一种触摸屏真空贴膜机的制作方法

本技术涉及贴膜设备，尤其涉及一种触摸屏真空贴膜机。

背景技术：

1、平板电脑、手机等使用触摸屏相关产品在生产中，加工完成的触摸屏在与液晶模组贴合组装前，均需将一种贴附在卷状膜上的片式保护膜精确地贴附在触摸屏的正反面，达到保护触摸屏的目的。

2、传统的触摸屏贴膜通常通过人工贴附，效率低的同时容易产生气泡，研究发现，触摸屏贴合触摸屏屏幕后，通过产生真空环境，可以使膜与触摸屏快速贴合，且基本不会产生气泡，贴合效果好，因此，本申请提出一种触摸屏真空贴膜机。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种利用抽真空达到膜快速贴合在触摸屏表面的触摸屏真空贴膜机。

2、本实用新型的技术方案：一种触摸屏真空贴膜机，包括真空贴膜机主体，所述真空贴膜机主体贴膜区域具有盛放容器，所述盛放容器内设置有多个触摸屏容器；

3、还包括盖板，所述盖板可旋转的安装于所述真空贴膜机主体的一侧，当所述盖板旋转至水平状态时能够将所述贴膜区域完全覆盖；

4、所述盛放容器下表面固定有封闭壳体，所述触摸屏容器向所述封闭壳体内延伸，且所述盛放容器的腔体表面均匀加工有若干第一负压孔；

5、所述封闭壳体底部具有负压连接接头，所述负压连接接头与外部真空发生器相连接。

6、优选的，在所述触摸屏容器周侧设置有多个第二负压孔。

7、优选的，所述盛放容器的腔体开口处具有密封槽，所述盖板下表面固定有与所述密封槽相匹配的密封凸起；

8、当所述盖板覆盖在所述盛放容器上时，所述盛放容器的空腔呈密封状态。

9、优选的，所述密封凸起下侧固定有气囊，所述盖板上表面具有与所述气囊连接的气泵连接接口，所述气泵连接接口通过导管与外部气泵相连接；

10、当所述盖板覆盖在盛放容器上时，所述气囊位于所述盛放容器的空腔内。

11、优选的，所述气囊表面加工有与多个所述触摸屏容器匹配的凸起部分；

12、当所述气囊处于充盈状态时，所述气囊的凸起部分进入对应的所述触摸屏容器内。

13、优选的，所述盖板的表面固定有把手。

14、优选的，所述第一负压孔的孔径小于1.0cm。

15、优选的，所述第二负压孔的孔径为2mm～6mm。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

17、本实用新型通过真空发生器以及负压连接接头使夹盛放容器的空腔内呈真空状态，加速膜与触摸屏的贴合速度，同时避免气泡产生。

18、通过气泵以及气泵连接接口向气囊内充气，盛放容器的空腔内呈真空，同时利用气囊的膨胀使膜紧密贴合触摸屏，从而达到对膜按压的效果，进而使膜与触摸屏紧密贴合。

技术特征：

1.一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，包括真空贴膜机主体(10)，所述真空贴膜机主体(10)贴膜区域具有盛放容器(11)，所述盛放容器(11)内设置有多个触摸屏容器(13)；

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，在所述触摸屏容器(13)周侧设置有多个第二负压孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述盛放容器(11)的腔体开口处具有密封槽(17)，所述盖板(20)下表面固定有与所述密封槽(17)相匹配的密封凸起(21)；

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述密封凸起(21)下侧固定有气囊(23)，所述盖板(20)上表面具有与所述气囊(23)连接的气泵连接接口(22)，所述气泵连接接口(22)通过导管与外部气泵相连接；

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述气囊(23)表面加工有与多个所述触摸屏容器(13)匹配的凸起部分；

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述盖板(20)的表面固定有把手。

7.根据权利要求1所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述第一负压孔(12)的孔径小于1.0cm。

8.根据权利要求2所述的一种触摸屏真空贴膜机，其特征在于，所述第二负压孔(16)的孔径为2mm～6mm。

技术总结本技术涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种触摸屏真空贴膜机。其技术方案包括真空贴膜机主体，真空贴膜机主体贴膜区域具有盛放容器，盛放容器内设置有多个触摸屏容器；还包括盖板，盖板可旋转的安装于真空贴膜机主体的一侧，当盖板旋转至水平状态时能够将贴膜区域完全覆盖；盛放容器下表面固定有封闭壳体，触摸屏容器向封闭壳体内延伸，且盛放容器的腔体表面均匀加工有若干第一负压孔。本技术通过真空发生器以及以及负压连接接头使夹盛放容器的空腔内呈真空状态，加速膜与触摸屏的贴合速度，同时避免气泡产生，同时利用气囊的膨胀使膜紧密贴合触摸屏，从而达到对膜按压的效果，进而使膜与触摸屏紧密贴合。技术研发人员：刘光富受保护的技术使用者：东莞市欣触光电科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/4