一种魔术贴生产设备的制作方法

本申请涉及魔术贴生产的，尤其是涉及一种魔术贴生产设备。

背景技术：

1、魔术贴是服装领域中常用的连接固定结构。魔术贴的表面通常设置有“毛面”或者“勾面”，通过勾面勾住毛面，使魔术贴的两个部分紧密粘接在一起。魔术贴的生产过程中，勾面与毛面分别独立生产。

2、在对勾面魔术贴进行生产的设备一般包括挤出机构、挤压辊机构、水箱、烘干箱以及收卷机构。挤出机构采用注塑机的工作原理，将原料(一般为塑料，例如尼龙pp)高温熔融并以带状形式挤出，并进入到挤压辊机构内。挤压辊机构内设置有模具辊，模具辊上开设有若干个细小的定型孔。从挤出机构上挤出的产品带在被压紧在定型孔内后，产品带的表面形成若干个“勾”。然后产品带经过水箱浸泡，以调整产品带的硬度并对产品带进行降温，再经过烘干箱烘干，最后通过收卷机构对产品带进行收卷。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现有如下缺陷：从注塑挤出机构挤出的原料带，在进入空气时，会开始快速冷却，由于塑料带在冷却的过程中，会产生“边缘效应”，即原料带的两侧边会产生不同程度的萎缩变形，从而使原料带的两侧边参差不齐，且不平整，从而造成成型后的产品带两侧的质量较差，整体质地不均。

技术实现思路

1、为了提高魔术贴产品带整体的质量，本申请提供一种魔术贴生产设备。

2、本申请提供的一种魔术贴生产设备，采用如下的技术方案：

3、一种魔术贴生产设备，包括注塑挤出机构、挤压辊机构、边带裁剪机构、浸水箱、烘干箱以及收卷机构，所述边带裁剪机构包括两个用于对产品带进行切割的切割刀具、用于与切割后的产品带相抵接的导向辊以及两对牵引辊，每对所述牵引辊之间形成供产品带穿设的牵引间隙。

4、通过采用上述技术方案，通过切割刀具将产品带两侧边不规则的部分切除掉，再通过牵引辊和导向辊将废料拉出，从而可剔除因为边缘效应而出现质量缺陷的部分，进而提高产品带整体的质量。

5、可选的，还包括限位调整机构，所述限位调整机构位于所述切割刀具和所述挤压辊机构之间，所述限位调整机构包括两个调整滚轮。两个所述调整滚轮转动方向相反，两个所述调整滚轮的底部分别用于与所述产品带的两侧边相抵接，所述调整滚轮具有使所述产品带朝向另一个所述调整滚轮移动的驱动势能。

6、通过采用上述技术方案，当产品带的横向位置发生偏移时，通过调整滚轮与产品带挤压推动，对产品带的横向位置进行调整，以使后续切割刀具对产品带边缘位置的切割更加精准。

7、可选的，所述限位调整机构还包括两个舒展滚轮，所述舒展滚轮位于所述调整滚轮的后方，两个所述舒展滚轮的底部分别用于与所述产品带的两侧边相抵接，所述舒展滚轮具有使所述产品带沿其宽度方向展开的弹性势能。

8、通过采用上述技术方案，当通过调整滚轮使产品带的横向位置调节完毕后，此时产品带可能发生褶皱，或者中间部分向内凸起折叠，即产品带不够完全舒展，产品带可能未完全张开，影响切割刀具的切割位置，通过舒展滚轮挤压拉动产品带的两侧边，使产品带完全舒展开，从而对产品带进行更精准地切割。

9、可选的，所述限位调整机构还包括转动杆、驱动组件以及反转锥齿轮，所述调整滚轮套设在所述转动杆上且与所述转动杆同步转动，所述驱动组件用于驱动所述转动杆转动，所述舒展滚轮转动套设在所述转动杆上，所述调整滚轮上设置有第一锥齿轮，所述舒展滚轮上设置有第二锥齿轮，所述反转锥齿轮位于所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均与所述反转锥齿轮相互啮合。

10、通过采用上述技术方案，可通过一个驱动组件驱动转动杆转动，且保证调整滚轮和舒展滚轮转动方向相反，且转速相同。

11、可选的，所述驱动组件包括驱动电机以及驱动杆，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆上设置有两个主动锥齿轮，两个所述转动杆的端部均设置有从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮啮合传动，两个所述从动锥齿轮转动方向相反。

