一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备的制作方法

本技术属于橡胶鞋底生产，尤其涉及一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备。

背景技术：

1、橡胶鞋是现代生活非常重要的必需品，橡胶鞋的生产复杂繁琐，尤其是橡胶鞋底的生产，在对橡胶鞋底进行生产加工时，需要将橡胶放在模具内加热，成型后再将鞋底从模型中撤出，通常鞋底的脱模过程需要人工将成型后的橡胶从模具内取出。

2、上述技术存在的问题是：橡胶鞋底成型完毕时工作人员需要反复从模具内取出橡胶鞋底，工作人员在取出橡胶鞋底时由于橡胶鞋底在模具内部，从而不便于工作人员快速对橡胶鞋底进行脱模，工作人员取出橡胶鞋底消耗时间较多，因此我们提出一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，具备设备在进行使用时当橡胶鞋底成型完毕后工作人员可依次启动设备机构，通过设备机构的相互配合使得成型完毕的橡胶鞋底可快速与模具进行分离，便于工作人员对橡胶鞋底进行快速脱模，减少工作人员时间消耗的优点，解决了橡胶鞋底成型完毕时工作人员需要反复从模具内取出橡胶鞋底，工作人员在取出橡胶鞋底时由于橡胶鞋底在模具内部，从而不便于工作人员快速对橡胶鞋底进行脱模，工作人员取出橡胶鞋底消耗时间较多的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，包括固定架，与成型模具，所述固定架上上表面两侧均固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱上端共同固定安装有顶板，所述支撑柱一侧均相对开设有滑槽，所述固定架下端固定安装有底板，所述固定架上端固定安装有成型板，所述成型板上开设有通孔，所述底板上设置有顶出组件与高度调节组件，所述成型模具通过与高度调节组件进行配合可调节设置在成型板上端并与成型板相对应，所述成型板、顶出组件与成型模具进行配合使橡胶鞋底成型完毕时，所述顶出组件可将成型板内部的橡胶鞋底进行顶出。

3、作为本实用新型优选的，所述成型板上开设有通孔，所述顶出组件包括第一伺服电机、稳固板与固定板，所述第一伺服电机与稳固板相对安装在底板上表面一侧，所述稳固板一侧固定安装有第一轴承座，所述第一伺服电机输出轴上固定安装有连接柱，所述连接柱另一端固定安装在第一轴承座一侧。

4、作为本实用新型优选的，所述固定板下端固定安装在底板上表面，所述固定板一侧中部开设有十字型槽，所述十字型槽内滑动安装有十字型块，所述十字型块一端固定安装有连接板，所述连接板两端均固定安装有齿条，所述齿条上端均固定安装有顶出板，所述顶出板可穿过通孔。

5、作为本实用新型优选的，所述连接柱上固定安装有两个齿轮，两个所述齿轮均与齿条啮合。

6、作为本实用新型优选的，所述高度调节组件包括两个第二伺服电机与两个第二轴承座，两个所述第二伺服电机均相对安装在底板上表面两侧，两个所述第二轴承座均相对安装在顶板下表面两侧并与第二伺服电机相对应，所述第二伺服电机输出轴上均固定安装有丝杆，所述丝杆上端均固定安装在第二轴承座下端。

7、作为本实用新型优选的，所述丝杆上均螺纹安装有连接块，所述连接块两侧均相对安装有滑块，所述滑块另一端均滑动设置在滑槽内。

8、作为本实用新型优选的，所述成型模具固定安装在连接块之间，所述成型模具下端固定安装有成型块，所述成型块可卡接安装在通孔内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过固定架、支撑柱、顶板、滑槽、底板、成型板、顶出组件、高度调节组件与成型模具的设计，使得当橡胶鞋底通过成型板、顶出组件与成型模具进行配合成型完毕时工作人员可启动高度调节组件对成型模具进行高度调节，成型模具高度调节完毕时工作人员可启动顶出组件，顶出组件启动时顶出组件设备机构会进行相互配合，从而将成型板内成型完毕的橡胶鞋底顶出成型板，从而达到了便于工作人员对橡胶鞋底进行快速脱模的效果。

11、2、本实用新型通过成型板、通孔、顶出组件、第一伺服电机、稳固板、第一轴承座、固定板与连接柱的设计，使得顶出组件启动时第一伺服电机启动，第一伺服电机启动时，第一伺服电机输出轴会带动连接柱在第一轴承座上进行转动，从而达到了减少连接柱转动时磨损的效果，延长连接柱的使用寿命。

12、3、本实用新型通过底板、通孔、固定板、十字型槽、十字型块、连接板、齿条与顶出板的设计，使得十字型块在十字型槽内进行滑动时十字型块进行移动时连接板也同步带动齿条进行位置调节，齿条进行位置调节时顶出板也同步跟随齿条进行位置调节，从而达到了顶出板可自动将通孔内的橡胶鞋底进行顶出的效果。

