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一种用于汽车注塑件的注塑装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:34:48

本技术涉及注塑装置,具体为一种用于汽车注塑件的注塑装置。

背景技术:

1、中国专利cn216442867u公开了一种汽车注塑件的注塑装置,通过设有过滤网,可以对进入融化筒中的塑料颗粒进行过滤,从而将塑料颗粒中混合的大颗粒筛选出来,再通过第二驱动电机、切割辊、切割刀之间的配合设置,从而将大颗粒分割成小颗粒,从而可以使进入融化筒中的塑料颗粒完全融化,避免对注塑质量造成影响。

2、该装置虽然能够有效的对塑料颗粒进行切割融化,但需要多组动力源对其进行驱动,从而出现动力过剩,导致资源浪费的问题,增加其注塑成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于汽车注塑件的注塑装置,解决了多组动力源对其进行驱动,出现动力过剩,导致资源浪费的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于汽车注塑件的注塑装置,包括底座,所述底座上固定设有支架,所述支架上固定设有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a的输出端固定设有上模具,位于所述上模具正下方的底座上固定设有下模具,所述支架的右侧固定设有输料组件,所述输料组件的上方通过出料管固定设有融化箱;所述输料组件包括注塑管,所述注塑管的左侧通过输料管与下模具固定相接,所述注塑管的右侧固定设有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b的一端贯穿注塑管的侧壁且固定连接有推板,所述注塑管的右下方通过废料管固定连接有回收箱,所述注塑管的右侧螺纹连接有盖板。

3、优选的,所述注塑管与出料管相接的侧壁内开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有限料板,所述限料板上开设有与出料管相匹配的出料孔,所述限料板的右侧转动设有连杆,所述连杆与限料板之间固定设有复位弹簧。

4、优选的,所述融化箱的上方连接有进料管,所述融化箱的右侧通过框架固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有切割轴,所述切割轴上固定设有多组切割板,所述切割板的下方固定设有过滤板。

5、优选的,所述过滤板的中心位置转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有多组搅拌板,位于所述搅拌板两侧融化箱的内壁上固定设有融化板,位于所述过滤板下方的搅拌轴上固定设有伞齿轮a,所述伞齿轮a上啮合连接有带有伞齿轮b的转轴。

6、优选的,位于所述融化箱外侧的转轴上固定设有皮带轮a,位于所述融化箱外侧切割轴上固定设有皮带轮b,所述皮带轮a与皮带轮b通过皮带传动相接。

7、优选的,所述出料管内部固定设有过滤网,所述推板呈左宽右窄的梯形状。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种用于汽车注塑件的注塑装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该用于汽车注塑件的注塑装置,通过融化箱内部的过滤板对输送至融化箱内部的塑料颗粒进行过滤,对大颗粒进行阻拦,然后通过切割轴上的切割板将大颗粒分割成小颗粒,从而可以使进入融化筒中的塑料颗粒进行融化,防止因塑料颗粒大小不均匀出现融化不充分的显现,保证其融化质量,切割轴再转动的同时通过皮带带动搅拌轴转动,并通过搅拌板对塑料颗粒进行搅拌,从而使塑料颗粒受热均匀,提高其融化效率,同时也能提高其资源的利用率,减少其注塑成本。

11、(2)、该用于汽车注塑件的注塑装置,通过融化箱将塑料颗粒融化后通过出料管输送至注塑管内,当注塑管内部的塑料到达一定容量时,电动伸缩杆b启动,通过其端头处的推板向左移动,使注塑管内部的塑料通过输料管输送至下模具中,当注塑管内部的塑料输送完时,通过电动伸缩杆b带动推板向右移动,并通过推板的窄面对注塑管内壁上残留的塑料进行清理,然后通过废料管输送至回收箱内,从而减少资源的浪费,降低其生产成本,同时也能防止下次使用时因残留的塑料对注塑的产品造成影响,保证其注塑的质量。

技术特征:

1.一种用于汽车注塑件的注塑装置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定设有支架,所述支架上固定设有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a的输出端固定设有上模具,位于所述上模具正下方的底座上固定设有下模具,所述支架的右侧固定设有输料组件,所述输料组件的上方通过出料管固定设有融化箱;所述融化箱的上方连接有进料管,所述融化箱的右侧通过框架固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有切割轴,所述切割轴上固定设有多组切割板,所述切割板的下方固定设有过滤板,所述过滤板的中心位置转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有多组搅拌板,位于所述过滤板下方的搅拌轴上固定设有伞齿轮a,所述伞齿轮a上啮合连接有带有伞齿轮b的转轴,位于所述融化箱外侧的转轴上固定设有皮带轮a,位于所述融化箱外侧切割轴上固定设有皮带轮b,所述皮带轮a与皮带轮b通过皮带传动相接。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述输料组件包括注塑管,所述注塑管的左侧通过输料管与下模具固定相接,所述注塑管的右侧固定设有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b的一端贯穿注塑管的侧壁且固定连接有推板。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述注塑管与出料管相接的侧壁内开设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有限料板,所述限料板上开设有与出料管相匹配的出料孔,所述限料板的右侧转动设有连杆,所述连杆与限料板之间固定设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:位于所述搅拌板两侧融化箱的内壁上固定设有融化板。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述注塑管的右下方通过废料管固定连接有回收箱,所述注塑管的右侧螺纹连接有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述出料管内部固定设有过滤网,所述推板呈左宽右窄的梯形状。

技术总结本技术公开了一种用于汽车注塑件的注塑装置,包括底座,所述底座上固定设有支架,所述支架的右侧固定设有融化箱,所述融化箱的右侧固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有切割轴,所述切割轴的下方固定设有过滤板,所述过滤板的中心位置转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有伞齿轮A,所述伞齿轮A上啮合连接有带有伞齿轮B的转轴,所述转轴上固定设有皮带轮A,所述切割轴上固定设有通过皮带传动相接皮带轮B,本技术涉及注塑装置技术领域。通过电机带动切割轴对大颗粒进行分割,同时通过皮带带动搅拌轴转动,在对颗粒进行切割的同时对塑料颗粒进行搅拌,从而使塑料颗粒受热均匀,同时也能提高其资源的利用率,减少其注塑成本。技术研发人员:王疆卫,潘琦,盖贺受保护的技术使用者:长春市天威汽车零部件有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/9

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