一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具的制作方法

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具。

背景技术：

1、调光电机安装于汽车前大灯内，并用于控制大灯反光面运动，调节反射光焦距的高低，从而达到调节大灯的效果。

2、参照图1，调光电机的外壳主要包括壳体6、插接套61和若干插针62，壳体6、插接套61与若干插针62一体注塑成型。

3、相关技术中，用于生产调光电机的外壳主要包括上模、下模和用于放置插针的支座，支座位于下模上，支座上开设有供插针放置的若干插槽。在外壳实际生产的过程中，工人根据需要将插针依次卡入插槽中，放置完成后，上模和下模即可合模并将插针一体注塑至外壳中。

4、由于插针相较于支座的体积较小，在放置的过程中，易使得插针的位置出现偏差，从而导致外壳的成型精度降低，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善上述问题，本申请提供一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具。

2、本申请提供的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，采用如下的技术方案：

3、一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，包括上模、下模和若干用于放置具有三个插针的插针组的支座，所述支座设置在下模靠近上模的一侧，所述上模中设有用于压紧插针组的压紧组件，所述下模中设有用于切断插针组的切割组件。

4、通过采用上述技术方案，工人将具有三根插针的插针组放置在支座上，再控制上模和下模进行合模。压紧组件再启动并压紧插针组，此时切割组件启动并切割插针组，以使插针组分成三根插针，此时即可对外壳进行注塑，减少了工人分别放置插针的步骤，使得各个插针的位置不易出现偏差，从而提高了外壳的成型精度，同时提高了模具对调光电机外壳的注塑效果。

5、优选的，所述压紧组件包括第一驱动件、控制杆和若干压紧板，所述第一驱动件设置在上模上，所述控制杆滑动连接在上模中，所述控制杆上设有若干控制块，各个所述控制块均对应一个压紧板，所述控制块上开设有第一控制面和第一压紧面，所述压紧板上设有与第一控制面相配合的第二控制面和与第一压紧面相配合的第二压紧面，各个所述压紧板均滑动连接在上模中，所述压紧板和控制杆的滑动方向相垂直，各个所述压紧板均对应一个支座，当所述第一压紧面和第二压紧面抵接时，所述压紧板背离控制块的一侧与对应的支座相抵接。

6、通过采用上述技术方案，在上模和下模合模后，第一驱动件启动并带动控制杆移动，控制杆再带动各个控制块移动。控制块上的第一控制面与对应的压紧板上的第二控制面接触，此时控制块即可带动对应的压紧板移动。在第一压紧面和第二压紧面抵接后，控制块控制对应的压紧板压紧在插针组上，此时切割组件即可对插针组进行切割，以分开各个插针，减少了工人分别放置各个插针的步骤，降低了插针的位置出现偏差的可能性，从而提高了外壳最终的成型精度。

7、优选的，所述驱动件包括第一油缸，所述第一油缸的输出端与控制杆可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，第一油缸启动并带动控制杆移动，控制杆上的各个控制块即可带动对应的压紧板移动，以对插针组进行压紧，从而为压紧插针组提供了便利。

9、优选的，所述控制杆上设有第一卡接块，所述第一油缸的输出端上开设有第一卡接孔，所述第一卡接块设置在第一卡接孔中。

10、通过采用上述技术方案，当需要对各个压紧板进行控制时，工人将第一卡接块与第一卡接孔相对，再将第一卡接块卡入第一卡接孔中，完成控制杆与第一油缸之间的连接，从而为后续控制各个压紧板压紧插针组提供了便利。

11、优选的，所述切割组件包括第二驱动件、控制板、连接板和切割板，所述第二驱动件设置在下模中，所述控制板与第二驱动件的输出端相连接，所述连接板通过连接件与连接板相连接，所述连接板与控制板相垂直，所述切割板设置在连接板远离控制板的一端，所述切割板远离连接板的一端设有相对的两个切割刀，所述控制板上开设有第一触发斜面，所述连接板上开设有与第一触发斜面相适配的第二触发斜面。

12、通过采用上述技术方案，在各个压紧板压紧对应的插针组后，第二驱动件启动并带动控制板移动，控制板上的第一触发斜面与连接板上的第二触发斜面接触，此时控制板即可带动连接板移动。连接板再带动切割板移动，切割板带动相对的两个切割刀移动，两个切割刀即可对插针组进行切割，以分离各根插针，从而实现了切割插针组的功能。

13、优选的，所述连接件包括燕尾形块，所述燕尾形块设置在控制板靠近连接板的一侧，所述连接板靠近控制板的一侧开设有燕尾形槽，所述燕尾形块滑动连接在燕尾形槽中。

14、通过采用上述技术方案，在插针组切割完成后，第二驱动件带动控制板复位，控制板再带动燕尾形块复位。此时，在燕尾形块和燕尾形槽的配合作用下，控制板复位即可依次带动连接板、切割板和两个切割刀复位，使得切割刀不易与外壳一起注塑，同时为切割刀的复位提供了便利。

15、优选的，所述切割板靠近连接板的一侧设有第二卡接块，所述连接板靠近切割板的一侧开设有第二卡接孔，所述第二卡接块设置在第二卡接孔中。

16、通过采用上述技术方案，当需要对切割板进行控制时，工人将切割板上的第二卡接块与连接板上的第二卡接孔相对，再将第二卡接块卡入第二卡接孔中，完成切割板与连接板之间的连接，从而为切割板上的切割刀后续对插针组进行切割提供了便利。

