一种橡胶手套生产用里布浸水机构的制作方法

本申请涉及橡胶手套生产设备的，尤其是涉及一种橡胶手套生产用里布浸水机构。

背景技术：

1、橡胶手套为了提高安全性，其内里通常会设置里布层，里布层可以对手进行保护，具有安全防割的效果。在安全防割橡胶手套生产过程中，先在模具上套接里布层，然后再在里布层外表进行淋塑、浸胶和喷塑。模具上模拟成手臂、手掌和手指的形状，里布具有套腕部、套掌部和五个套指部。

2、在模具表面套上里布后，里布表面存在突出的毛刺，毛刺容易导致浸胶不均或者出现气泡，从而影响橡胶手套的质量。

技术实现思路

1、为了改善毛刺容易导致里布浸胶不均或者出现气泡的问题，本申请提供一种橡胶手套生产用里布浸水机构。

2、本申请提供的一种橡胶手套生产用里布浸水机构，采用如下的技术方案：

3、一种橡胶手套生产用里布浸水机构，包括机架、模具、驱动模具移动和转动的运送组件、喷水组件和浸水槽；所述喷水组件包括安装架、喷嘴和驱动喷嘴沿模具长度方向移动的驱动组件，所述驱动组件包括双向丝杆和滑动块；所述滑动块滑动连接于安装架上，所述双向丝杆两端转动连接于安装架上，所述滑动块与双向丝杆的中段螺纹连接，所述喷嘴设置于滑动块上；所述模具位移于喷嘴下方时，所述双向丝杆的长度方向与模具的长度方向平行；

4、所述浸水槽设置于喷嘴下方，所述模具移动经过喷嘴和浸水槽之间，所述模具浸入浸水槽内。

5、通过采用上述技术方案，通过将里布浸入水中，压平里布表面的毛刺，使得里布表面更为平整，便于后续上胶，使浸胶均匀同时也不易出现气泡。若里布整个浸入水中，水容易从袖口进入里布内，然后由于重量导致里布容易脱离模具，因而里布浸水高度并不会没过里布的袖口，二设计用喷嘴喷水将里布的袖口浸湿即可。为了提高里布袖口浸湿的均匀性，将喷嘴滑动设置，通过双向丝杆转动驱动喷嘴往复滑动，提高喷水面积，从而提高里布表面浸湿的均匀性。

6、可选的，所述驱动组件还包括传动电机、传动带和两个传动轮，其中一个传动轮同轴固定于双向丝杆上，另一个传动轮同轴固定于传动电机的电机轴上，所述传动带张紧连接于两个传动轮上。

7、通过采用上述技术方案，通过设置传动轮、传动带和传动电机，方便传动电机选择适宜位置进行安装，从而合理利用空间，也方便传动电机的安装。

8、可选的，所述浸水槽上连接有回收管，所述回收管的顶端连接于浸水槽的侧壁的顶部。

9、通过采用上述技术方案，回收管的设置，使水不会没过回收管和浸水槽的连接口，使浸水槽上方持续喷水情况下，浸水槽内的水位稳定。

10、可选的，所述回收管的底端连接有回收箱。

11、通过采用上述技术方案，回收箱的设置将浸水槽溢出的水进行回收利用，从而节约水资源。

12、可选的，所述运送组件包括运送带、支撑轮、定位轨道和供模具安装的活动连接件，所述机架外壁开设有安装槽，所述运送带滑动设置于安装槽内，所述支撑轮转动连接于运送带背离安装槽的侧壁，所述支撑轮滚动接触安装槽位置高度最低的槽壁；所述活动连接件包括固定柱、铰接轴、连接座和滚动座，所述固定柱固定于运送带背离安装槽的侧壁，所述固定柱的长度方向的端部朝远离运送带的方向水平延伸，所述固定柱和支撑轮交替间隔设置；

13、所述铰接轴转动连接于固定柱上，所述连接座通过铰接轴转动连接于固定柱上，所述铰接轴的长度方向为水平方向，所述滚动座的转动轴线与支撑轮的转动轴线平行，所述模具设置于滚动座上；

14、所述定位轨道的顶面滚动接触滚动座的底端，位于所述浸水槽上方的定位轨道的节段下凹设置。

15、通过采用上述技术方案，支撑轮在安装槽内滚动，使运送带滑动稳定。滚动座转动连接于连接座上，运送带带动滚动座移动，使滚动座在定位轨道上转动，使模具上的里布边转动边移动。当滚动座移动至定位轨道的下凹处时，滚动座绕铰接轴下转，使模具和里布在浸水槽内进行浸水，当固定座滑移离开定位轨道的下凹处后，里布高于浸水槽内液面进行滴干。