13、4、本实用新型通过连接柱、齿轮与齿条的设计，使得连接柱进行转动时齿轮也会同步进行转动，齿轮进行转动时齿条也同步根据齿轮的转动方向进行相应的位置调节，达到了齿条可根据使用需要进行位置调节的效果。

14、5、本实用新型通过顶板、底板、高度调节组件、第二伺服电机、第二轴承座与丝杆的设计，使得高度调节组件进行启动时第二伺服电机启动，第二伺服电机启动时第二伺服电机输出轴同步带动丝杆在第二轴承座上进行转动，从而达到了丝杆可自动进行转动的效果。

15、6、本实用新型通过滑槽、丝杆、连接块与滑块的设计，使得丝杆进行转动时连接块也同步根据丝杆的转动方向在丝杆上进行位置移动，当连接块进行位置移动时滑块也同步在滑槽内进行滑动，从而达到了提高连接块移动时稳定性的效果。

16、7、本实用新型通过通孔、连接块、成型模具与成型块的设计，使得当连接块进行位置调节时成型模具与成型块也会同步跟随连接块进行位置调节从而达到了成型块可根据使用需要自动对放置在通孔内的橡胶鞋底原材料进行挤压成型的效果。

技术特征：

1.一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，包括固定架（1），与成型模具（5），其特征在于：所述固定架（1）上表面两侧均固定安装有两个支撑柱（101），所述支撑柱（101）上端共同固定安装有顶板（102），所述支撑柱（101）一侧均相对开设有滑槽（103），所述固定架（1）下端固定安装有底板（104），所述固定架（1）上端固定安装有成型板（2），所述成型板（2）上开设有通孔（201），所述底板（104）上设置有顶出组件（3）与高度调节组件（4），所述成型模具（5）通过与高度调节组件（4）进行配合可调节设置在成型板（2）上端并与成型板（2）相对应，所述成型板（2）、顶出组件（3）与成型模具（5）进行配合使橡胶鞋底成型完毕时，所述顶出组件（3）可将成型板（2）内部的橡胶鞋底进行顶出。

2.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述顶出组件（3）包括第一伺服电机（301）、稳固板（302）与固定板（304），所述第一伺服电机（301）与稳固板（302）相对安装在底板（104）上表面一侧，所述稳固板（302）一侧固定安装有第一轴承座（303），所述第一伺服电机（301）输出轴上固定安装有连接柱（305），所述连接柱（305）另一端固定安装在第一轴承座（303）一侧。

3.如权利要求2所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述固定板（304）下端固定安装在底板（104）上表面，所述固定板（304）一侧中部开设有十字型槽（307），所述十字型槽（307）内滑动安装有十字型块（308），所述十字型块（308）一端固定安装有连接板（309），所述连接板（309）两端均固定安装有齿条（310），所述齿条（310）上端均固定安装有顶出板（311），所述顶出板（311）可穿过通孔（201）。

4.如权利要求2所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述连接柱（305）上固定安装有两个齿轮（306），两个所述齿轮（306）均与齿条（310）啮合。

5.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述高度调节组件（4）包括两个第二伺服电机（401）与两个第二轴承座（402），两个所述第二伺服电机（401）均相对安装在底板（104）上表面两侧，两个所述第二轴承座（402）均相对安装在顶板（102）下表面两侧并与第二伺服电机（401）相对应，所述第二伺服电机（401）输出轴上均固定安装有丝杆（403），所述丝杆（403）上端均固定安装在第二轴承座（402）下端。

6.如权利要求5所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述丝杆（403）上均螺纹安装有连接块（404），所述连接块（404）两侧均相对安装有滑块（405），所述滑块（405）另一端均滑动设置在滑槽（103）内。

7.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，其特征在于：所述成型模具（5）固定安装在连接块（404）之间，所述成型模具（5）下端固定安装有成型块（501），所述成型块（501）可卡接安装在通孔（201）内。

技术总结本技术公开了一种具有快速脱模结构的橡胶鞋底生产设备，包括固定架，与成型模具，所述固定架上上表面两侧均固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱上端共同固定安装有顶板，所述支撑柱一侧均相对开设有滑槽，所述固定架下端固定安装有底板，所述固定架上端固定安装有成型板，所述成型板上开设有通孔，所述底板上设置有顶出组件与高度调节组件，本技术具备设备在进行使用时当橡胶鞋底成型完毕后工作人员可依次启动设备机构，通过设备机构的相互配合使得成型完毕的橡胶鞋底可快速与模具进行分离，便于工作人员对橡胶鞋底进行快速脱模，减少工作人员时间消耗的优点。技术研发人员：陈玉龙受保护的技术使用者：惠州市义欣运动器材有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/9