17、优选的，所述支座上开设有相对设置的两个导向孔，各个所述切割刀均对应一个导向孔，所述导向孔设置在靠近压紧板与插针组的接触处。

18、通过采用上述技术方案，导向孔为切割刀提供导向，提高了切割刀移动时的稳定性，同时靠近压紧板与插针组接触处设置的导向孔，使得插针组的断口处靠近压紧板对插针组的压紧处，降低了插针组的切割处出现翘片的现象，提高了切割刀对插针组的切割效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置用于压紧具有三个插针的插针组的压紧组件和用于切割具有三个插针的插针组的切割组件，压紧组件压紧插针组，切割组件再对插针组切割，减少了工人逐个放置插针的步骤，降低了插针的位置出现偏差的可能性，从而提高了模具对工件的成形精度；

21、2.通过设置燕尾形块，在第二驱动件驱动控制板复位的过程中，在燕尾形块和燕尾形槽的配合作用下，控制板复位即可依次带动连接板、切割板和两个切割刀复位，使得切割刀不易对调光电机外壳的成型造成影响，同时方便后续继续使用切割刀切割插针组；

22、3.靠近压紧板与插针组抵接触设置的导向孔，一方面为切割刀提供导向，另一方面使得插针组的断口处靠近压紧板与插针组的抵接处，降低了插针组的断口处翘起的可能性。

技术特征：

1.一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)和若干用于放置具有三个插针的插针组的支座(3)，所述支座(3)设置在下模(2)靠近上模(1)的一侧，所述上模(1)中设有用于压紧插针组的压紧组件(4)，所述下模(2)中设有用于切断插针组的切割组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述压紧组件(4)包括第一驱动件(41)、控制杆(42)和若干压紧板(43)，所述第一驱动件(41)设置在上模(1)上，所述控制杆(42)滑动连接在上模(1)中，所述控制杆(42)上设有若干控制块(44)，各个所述控制块(44)均对应一个压紧板(43)，所述控制块(44)上开设有第一控制面(441)和第一压紧面(442)，所述压紧板(43)上设有与第一控制面(441)相配合的第二控制面(431)和与第一压紧面(442)相配合的第二压紧面(432)，各个所述压紧板(43)均滑动连接在上模(1)中，所述压紧板(43)和控制杆(42)的滑动方向相垂直，各个所述压紧板(43)均对应一个支座(3)，当所述第一压紧面(442)和第二压紧面(432)抵接时，所述压紧板(43)背离控制块(44)的一侧与对应的支座(3)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述驱动件包括第一油缸(411)，所述第一油缸(411)的输出端与控制杆(42)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述控制杆(42)上设有第一卡接块(421)，所述第一油缸(411)的输出端上开设有第一卡接孔(412)，所述第一卡接块(421)设置在第一卡接孔(412)中。

5.根据权利要求1所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述切割组件(5)包括第二驱动件(51)、控制板(52)、连接板(53)和切割板(54)，所述第二驱动件(51)设置在下模(2)中，所述控制板(52)与第二驱动件(51)的输出端相连接，所述连接板(53)通过连接件与连接板(53)相连接，所述连接板(53)与控制板(52)相垂直，所述切割板(54)设置在连接板(53)远离控制板(52)的一端，所述切割板(54)远离连接板(53)的一端设有相对的两个切割刀(55)，所述控制板(52)上开设有第一触发斜面(521)，所述连接板(53)上开设有与第一触发斜面(521)相适配的第二触发斜面(531)。

6.根据权利要求5所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述连接件包括燕尾形块(56)，所述燕尾形块(56)设置在控制板(52)靠近连接板(53)的一侧，所述连接板(53)靠近控制板(52)的一侧开设有燕尾形槽(532)，所述燕尾形块(56)滑动连接在燕尾形槽(532)中。

7.根据权利要求5所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述切割板(54)靠近连接板(53)的一侧设有第二卡接块(541)，所述连接板(53)靠近切割板(54)的一侧开设有第二卡接孔(533)，所述第二卡接块(541)设置在第二卡接孔(533)中。

8.根据权利要求5所述的一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，其特征在于：所述支座(3)上开设有相对设置的两个导向孔(33)，各个所述切割刀(55)均对应一个导向孔(33)，所述导向孔(33)设置在靠近压紧板(43)与插针组的接触处。

技术总结本申请涉及一种具有内切断结构的调光电机外壳用模具，属于模具的领域，其包括上模、下模和若干用于放置具有三个插针的插针组的支座，所述支座设置在下模靠近上模的一侧，所述上模中设有用于压紧插针组的压紧组件，所述下模中设有用于切断插针组的切割组件。在需要对调光电机的外壳进行注塑时，工人将具有三个插针的插针组放置在支座上，再控制上模和下模进行合模，压紧组件再启动并压紧插针组，同时切割组件启动并切割插针组，使得插针组切割成三根插针，此时即可对调光电机的外壳进行注塑，以将三个插针同时注塑在调光电机的外壳中，减少了工人分别放置插针的步骤，使得各个插针的位置不易出现偏差，从而提高了外壳最终的成型精度。技术研发人员：李鹏超,王磊受保护的技术使用者：江苏利特乐智能科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9