一种轴承保持架快速注塑的成型模具的制作方法

本技术涉及一种成型模具，特别是涉及一种轴承保持架快速注塑的成型模具，属于模具。

背景技术：

1、模具生产过程中，由于受到摩擦、挤压和熔融等因素的影响，模具上的温度会逐渐升高，如果不能及时有效地散热，会导致模具变形、破裂等损坏，甚至影响产品的质量与产量，因此，保证模具散热是模具制造和生产中非常重要的环节。

2、传统的方式是进行自然冷却，或者水冷式散热法，在模具表面加装水冷却器或者水冷通道实现散热，水冷式散热法的优点是散热效率高，但是流动的水流就需要频繁的对水进行抽取，因此会浪费额外的电力资源，而且结构复杂，生产成本高。

3、因此，亟需对轴承保持架快速注塑的成型模具进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种轴承保持架快速注塑的成型模具，向下模体和上模体的内部注入注塑液，在通过电动伸缩杆将模具本体进行密封，旋转机构带动模具本体转动，旋转进入到散热水箱的内部，通过散热水箱内部的水对模具本体进行散热，达到快速降低温度的目的，结构简单，生产成本大幅的降低。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种轴承保持架快速注塑的成型模具，包括对称分布的模具支撑架以及转动设置在所述模具支撑架上的旋转机构，所述旋转机构上设置有若干个均匀分布的t型支撑台，所述t型支撑台上固定设置有模具本体，所述模具本体包括下模体和上模体，所述下模体固定设置在所述t型支撑台的上侧面，所述上模体的上侧面固定设置有上模体固定板，所述上模体固定板与所述t型支撑台之间固定设置有电动伸缩杆，所述上模体固定板固定设置在所述电动伸缩杆的输出端，所述旋转机构的中部固定设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定设置有旋转轴从动齿轮，所述旋转轴从动齿轮用于转动所述旋转机构；

4、所述旋转机构的下方设置有散热水箱，所述散热水箱的内部填充有水，最下侧的所述模具本体设置在所述散热水箱的内部。

5、优选的，所述模具支撑架的上端固定设置有旋转机构支撑杆，所述旋转轴通过旋转轴支撑架固定设置在所述旋转机构支撑杆上，所述旋转轴与所述旋转轴支撑架之间固定设置有轴承。

6、优选的，所述旋转轴从动齿轮设置在所述旋转机构的外侧，所述旋转机构支撑杆的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述旋转轴从动齿轮啮合连接，所述驱动电机用于转动所述旋转轴从动齿轮。

7、优选的，所述电动伸缩杆的底部与所述t型支撑台固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与所述上模体固定板的下侧面固定连接，其中，所述电动伸缩杆收缩制动时，所述下模体与所述上模体相抵。

8、优选的，所述上模体固定板的上侧面设置有注塑口，所述注塑口与所述模具本体内部的流道相连通，所述注塑口的端口处通过螺纹连接有注塑口密封盖，所述注塑口密封盖用于密封所述注塑口。

9、优选的，所述散热水箱的一侧开设有温度计槽，所述温度计槽的内部固定设置有温度计，所述温度计用于检测所述散热水箱内部所述水的温度。

10、优选的，两个所述模具支撑架的底部均连接有散热箱支撑杆，所述散热水箱设置在所述散热箱支撑杆上，两个所述模具支撑架之间设置有若干个均匀分布的连接固定臂。

11、优选的，所述散热水箱的内部固定设置有潜水泵，所述散热箱支撑杆的底部固定设置有若干个均匀分布的防滑垫。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：

13、1、向下模体和上模体的内部注入注塑液，在通过电动伸缩杆将模具本体进行密封，旋转机构带动模具本体转动，旋转进入到散热水箱的内部，通过散热水箱内部的水对模具本体进行散热，达到快速降低温度的目的，结构简单，生产成本大幅的降低。

