一种压片机的温度调节装置的制作方法

本技术涉及压片机领域，尤其涉及一种压片机的温度调节装置。

背景技术：

1、在进行药品研发时，需用到高分子物料(关键辅料)，这些物料对温度的反应比较剧烈，普通的压片机无法满足要求，在生产中会出现以下问题：1.温度需求较低的高分子材料在压片过程中会发生碳化现象，出现小黑点，影响产品质量。2.温度需求较高的高分子材料在压片时可能改变形态，影响产品质量。

2、现有技术中专利号为cn202121963289名称为一种用于高分子改性塑料的压片机的实用新型专利，包括框架(1)、控制单元(2)和挤压装置(3)，所述框架(1)的顶端安装有控制单元(2)，所述框架(1)的内部底端安装有挤压装置(3)，用于高分子改性塑料的压片机还包括：稳定构件(4)，安装在所述框架(1)的外壁；夹持构件(5)，安装在所述稳定构件(4)的内侧；其中，所述夹持构件(5)用于增加塑料压片的稳定性，然而其未考虑分子物料对温度的反应。

3、现有技术中专利号为cn219171774u，名称为一种化工粉末单层压片机，其旋转压片机中模孔所在的压片盘中设置有环绕模孔的一体化冷却腔，且冷却腔与外部设置的冷却器通过冷却导管连接，使得在压片盘转动压片过程中，可通过冷却器和冷却导管向模孔周围填充冷却介质并循环，从而起到控制模孔工作时温度的作用，避免压片过程中模孔温度过高影响正常压片过程，然而其只考虑了降温冷却，并没有考虑温度需求较高的材料在生产中可能出现的问题。

4、专利号为cn104742291a，名称为射出塑料的压片机与利用该压片机的检测系统及检测方法，用于将塑料颗粒压制为一薄片状塑胶片，其特征在于该压片机包含：一机台；一加热器，安装于该机台；一置料平台，安装于该机台，该加热器用于加热该置料平台，该置料平台包括一供该塑料颗粒盛放的模穴；及一加压模组，安装于该机台且位于该置料平台上方，该加压模组包括一压缸及一安装于该压缸下方且对应该模穴的加压板，该加压板可在一成型位置与一预备位置间移动，该加压板位于该成型位置时，成型该薄片状塑胶片，该薄片状塑胶片具透光性，然而其只考虑了加热功能，并且加热器是针对置料平台进行加热，与置料平台距离过远，难以及时控制置料平台温度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种压片机的温度调节装置，所述温度调节装置包括气体释放器，所述气体释放器通过连接件可拆卸的固定设置在所述压片机的固定工位上，所述气体释放器设置在所述压片机上冲盘和中冲盘之间且所述气体释放器不与所述上冲盘和中冲盘相接，并且所述气体释放器设置在所述压片机的预压轮和主压轮之间且所述气体释放器不与所述预压轮和主压轮相接，所述气体释放器的放气端上设有若干吹气孔，所述吹气孔朝向所述压片机的中冲盘模孔方向开设。

2、作为改进，所述温度调节装置还包括气源、控温装置，所述气源、所述控温装置和所述气体释放器依次固定连接，

3、作为进一步改进，所述气体释放器为金属管件。

4、作为进一步改进，所述气体释放器的长度为10-20cm、半径为1-3cm,所述放气端的长度为3-6cm，所述吹气孔的半径为0.1-0.3cm，优选的，所述气体释放器长度为11.5cm、半径为2cm，所述放气端的长度为5cm，所述吹气孔的半径为0.16cm。