16、可选的，所述滚动座上开设有供定位轨道容纳的定位槽。

17、通过采用上述技术方案，定位槽将定位轨道进行限位，使滚动座转动稳定。

18、可选的，所述浸水槽包括深槽部和浅槽部，所述深槽部位于定位轨道的节段为下凹设置处的下方，所述浅槽部向模具浸水完成后移动的方向延伸。

19、通过采用上述技术方案，降低浸水槽容积，从而节约用水。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过将里布浸入水中，压平里布表面的毛刺，使得里布表面更为平整，便于后续上胶，使浸胶均匀同时也不易出现气泡；

22、2.通过设置传动轮、传动带和传动电机，方便传动电机选择适宜位置进行安装，从而合理利用空间，也方便传动电机的安装；

23、3.通过设置回收管和回收箱，使浸水槽内液面稳定，同时节约资源。

技术特征：

1.一种橡胶手套生产用里布浸水机构，其特征在于：包括机架(1)、模具(2)、驱动模具(2)移动和转动的运送组件(3)、喷水组件(4)和浸水槽(5)；所述喷水组件(4)包括安装架(41)、喷嘴(42)和驱动喷嘴(42)沿模具(2)长度方向移动的驱动组件(43)，所述驱动组件(43)包括双向丝杆(431)和滑动块(432)；所述滑动块(432)滑动连接于安装架(41)上，所述双向丝杆(431)两端转动连接于安装架(41)上，所述滑动块(432)与双向丝杆(431)的中段螺纹连接，所述喷嘴(42)设置于滑动块(432)上；所述模具(2)位移于喷嘴(42)下方时，所述双向丝杆(431)的长度方向与模具(2)的长度方向平行；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套生产用里布浸水机构，其特征在于：所述运送组件(3)包括运送带(31)、支撑轮(32)、定位轨道(33)和供模具(2)安装的活动连接件(34)，所述机架(1)外壁开设有安装槽(11)，所述运送带(31)滑动设置于安装槽(11)内，所述支撑轮(32)转动连接于运送带(31)背离安装槽(11)的侧壁，所述支撑轮(32)滚动接触安装槽(11)位置高度最低的槽壁；所述活动连接件(34)包括固定柱(341)、铰接轴(342)、连接座(343)和滚动座(344)，所述固定柱(341)固定于运送带(31)背离安装槽(11)的侧壁，所述固定柱(341)的长度方向的端部朝远离运送带(31)的方向水平延伸，所述固定柱(341)和支撑轮(32)交替间隔设置；所述铰接轴(342)转动连接于固定柱(341)上，所述连接座(343)通过铰接轴(342)转动连接于固定柱(341)上，所述铰接轴(342)的长度方向为水平方向，所述滚动座(344)的转动轴线与支撑轮(32)的转动轴线平行，所述模具(2)设置于滚动座(344)上；

3.根据权利要求2所述的一种橡胶手套生产用里布浸水机构，其特征在于：所述滚动座(344)上开设有供定位轨道(33)容纳的定位槽(3441)。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶手套生产用里布浸水机构，其特征在于：所述浸水槽(5)包括深槽部(51)和浅槽部(52)，所述深槽部(51)位于定位轨道(33)的节段为下凹设置处的下方，所述浅槽部(52)向模具(2)浸水完成后移动的方向延伸。

技术总结本申请涉及一种橡胶手套生产用里布浸水机构，包括机架、模具、驱动模具移动和转动的运送组件、喷水组件和浸水槽；喷水组件包括安装架、喷嘴和驱动喷嘴沿模具长度方向移动的驱动组件，驱动组件包括双向丝杆和滑动块；滑动块滑动连接于安装架上，双向丝杆两端转动连接于安装架上，滑动块与双向丝杆的中段螺纹连接，喷嘴设置于滑动块上；模具位移于喷嘴下方时，双向丝杆的长度方向与模具的长度方向平行；浸水槽设置于喷嘴下方，模具移动经过喷嘴和浸水槽之间，模具浸入浸水槽内。通过将里布浸入水中，压平里布表面的毛刺，使得里布表面更为平整，便于后续上胶，使浸胶均匀同时也不易出现气泡。技术研发人员：毕荷春,张正龙,张志峰,李天红受保护的技术使用者：浙江春蕾手套有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/9