一种塑料管生产用原料防潮烘干设备的制作方法

本技术涉及塑料管生产，尤其涉及一种塑料管生产用原料防潮烘干设备。

背景技术：

1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。

2、塑料管的原料经过输送机输送至挤塑机内，将原料融化后挤塑成型，塑料的原料很容易受潮，造成水份含量超标，塑料制品会出现开裂、破洞、气泡、凹痕、水纹等现象，同时还会降低塑料产品的弯曲强度、拉伸强度和抗冲击性能，严重影响了塑料制品的合格率。所以在生产加工前，必须用80℃左右的温度对受潮的塑料颗粒进行烘干处理。在输送机架上架设烘干罩，对输送机上的塑料原料烘干处理。但是烘干过程中蒸发的水汽易在烘干罩内壁形成水珠，水珠滴落在原料上影响烘干效果。

3、鉴于此，我们提出一种塑料管生产用原料防潮烘干设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，以解决当前烘干过程中蒸发的水汽易在烘干罩内壁形成水珠导致水珠滴落在原料上影响烘干效果的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，包括弧形罩，所述弧形罩内壁布置有若干加热器本体，还包括排水结构和支撑板；

3、两个排水结构分别布置于所述弧形罩开口两端；两个支撑板布置于所述排水结构底部。

4、优选地，所述排水结构包括水槽、进水孔a和斜板；

5、水槽固设于所述弧形罩开口端部；进水孔a开设于所述水槽顶端外侧；斜板固设于所述水槽顶端；其中，所述斜板朝向所述弧形罩中间倾斜，所述斜板外侧与所述进水孔a对应。

6、优选地，所述排水结构还包括进水孔b；

7、进水孔b开设于所述水槽顶端内侧；其中，所述斜板内侧与所述进水孔b对应。

8、优选地，所述水槽外壁底部固设有排水通道，所述排水通道进水端与所述水槽外壁底部开设的排水孔连通；其中，所述排水通道采用弯形结构设计，所述排水通道排水端向下。

9、优选地，所述水槽内腔底部固设有淌水板；其中，所述淌水板倾斜设置，所述淌水板底端低于所述排水孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.本实用新型通过设置排水结构，具有收集在弧形罩内蒸发的水汽形成的水珠，保证对塑料原料烘干效果的优点，解决了烘干过程中蒸发的水汽易在烘干罩内壁形成水珠导致水珠滴落在原料上影响烘干效果的问题。

12、2.本实用新型通过设置水槽、进水孔a、进水孔b和斜板，具有增大与蒸发水汽的接触面，形成的水珠沿着斜板外侧和内侧流淌进入水槽内，加强对水珠的收集效果的优点。

13、3.本实用新型通过设置淌水板，具有辅助水槽内的水朝向排水通道流淌，对水槽内排水更完全的优点。

技术特征：

1.一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，包括弧形罩(1)，所述弧形罩(1)内壁布置有若干加热器本体(2)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，其特征在于，所述排水结构(3)包括：

3.如权利要求2所述的一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，其特征在于，所述排水结构(3)还包括：

4.如权利要求3所述的一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，其特征在于，所述水槽(301)外壁底部固设有排水通道(303)，所述排水通道(303)进水端与所述水槽(301)外壁底部开设的排水孔(3013)连通；

5.如权利要求4所述的一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，其特征在于，所述水槽(301)内腔底部固设有淌水板(304)；

技术总结本技术涉及一种塑料管生产用原料防潮烘干设备，旨在解决当前烘干过程中蒸发的水汽易在烘干罩内壁形成水珠导致水珠滴落在原料上影响烘干效果的技术问题，包括弧形罩，所述弧形罩内壁布置有若干加热器本体，还包括排水结构；两个排水结构分别布置于所述弧形罩开口两端；所述排水结构包括水槽、进水孔A和斜板；水槽固设于所述弧形罩开口端部；进水孔A开设于所述水槽顶端外侧；斜板固设于所述水槽顶端；所述斜板外侧与所述进水孔A对应；所述排水结构还包括进水孔B；进水孔B开设于所述水槽顶端内侧；其中，所述斜板内侧与所述进水孔B对应，本技术具有收集在弧形罩内蒸发的水汽形成的水珠，保证对塑料原料烘干效果的优点。技术研发人员：刘佩地,刘恩棣受保护的技术使用者：天津市新海塑料包装有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/4