一种真空注胶机构的制作方法

本技术涉及叶片生产，具体涉及一种真空注胶机构。

背景技术：

1、叶片生产需要进行真空注胶的原因是因为在叶片的制造过程中，需要将不同材料的叶片前、后壳片进行粘合，如果直接使用常规的胶水或密封胶在叶片前、后壳片之间进行粘合，会出现气泡、间隙等问题，严重影响叶片的性能和寿命。

2、根据公开号为：cn204278560u的中国专利，一种用于叶片腹板成型的抽真空导注机构，包括注胶导流网、螺旋溢流管、欧米溢流管、两个长条状的气体导流网、两个抽真空单元、真空袋膜及抽真空系统，注胶导流网设置于玻璃纤维布的上层，螺旋溢流管、欧米溢流管分别从注胶导流网的上端中部向叶尖部和叶根部延伸，两个气体导流网分别沿模具的长度方向设置于模具的左右两个置物平台上，两个抽真空单元分别设置于模具叶根部的左右两侧边缘，模具叶尖部的左右两侧设置有螺旋导气管，两个抽真空单元及螺旋导气管的末端通过管路与抽真空系统连接，真空袋膜罩设于最外侧并与模具边缘通过胶条密封连接，注胶导流网的上端中部设置有注胶口，它结构简单合理，更易于操作，工作更加稳定，生产成本更低。

3、上述方案仍存在如下缺点：两个抽真空单元分别设置于模具叶根部的左右两侧边缘，两个抽真空单元分别位于两个气体导流网的上端，两个抽真空单元通过管路与抽真空系统连接，模具叶尖部的左右两侧设置有螺旋导气管，螺旋导气管的始端搭设于气体导流网上，螺旋导气管的末端通过管路与抽真空系统连接，注胶导流网的上端中部设置有注胶座，在对叶片内部进行注胶时，需要给叶片放置的平稳，不能在注胶时出现晃动，若产生倾斜或者晃动则对叶片内部注胶效果影响很大，在该申请的文件中，在注胶时易出现不平稳的现状，从而使得注胶效果不佳，为此我们提出了一种真空注胶机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空注胶机构，解决了在对叶片内部进行注胶时，需要给叶片放置的平稳，不能在注胶时出现晃动，若产生倾斜或者晃动则对叶片内部注胶效果影响很大的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种真空注胶机构，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有支撑罩，所述支撑罩的两侧分别开设有滑动孔，所述支撑罩的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套设有注胶管；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑罩的内部，用于保持叶片在注胶时的平稳。

4、通过采用上述技术方案，通过设置稳定组件，通过稳定组件可以保持叶片在注胶时稳定且平整，避免因出现晃动而造成叶片注胶效果不佳导致最后叶片的使用效果变差。

5、较佳的，所述稳定组件包括：滑动板，所述滑动板活动套设在所述滑动孔的内部，所述滑动板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有注胶箱，所述注胶箱的内壁面两侧分别固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端固定安装有稳定块。

6、通过采用上述技术方案，通过设置滑动板，通过滑动板可以使得在注胶后很便利的拿取出叶片，在滑动孔的支撑下使得滑动板放置的平整稳定，从而使得在注胶时可以很均匀的往两边流淌填充满整个空间。

7、较佳的，所述稳定组件还包括：两个支撑槽，两个所述支撑槽分别开设在所述稳定块的一侧，所述注胶箱的顶面开设有两个通孔，所述注胶箱的顶面固定安装有加热机，所述加热机与位于左侧所述通孔相对应。

8、通过采用上述技术方案，通过设置支撑槽，通过支撑槽借助弹簧的挤压可以使叶片其内部可以稳定平整的接受注胶，再通过加热机可以避免在注胶时凝固，从而使得可以更加均整且快速的注胶完成。

9、较佳的，所述注胶箱的顶面固定安装有真空机，所述真空机与位于右侧所述通孔相对应，所述注胶箱的顶面开设有注胶口。

10、通过采用上述技术方案，通过设置真空机，通过真空机抽去注胶箱内部的空气，使得叶片内部的气泡等可以去除，使注胶的更加充分从而使的叶片更加坚硬。

11、较佳的，所述注胶箱的顶面固定安装有密封环，所述密封环与所述注胶口相对应，所述注胶箱的一侧开设有放置口。

12、通过采用上述技术方案，通过设置放置口，通过放置口可以叶片放入到注胶箱的内部，给拿取和放置都带来了便捷。

13、较佳的，所述注胶箱的一侧合页链接有密封板，所述滑动板的一侧固定安装有拉块。

14、通过采用上述技术方案，通过设置密封板，通过密封板可以阻挡空气进入注胶箱的内部，使得在注胶时可以保持内部是真空状态。

15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

16、通过设置稳定组件，通过稳定组件可以保持叶片在注胶时稳定且平整，避免因出现晃动而造成叶片注胶效果不佳导致最后叶片的使用效果变差，通过设置滑动板，通过滑动板可以使得在注胶后很便利的拿取出叶片，在滑动孔的支撑下使得滑动板放置的平整稳定，从而使得在注胶时可以很均匀的往两边流淌填充满整个空间，通过设置支撑槽，通过支撑槽借助弹簧的挤压可以使叶片其内部可以稳定平整的接受注胶，再通过加热机可以避免在注胶时凝固，从而使得可以更加均整且快速的注胶完成。

17、通过设置真空机，通过真空机抽去注胶箱内部的空气，使得叶片内部的气泡等可以去除，使注胶的更加充分从而使的叶片更加坚硬，通过设置放置口，通过放置口可以叶片放入到注胶箱的内部，给拿取和放置都带来了便捷，通过设置密封板，通过密封板可以阻挡空气进入注胶箱的内部，使得在注胶时可以保持内部是真空状态。

技术特征：

1.一种真空注胶机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种真空注胶机构，其特征在于，所述稳定组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种真空注胶机构，其特征在于，所述稳定组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种真空注胶机构，其特征在于，所述注胶箱（8）的顶面固定安装有真空机（14），所述真空机（14）与位于右侧所述通孔（12）相对应，所述注胶箱（8）的顶面开设有注胶口（15）。

5.根据权利要求4所述的一种真空注胶机构，其特征在于，所述注胶箱（8）的顶面固定安装有密封环（16），所述密封环（16）与所述注胶口（15）相对应，所述注胶箱（8）的一侧开设有放置口（17）。

6.根据权利要求2所述的一种真空注胶机构，其特征在于，所述注胶箱（8）的一侧合页链接有密封板（18），所述滑动板（6）的一侧固定安装有拉块（19）。

技术总结本技术公开了一种真空注胶机构，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑罩，所述支撑罩的两侧分别开设有滑动孔，所述支撑罩的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套设有注胶管；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑罩的内部，用于保持叶片在注胶时的平稳，通过设置稳定组件，通过稳定组件可以保持叶片在注胶时稳定且平整，避免因出现晃动而造成叶片注胶效果不佳导致最后叶片的使用效果变差，通过设置滑动板，通过滑动板可以使得在注胶后很便利的拿取出叶片，在滑动孔的支撑下使得滑动板放置的平整稳定，从而使得在注胶时可以很均匀的往两边流淌填充满整个空间。技术研发人员：胡开发受保护的技术使用者：南京康特玻璃钢有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9