5、作为进一步改进，所述放气端的一侧面与所述连接件的一端焊接，所述连接件的另一端设置螺孔，所述连接件通过螺孔与所述压片机的固定工位螺纹连接。

6、作为进一步改进，所述控温装置用于控制进入所述气体释放器的气体温度，所述控温装置包括电加热器、冷却器和温度显示器。

7、作为进一步改进，所述气源、所述控温装置和所述气体释放器通过输气软管运输气体。

8、作为进一步改进，所述气源包括若干气瓶和气阀，所述气瓶与所述气阀可拆卸的固定连接，所述气瓶与所述气阀通过输气软管运输气体。

9、作为进一步改进，所述气阀用于控制进入控温装置的气体压力，所述气阀采用带有气体压力表的气体减压阀。

10、作为进一步改进，所述气瓶的气体包括保护性气体，所述保护性气体包括压缩空气、氮气、二氧化碳气体。

11、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过设计一种适用于压片机的温度调节装置，合理设置温度调节装置安装位置，避免温度需求较低的高分子材料在压片过程中出现碳化现象、出现小黑点，影响产品质量和避免温度需求较高的高分子材料在压片时改变形态，影响产品质量。

技术特征：

1.一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述温度调节装置(1)包括气体释放器(13)，所述气体释放器(13)通过连接件(132)可拆卸的固定设置在所述压片机的固定工位(6)上，所述气体释放器(13)设置在所述压片机上冲盘(2)和中冲盘(3)之间且所述气体释放器(13)不与所述上冲盘(2)和中冲盘(3)相接，并且所述气体释放器(13)设置在所述压片机的预压轮(4)和主压轮(5)之间且所述气体释放器(13)不与所述预压轮(4)和主压轮(5)相接，所述气体释放器(13)的放气端(131)上设有若干吹气孔(1311)，所述吹气孔(1311)朝向所述压片机的中冲盘模孔(31)方向开设。

2.根据权利要求1所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述温度调节装置(1)还包括气源(11)、控温装置(12)，所述气源(11)、所述控温装置(12)和所述气体释放器(13)依次固定连接。

3.根据权利要求1所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气体释放器(13)为金属管件。

4.根据权利要求1所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气体释放器(13)的长度为10-20cm、半径为1-3cm,所述放气端(131)的长度为3-6cm，所述吹气孔(1311)的半径为0.1-0.3cm。

5.根据权利要求4所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气体释放器(13)长度为11.5cm、半径为2cm，所述放气端(131)的长度为5cm，所述吹气孔(1311)的半径为0.16cm。

6.根据权利要求1所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述放气端(131)的一侧面与所述连接件(132)的一端焊接，所述连接件(132)的另一端设置螺孔，所述连接件(132)通过螺孔与所述压片机的固定工位(6)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述控温装置(12)用于控制进入所述气体释放器的气体温度，所述控温装置包括电加热器、冷却器和温度显示器。

8.根据权利要求2所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气源(11)、所述控温装置(12)和所述气体释放器(13)通过输气软管运输气体。

9.根据权利要求2所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气源(11)包括若干气瓶和气阀，所述气瓶与所述气阀可拆卸的固定连接，所述气瓶与所述气阀通过输气软管运输气体。

10.根据权利要求9所述一种压片机的温度调节装置，其特征在于，所述气阀用于控制进入控温装置(12)的气体压力，所述气阀采用带有气体压力表的气体减压阀。

技术总结本技术一种压片机的温度调节装置，所述温度调节装置包括气体释放器，所述气体释放器通过连接件可拆卸的固定设置在所述压片机的固定工位上，所述气体释放器设置在所述压片机上冲盘和中冲盘之间，并且所述气体释放器设置在所述压片机的预压轮和主压轮之间，所述气体释放器的放气端上设有若干吹气孔，所述吹气孔朝向所述压片机的中冲盘模孔方向开设，其有益效果在于，设计一种适用于压片机的温度调节装置，合理设置温度调节装置安装位置，避免温度需求较低的高分子材料在压片过程中出现碳化现象、出现小黑点，影响产品质量和避免温度需求较高的高分子材料在压片时改变形态。技术研发人员：刘仁佳,屈志强,杨超,刘军,李少春受保护的技术使用者：北京亚宝生物药业有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/4