12、通过采用上述技术方案，一个驱动电机能够同时带动两侧的转动杆以相同的转速转动，且转速相反。

13、可选的，所述限位调整机构还包括位于所述产品带下方的承接板，所述承接板的内部设置有鼓风腔，所述承接板的上侧壁上开设有若干个与所述鼓风腔相连通的鼓风口。

14、通过采用上述技术方案，通过鼓风口对产品带进行风干冷却，同时使较热的产品带不易粘在承接板上。

15、可选的，所述鼓风口的内径呈阶梯性变化，所述鼓风口包括下方段、圆台段以及上方段，所述下方段与所述鼓风腔相连通，所述上方段的内径大于所述下方段的内径。

16、通过采用上述技术方案，减小鼓风口的出风速度，进而使产品带不易被吹坏。

17、可选的，所述承接板的上方设置有抵接板，所述抵接板和所述承接板之间形成供所述产品带滑移穿设的滑移间隙，所述抵接板倾斜设置，所述滑移间隙的高度沿着所述产品带的移动方向逐渐变小。

18、通过采用上述技术方案，使产品带在移动的过程中，上面的勾面被逐渐挤压，从而更好地形成勾面形状。

19、可选的，所述抵接板的底部设置有若干个抵接半柱，所述抵接半柱的长度方向与所述产品带的宽度方向相同，若干个抵接半柱沿所述产品带的长度方向延伸设置。

20、通过采用上述技术方案，通过抵接半柱，使产品带的移动过程中，上面的勾面的抵接高度不断变化，即勾面上的勾毛出现“颠簸感”从而使勾毛能够更好地呈弧线勾状。

21、可选的，所述挤压辊机构包括挤压辊、模具辊、定型辊以及出料辊，所述产品带依次缠绕经过挤压辊、模具辊、定型辊以及出料辊，所述模具辊的周向外侧壁上开设有若干个成型微孔，经过所述出料辊的所述产品带的“勾面”位于所述产品带的上方，所述挤压辊、模具辊、定型辊以及出料辊的端部均设置有啮合齿轮，四个所述啮合齿轮依次啮合传动，所述挤压辊、模具辊、定型辊以及出料辊内部均设置有水冷腔，所述水冷腔内穿设有进水管和出水管。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过切割刀具将产品带两侧边不规则的部分切除掉，再通过牵引辊和导向辊将废料拉出，从而可剔除因为边缘效应而出现质量缺陷的部分，进而提高产品带整体的质量；

24、2.当产品带的横向位置发生偏移时，通过调整滚轮与产品带挤压推动，对产品带的横向位置进行调整，以使后续切割刀具对产品带边缘位置的切割更加精准；

25、3.当通过调整滚轮使产品带的横向位置调节完毕后，此时产品带可能发生褶皱，或者中间部分向内凸起折叠，即产品带不够完全舒展，产品带可能未完全张开，影响切割刀具的切割位置，通过舒展滚轮挤压拉动产品带的两侧边，使产品带完全舒展开，从而对产品带进行更精准地切割。

技术特征：

1.一种魔术贴生产设备，其特征在于：包括：注塑挤出机构(1)、挤压辊机构(2)、边带裁剪机构(3)、浸水箱(4)、烘干箱(5)以及收卷机构(6)，所述边带裁剪机构(3)包括两个用于对产品带(8)进行切割的切割刀具(31)、用于与切割后的产品带(8)相抵接的导向辊(32)以及两对牵引辊(33)，每对所述牵引辊(33)之间形成供产品带(8)穿设的牵引间隙。

2.根据权利要求1所述的魔术贴生产设备，其特征在于：还包括限位调整机构(7)，所述限位调整机构(7)位于所述切割刀具(31)和所述挤压辊机构(2)之间，所述限位调整机构(7)包括两个调整滚轮(71)。两个所述调整滚轮(71)转动方向相反，两个所述调整滚轮(71)的底部分别用于与所述产品带(8)的两侧边相抵接，所述调整滚轮(71)具有使所述产品带(8)朝向另一个所述调整滚轮(71)移动的驱动势能。

3.根据权利要求2所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述限位调整机构(7)还包括两个舒展滚轮(72)，所述舒展滚轮(72)位于所述调整滚轮(71)的后方，两个所述舒展滚轮(72)的底部分别用于与所述产品带(8)的两侧边相抵接，所述舒展滚轮(72)具有使所述产品带(8)沿其宽度方向展开的弹性势能。

