一种车贴生产用转移膜覆贴装置的制作方法

本技术涉及车贴生产转移膜，具体为一种车贴生产用转移膜覆贴装置。

背景技术：

1、转移膜相当于标签贴的载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，广泛应用于广告行业，作用当做辅助贴使用，由于其粘性比即时贴小，在使用时将车贴粘贴完毕后，直接将转移膜撕下即可，即贴即用，使用方便。

2、现在技术中的车贴转移膜覆贴装置在生产过程中还存在一些不足，由于转移膜在覆贴完毕后需要对其进行收卷，但由于车贴和转移膜之间有一层胶水层，立马进行收卷可能造成车贴和转移膜之间发生错位，从而影响收卷效果。

3、因此，提出一种车贴生产用转移膜覆贴装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车贴生产用转移膜覆贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车贴生产用转移膜覆贴装置，包括压覆台；所述压覆台的上表面安装有固定台，所述固定台上表面的前后两侧均安装有固定板，两个所述固定板的相对一侧表面共同转动安装有收卷辊，所述收卷辊的后端安装有第一电机，所述固定台内壁的前后两侧均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的杆壁共同螺纹安装有调节板，所述调节板的上方设置有传动组件，所述调节板下表面的前后两侧均设置有整平缓冲组件，所述压覆台上表面的左侧安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面安装有热风机，所述热风机的前后两端均安装有输风管，所述烘干箱内壁的前后两侧均安装有储热箱，两个所述输风管的另一端均通过贯穿烘干箱的上表面并延伸至对应储热箱的内部，两个所述储热箱的相对一侧表面安装有多个喷头，所述压覆台上表面的右侧安装有冷却辊。

3、优选的，所述传动组件包括两个主动轮，两个所述主动轮的内壁分别与对应丝杆的杆壁固定，两个所述主动轮共同通过转动链转动连接，后侧所述丝杆的上端安装有第二电机。

4、优选的，所述整平缓冲组件包括两个限位板，两个所述限位板的上端均与调节板的下表面固定，两个所述限位板内壁的上方均安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的下端均安装有限位块，两个所述限位块的下表面均安装有转动块，两个所述转动块的相对一侧表面共同转动安装有压辊。

5、优选的，两个所述限位块分别滑动安装在对应限位板的内壁，两个所述输风管的一端均与对应储热箱内部贯通连接。

6、优选的，所述烘干箱内壁的上方安装有导向板。

7、优选的，所述压覆台上表面的右侧安装有两个调节块，两个所述调节块的内壁均转动安装有螺杆，两个所述螺杆的上端均通过贯穿对应调节块内壁的上方并安装有把柄。

8、优选的，两个所述螺杆的杆壁均螺纹安装有连接块，两个所述连接块的相对一侧表面共同转动安装有引导辊。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型可以通过热风机将产生的高温气体通过多个喷头输送到烘干箱的内部对车贴和转移膜进行烘烤，使其内部胶水快速达到固化温度，再配合整平缓冲组件内的第二电机带动两个丝杆转动，从而控制压辊根据物料厚度进行调节，再通过压辊将烘烤后的物料进行按压整平，配合限位弹簧的反作用力对按压的力进行缓冲，使得胶水层和车贴以及转移膜之间贴合的更加紧密，从而防止在收卷时车贴和转移膜之间发生错位影响收卷效果的问题。

11、2、收卷前通过冷却辊对物料表面进行降温，使得胶水层固化效果更，使得收卷后的产品质量更高，同时通过转动把柄带动螺杆一起转动，从而带动连接块和引导辊沿着螺杆的杆壁上下移动，通过根据物料厚度对引导辊进行高度调节，从而实现对物料进一步按压，同时帮助引导物料进行输送，使得收卷工作更加顺利。

技术特征：

1.一种车贴生产用转移膜覆贴装置，包括压覆台(1)；其特征在于：所述压覆台(1)的上表面安装有固定台(2)，所述固定台(2)上表面的前后两侧均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)的相对一侧表面共同转动安装有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的后端安装有第一电机，所述固定台(2)内壁的前后两侧均转动安装有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的杆壁共同螺纹安装有调节板(8)，所述调节板(8)的上方设置有传动组件，所述调节板(8)下表面的前后两侧均设置有整平缓冲组件，所述压覆台(1)上表面的左侧安装有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)的上表面安装有热风机(15)，所述热风机(15)的前后两端均安装有输风管(16)，所述烘干箱(14)内壁的前后两侧均安装有储热箱(17)，两个所述输风管(16)的另一端均通过贯穿烘干箱(14)的上表面并延伸至对应储热箱(17)的内部，两个所述储热箱(17)的相对一侧表面安装有多个喷头(18)，所述压覆台(1)上表面的右侧安装有冷却辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：所述传动组件包括两个主动轮(6)，两个所述主动轮(6)的内壁分别与对应丝杆(5)的杆壁固定，两个所述主动轮(6)共同通过转动链(7)转动连接，后侧所述丝杆(5)的上端安装有第二电机。

3.根据权利要求1所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：所述整平缓冲组件包括两个限位板(9)，两个所述限位板(9)的上端均与调节板(8)的下表面固定，两个所述限位板(9)内壁的上方均安装有限位弹簧(10)，两个所述限位弹簧(10)的下端均安装有限位块(11)，两个所述限位块(11)的下表面均安装有转动块(12)，两个所述转动块(12)的相对一侧表面共同转动安装有压辊(13)。

4.根据权利要求3所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：两个所述限位块(11)分别滑动安装在对应限位板(9)的内壁，两个所述输风管(16)的一端均与对应储热箱(17)内部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：所述烘干箱(14)内壁的上方安装有导向板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：所述压覆台(1)上表面的右侧安装有两个调节块(21)，两个所述调节块(21)的内壁均转动安装有螺杆(22)，两个所述螺杆(22)的上端均通过贯穿对应调节块(21)内壁的上方并安装有把柄(25)。

7.根据权利要求6所述的一种车贴生产用转移膜覆贴装置，其特征在于：两个所述螺杆(22)的杆壁均螺纹安装有连接块(23)，两个所述连接块(23)的相对一侧表面共同转动安装有引导辊(24)。

技术总结本技术公开了一种车贴生产用转移膜覆贴装置，包括压覆台；压覆台的上表面安装有固定台，固定台上表面的前后两侧均安装有固定板，两个固定板的相对一侧表面共同转动安装有收卷辊，收卷辊的后端安装有第一电机；本技术通过热风机将产生的高温气体通过多个喷头输送到烘干箱的内部对车贴和转移膜进行烘烤，使其内部胶水快速达到固化温度，再配合整平缓冲组件内的第二电机带动两个丝杆转动，从而控制压辊根据物料厚度进行调节，再通过压辊将烘烤后的物料进行按压整平，配合限位弹簧的反作用力对按压的力进行缓冲，使得胶水层和车贴以及转移膜之间贴合的更加紧密，从而防止在收卷时车贴和转移膜之间发生错位影响收卷效果的问题。技术研发人员：金孟勤受保护的技术使用者：浙江靓蓝包装有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9