一种水刀处理回收废旧橡胶轮胎的方法与流程

本发明涉及一种水刀处理回收废旧橡胶轮胎的方法。

背景技术：

1、据世界环境卫生组织统计，世界废旧轮胎积存量己达30亿条，并以每年10亿条的速度快速增长。在我国，仅2013年就生产轮胎达10亿多条，居世界第一，年增废旧轮胎约4亿条，2010年我国的废旧轮胎积存量己达2亿多条。到2020年，中国将成为世界最大的汽车市场，这意味着我国汽车轮胎的消耗量也将步入世界前列。

2、目前对废旧轮胎处理采用的方法有液氮冷冻、空气涡轮制冷法、湿法或溶液法。在胶粉应用和投资成本方面有一定的局限性。国内目前能够攻克整套设备核心技术的厂家屈指可数且整体技术不过关，单机设备稳定性差。还有一种较为先进的废旧轮胎制取精细胶粉技术是将废旧轮胎通过技术手段将内部的钢丝、纤维分离出来并将胶块研磨成15～120目(超细粉可达200目)的精细胶粉。废旧轮胎不同于其它固体废弃物，通过深加工产生的橡胶粉及其延伸产品具有很高的附加值。该方法的局限是橡胶粉的目数一般只能达到120目(也有说最高200目)，市场上一般的在售产品都是100目居多。

3、同时，与传统的废旧轮胎生产再生胶相比，橡胶粉有不可替代的优势：

4、没有再生胶生产所带来的污染，也没有其它二次污染，全封闭、全自动、无三废、噪音在国家工业标准以内，具环保型工业优势。

5、产品附加值高，符合国际趋势。常温法生产的精细胶粉表面呈毛刺状，大于外表面积，有利于胶料的啮合，性能超常发挥，不仅能部分替代天然橡胶或合成橡胶，降低成本，而且在耐磨性能上有所提高。精细胶粉有着天然橡胶的弹性和再交联的性能，除可应用于轮胎等橡胶制品生产外，在改性沥青铺设高速公路、铁路和地铁轨枕垫、运动场跑道、防漏防渗材料、建筑材料、橡塑制品等领域都有着广泛的市场。

6、废旧轮胎回收利用率达100％，真正的循环利用和可持续发展。处理废旧轮胎每吨可得到65％的胶粉、废钢丝及尼龙纤维约点总量的35％。

7、橡胶粉可延伸成高附加值的新型产品，可循环利用。而再生胶是简单的原料生产。

8、胶粉的用途十分广泛，几乎涵盖了各行业。可替代塑料、pvc等原料，可替代天然胶再生成汽车轮胎；应用到体育跑道、制作成鞋底材料，作为改性沥青运用到高速公路、飞机跑道、以及制作成第三代铁路枕木——橡胶枕木等。

技术实现思路

1、本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种采用水刀处理回收废旧橡胶轮胎的方法，它增强了普通废旧橡胶轮胎处理回收的效率，同时得到的橡胶粉目数更高，综合性能更好。试验证实，采用本发明获取的橡胶粉其目数和综合性能大幅提高。

2、为解决上述现有技术存在问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种水刀处理回收废旧橡胶轮胎的方法。包括水刀对废旧橡胶轮胎的切割，水刀对废旧橡胶轮胎的剥离，水刀对废旧橡胶轮胎的胶料分类剥离，水刀对废旧橡胶轮胎的橡胶粉制取。

4、本发明为获取更精细的橡胶粉，采用一种先进水刀设备来剥离和制取橡胶粉。经试验证实，采用本发明制取的橡胶粉，其精细程度目数和综合性能大幅提高。

技术特征：

1.一种水刀剥离废旧橡胶轮胎和制取橡胶粉的方法，其特征在于：采用水刀中纯水（不加切割砂）剥离废旧橡胶轮胎的各个橡胶部位制取橡胶粉。

2.如权利要求1所述的水刀剥离废旧橡胶轮胎和制取橡胶粉的方法，其特征在于：采用水刀来剥离废旧橡胶轮胎的各个部件同时得到橡胶粉。

技术总结本发明公开了一种水刀处理回收废旧橡胶轮胎的方法，包括采用水刀对废旧橡胶轮胎进行剥离和采用水刀对废旧橡胶轮胎进行橡胶细化切割制取橡胶粉的方法。本发明实现了无污染的物理环保回收，提高了废旧橡胶轮胎回收的效率，同时得到的橡胶粉目数更高，综合性能更好。试验结果证实，采用本发明制取废旧橡胶轮胎橡胶粉，其生产效率，橡胶粉目数和综合性能大幅提高。技术研发人员：洪宗跃受保护的技术使用者：北京橡胶工业研究设计院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9