表面螺纹套接有螺纹套（2），抽芯管（1）的一端内壁固设有三个凸筋（11），抽芯管（1）的侧壁等距开设有三个贯通其内外的移动槽（12），三个移动槽（12）内部均活动贯穿有卡板（13），三个卡板（13）的一端连接有同一个位于抽芯管（1）内部的压紧板（14），压紧板（14）的外表面与芯柱（4）的顶端紧密接触使压紧板（14）进一步加固。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述三个凸筋（11）在抽芯管（1）内壁三角排布，三个凸筋（11）分别嵌入至芯柱（4）外表面的卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述压紧板（14）的外表面与芯柱（4）贴合的一侧固设有多个增压块（141），多个增压块（141）为不规则分布有助于提高与芯柱（4）之间的连接强度。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述抽芯管（1）的另一端内壁固接有三个等距分布的支撑板（15），三个支撑板（15）的外表面与压紧板（14）的外表面之间分别固接有限位弹簧（142）用来限位压紧板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述螺纹套（2）的外表面固设有一周齿条，抽芯管（1）的外表面两端位置固接有支座（3），螺纹套（2）外部齿条的一侧啮合有安装在支座（3）上的齿轮（31），齿轮（31）的外表面连接有驱动其旋转的电机（32）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述支座（3）的内侧表面开设有凹槽，凹槽内部固接有两个滑杆（34），齿轮（31）和电机（32）均通过连接板连接有同一个底板（33），底板（33）滑动连接在两个滑杆（34）上。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的抽芯机构，包括抽芯管以及嵌插在其一端的芯柱，抽芯管的部分外表面为螺纹状结构，位于其外部螺纹表面螺纹套接有螺纹套，抽芯管的一端内壁固设有三个凸筋，抽芯管的侧壁等距开设有三个贯通其内外的移动槽，三个移动槽内部均活动贯穿有卡板，三个卡板的一端连接有同一个位于抽芯管内部的压紧板，通过旋转螺纹套使其在抽芯管的外表面位移，螺纹套同时带动三个卡板移动，进而将压紧板牢牢的顶压在芯柱的端部，配合三个凸筋牢牢的卡接在芯柱的卡槽内，以及多个增压块的不规则设置，增大了二者的接触摩擦力，这种连接方式代替螺纹连接的方式不易产生松动移位的现象。技术研发人员：钟永梅受保护的技术使用者：东莞福伽轩精密五金模具有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4