一种编织袋原料混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置，具体涉及一种编织袋原料混合装置。

背景技术：

1、在编织袋的生产加工过程中需要把塑料颗粒输送至搅拌器中，然后将塑料颗粒与其他的原料进行混合，混合后对原料进行加热熔融，然后才能对熔融的原料进行成膜切丝作业。现有绝大多数的混合装置都是单搅拌轴设置，由驱动电机驱动，依靠搅拌轴上的搅拌叶对桶内的物料进行搅拌混合。此种结构的搅拌桶存在着搅拌效果差、搅拌不充分的缺点。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织袋原料混合装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋原料混合装置，包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；

3、所述变相机构包括固定在桶体上的箱体、旋转设置在箱体内的旋转轴和固定在旋转轴上的“t”型齿轮，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；

4、所述左搅拌轴一端通过左齿轮与“t”型齿轮的上齿圈相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮与“t”型齿轮的下齿圈相啮合，另一端伸入桶体内。

5、进一步的，所述桶体上设有进料口和出料口。

6、进一步的，所述桶体底部设有往出料口一侧倾斜的导向板。

7、进一步的，所述导向板底部设有震动块。

8、进一步的，所述左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干搅拌叶组，所述搅拌叶组包括呈“八”字型设置的上搅拌叶和呈倒“八”字型设置的下搅拌叶，所述上搅拌叶的宽度大于下搅拌叶。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两根搅拌轴，同时在搅拌轴与驱动电机与设置变相机构，用于驱动两根搅拌轴进行旋转，而且，该变相机构由“t”型齿轮驱动两根搅拌轴反向不同速进行旋转，配合搅拌轴上的搅拌叶对桶内物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效果。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

11、下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种编织袋原料混合装置，其特征在于：包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；

2.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述桶体上设有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述桶体底部设有往出料口一侧倾斜的导向板。

4.根据权利要求3所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述导向板底部设有震动块。

5.根据权利要求1所述的编织袋原料混合装置，其特征在于：所述左搅拌轴和右搅拌轴上设有若干搅拌叶组，所述搅拌叶组包括呈“八”字型设置的上搅拌叶和呈倒“八”字型设置的下搅拌叶，所述上搅拌叶的宽度大于下搅拌叶。

技术总结本技术涉及一种编织袋原料混合装置，包括桶体、驱动电机、变相机构、左搅拌轴和右搅拌轴；所述变相机构包括固定在桶体上的箱体、旋转设置在箱体内的旋转轴和固定在旋转轴上的“T”型齿轮，所述旋转轴与驱动电机的输出端驱动连接；所述左搅拌轴一端通过左齿轮与“T”型齿轮的上齿圈相啮合，另一端伸入桶体内，所述右搅拌轴一端通过右齿轮与“T”型齿轮的下齿圈相啮合，另一端伸入桶体内。本技术通过设置两根搅拌轴，同时在搅拌轴与驱动电机与设置变相机构，用于驱动两根搅拌轴进行旋转，而且，该变相机构由“T”型齿轮驱动两根搅拌轴反向不同速进行旋转，配合搅拌轴上的搅拌叶对桶内物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效果。技术研发人员：徐顺辉,王良瀚,胡启聪,吴宝数,金芳对受保护的技术使用者：温州智业包装有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9