14、2、驱动电机固定在旋转机构支撑杆上，提升驱动电机的稳定性，在驱动齿轮转动的同时，驱动齿轮带动旋转机构上旋转轴从动齿轮的转动，进而带动模具本体的转动，也就是说在其中一个模具本体散热的过程中，还可以对另一个模具本体进行注塑，大幅度提升注塑的效率。

技术特征：

1.一种轴承保持架快速注塑的成型模具，包括对称分布的模具支撑架（1）以及转动设置在所述模具支撑架（1）上的旋转机构（2），其特征在于，所述旋转机构（2）上设置有若干个均匀分布的t型支撑台（201），所述t型支撑台（201）上固定设置有模具本体（3），所述模具本体（3）包括下模体（301）和上模体（302），所述下模体（301）固定设置在所述t型支撑台（201）的上侧面，所述上模体（302）的上侧面固定设置有上模体固定板（304），所述上模体固定板（304）与所述t型支撑台（201）之间固定设置有电动伸缩杆（303），所述上模体固定板（304）固定设置在所述电动伸缩杆（303）的输出端，所述旋转机构（2）的中部固定设置有旋转轴（202），所述旋转轴（202）的一端固定设置有旋转轴从动齿轮（203），所述旋转轴从动齿轮（203）用于转动所述旋转机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述模具支撑架（1）的上端固定设置有旋转机构支撑杆（101），所述旋转轴（202）通过旋转轴支撑架（104）固定设置在所述旋转机构支撑杆（101）上，所述旋转轴（202）与所述旋转轴支撑架（104）之间固定设置有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述旋转轴从动齿轮（203）设置在所述旋转机构（2）的外侧，所述旋转机构支撑杆（101）的一侧固定设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设置有驱动齿轮（401），所述驱动齿轮（401）与所述旋转轴从动齿轮（203）啮合连接，所述驱动电机（4）用于转动所述旋转轴从动齿轮（203）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（303）的底部与所述t型支撑台（201）固定连接，所述电动伸缩杆（303）的输出端与所述上模体固定板（304）的下侧面固定连接，其中，所述电动伸缩杆（303）收缩制动时，所述下模体（301）与所述上模体（302）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述上模体固定板（304）的上侧面设置有注塑口（305），所述注塑口（305）与所述模具本体（3）内部的流道相连通，所述注塑口（305）的端口处通过螺纹连接有注塑口密封盖（306），所述注塑口密封盖（306）用于密封所述注塑口（305）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述散热水箱（5）的一侧开设有温度计槽（501），所述温度计槽（501）的内部固定设置有温度计（6），所述温度计（6）用于检测所述散热水箱（5）内部所述水的温度。

7.根据权利要求1所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：两个所述模具支撑架（1）的底部均连接有散热箱支撑杆（102），所述散热水箱（5）设置在所述散热箱支撑杆（102）上，两个所述模具支撑架（1）之间设置有若干个均匀分布的连接固定臂（103）。

8.根据权利要求7所述的一种轴承保持架快速注塑的成型模具，其特征在于：所述散热水箱（5）的内部固定设置有潜水泵，所述散热箱支撑杆（102）的底部固定设置有若干个均匀分布的防滑垫。

技术总结本技术涉及模具技术领域，具体为一种轴承保持架快速注塑的成型模具，包括对称分布的模具支撑架以及旋转机构，旋转机构上设置有T型支撑台，T型支撑台上设置有模具本体，模具本体包括下膜体和上模体，上模体固定板与T型支撑台之间固定设置有电动伸缩杆，旋转机构的下方设置有散热水箱，散热水箱的内部填充有水，最下侧的模具本体设置在散热水箱的内部。本技术向下膜体和上模体的内部注入注塑液，在通过电动伸缩杆将模具本体进行密封，旋转机构带动模具本体转动，旋转进入到散热水箱的内部，通过散热水箱内部的水对模具本体进行散热，达到快速降低温度的目的，结构简单，生产成本大幅的降低。技术研发人员：严越波,路嘉渊,刘敏受保护的技术使用者：常州市升越模塑股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9