4.根据权利要求3所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述限位调整机构(7)还包括转动杆(73)、驱动组件(74)以及反转锥齿轮(75)，所述调整滚轮(71)套设在所述转动杆(73)上且与所述转动杆(73)同步转动，所述驱动组件(74)用于驱动所述转动杆(73)转动，所述舒展滚轮(72)转动套设在所述转动杆(73)上，所述调整滚轮(71)上设置有第一锥齿轮(711)，所述舒展滚轮(72)上设置有第二锥齿轮(721)，所述反转锥齿轮(75)位于所述第一锥齿轮(711)和第二锥齿轮(721)之间，且所述第一锥齿轮(711)和所述第二锥齿轮(721)均与所述反转锥齿轮(75)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述驱动组件(74)包括驱动电机(76)以及驱动杆(77)，所述驱动电机(76)的输出轴与所述驱动杆(77)固定连接，所述驱动杆(77)上设置有两个主动锥齿轮(771)，两个所述转动杆(73)的端部均设置有从动锥齿轮(731)，两个所述主动锥齿轮(771)分别与两个所述从动锥齿轮(731)啮合传动，两个所述从动锥齿轮(731)转动方向相反。

6.根据权利要求3所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述限位调整机构(7)还包括位于所述产品带(8)下方的承接板(78)，所述承接板(78)的内部设置有鼓风腔(781)，所述承接板(78)的上侧壁上开设有若干个与所述鼓风腔(781)相连通的鼓风口(782)。

7.根据权利要求6所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述鼓风口(782)的内径呈阶梯性变化，所述鼓风口(782)包括下方段(7821)、圆台段(7822)以及上方段(7823)，所述下方段(7821)与所述鼓风腔(781)相连通，所述上方段(7823)的内径大于所述下方段(7821)的内径。

8.根据权利要求7所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述承接板(78)的上方设置有抵接板(79)，所述抵接板(79)和所述承接板(78)之间形成供所述产品带(8)滑移穿设的滑移间隙(783)，所述抵接板(79)倾斜设置，所述滑移间隙(783)的高度沿着所述产品带(8)的移动方向逐渐变小。

9.根据权利要求8所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述抵接板(79)的底部设置有若干个抵接半柱(791)，所述抵接半柱(791)的长度方向与所述产品带(8)的宽度方向相同，若干个抵接半柱(791)沿所述产品带(8)的长度方向延伸设置。

10.根据权利要求1所述的魔术贴生产设备，其特征在于：所述挤压辊机构(2)包括挤压辊(22)、模具辊(23)、定型辊(24)以及出料辊(25)，所述产品带(8)依次缠绕经过挤压辊(22)、模具辊(23)、定型辊(24)以及出料辊(25)，所述模具辊(23)的周向外侧壁上开设有若干个成型微孔，经过所述出料辊(25)的所述产品带(8)的“勾面(81)”位于所述产品带(8)的上方，所述挤压辊(22)、模具辊(23)、定型辊(24)以及出料辊(25)的端部均设置有啮合齿轮(26)，四个所述啮合齿轮(26)依次啮合传动，所述挤压辊(22)、模具辊(23)、定型辊(24)以及出料辊(25)内部均设置有水冷腔(27)，所述水冷腔(27)内穿设有进水管(271)和出水管(272)。

技术总结本申请涉及一种魔术贴生产设备，涉及魔术贴生产的技术领域，其包括注塑挤出机构、挤压辊机构、边带裁剪机构、浸水箱、烘干箱以及收卷机构，边带裁剪机构包括两个用于对产品带进行切割的切割刀具、用于与切割后的产品带相抵接的导向辊以及两对牵引辊，每对牵引辊之间形成供产品带穿设的牵引间隙。还包括限位调整机构，限位调整机构位于切割刀具和挤压辊机构之间，限位调整机构包括两个调整滚轮。两个调整滚轮转动方向相反，两个调整滚轮的底部分别用于与产品带的两侧边相抵接，调整滚轮具有使产品带朝向另一个所述调整滚轮移动的驱动势能。本申请具有能够对产品带的两侧边进行更加精准的裁剪，以提高产品带整体质量的效果。技术研发人员：邱三明受保护的技术使用者：宁波锐锶科新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9