一种双向拉伸OPP复合薄膜成型生产线的制作方法

本技术涉及薄膜加工领域，尤其涉及一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线。

背景技术：

1、邻苯基苯酚(英文缩写opp)为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体，广泛应用于杀菌、防腐、印染助剂和表面活性剂，合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域。

2、opp复合薄膜在成型时需要对其进行拉伸加工，扩大复合薄膜面积，减小复合薄膜厚度，以便于复合薄膜的使用，现有的复合薄膜在进行双向拉伸时需要较多的部件配合，操作较为繁琐，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，包括机架，所述机架的内部安装有横向拉伸机构，所述机架的内部安装有竖向拉伸机构，且竖向拉伸机构位于横向拉伸机构的左侧，所述机架包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别位于底座的前后两侧，所述横向拉伸机构包括支撑板，所述支撑板安装在一个所述侧板的内表面，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一辊轴，且第一辊轴为倾斜设置，所述横向拉伸机构还包括第二电机，所述第二电机安装在一个所述侧板的外表面，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二辊轴，所述第二辊轴位于第一辊轴的正下方。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述横向拉伸机构还包括连接架，所述连接架安装在另一个所述侧板的内表面，所述第一转轴的远离第一电机的一端通过第一轴承安装在连接架的外表面。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二转轴远离第二电机的一端通过第二轴承安装在另一个所述侧板的内表面。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述竖向拉伸机构包括第三电机，所述第三电机的数量为多个，所述第三电机安装在一个所述侧板的外表面，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有第三辊轴。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第三转轴远离第三电机的一端通过第三轴承安装在另一个所述侧板的内表面。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个所述侧板之间固定连接有固定板，所述固定板位于横向拉伸机构的右侧，两个所述侧板之间安装有调节板，所述调节板位于固定板的上方。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，通过横向拉伸机构、竖向拉伸机构，使用时将待拉伸的opp膜的一端依次穿过横向拉伸机构与竖向拉伸机构，通过第一电机带动第一辊轴旋转与第二电机带动第二辊轴旋转，会对穿过第一辊轴与第二辊轴之间的opp膜产生斜向外的力，对opp膜向外侧进行拉伸，完成对opp膜横向拉伸的效果，之后通过调整多个第三电机的转速，来控制多个第三辊轴的转速，opp膜依次穿过多个第三辊轴，利用相邻第三辊轴之间的转速差来对opp膜进行竖向拉伸，从而完成对opp膜的双向拉伸，相较于常规的opp复合薄膜双向拉伸设备使用时需要较多的部件配合，操作较为繁琐，该双向拉伸opp复合薄膜成型生产线结构简单，可以快速且连续的对opp膜进行双向拉伸，便于使用。

15、2、与现有技术相比，该一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，通过固定板、调节板，在使用时将待拉伸的opp膜穿过固定板与调节板之间的间隙，固定板与调节板可以对穿过的opp膜进行限位，并保持opp膜的位置，便于生产线对opp膜进行加工生产。

技术特征：

1.一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有横向拉伸机构(2)，所述机架(1)的内部安装有竖向拉伸机构(3)，且竖向拉伸机构(3)位于横向拉伸机构(2)的左侧，所述机架(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部固定连接有侧板(102)，所述侧板(102)的数量为两个，两个所述侧板(102)分别位于底座(101)的前后两侧，所述横向拉伸机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)安装在一个所述侧板(102)的内表面，所述支撑板(201)的上表面固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)的外表面固定连接有第一辊轴(204)，且第一辊轴(204)为倾斜设置，所述横向拉伸机构(2)还包括第二电机(207)，所述第二电机(207)安装在一个所述侧板(102)的外表面，所述第二电机(207)的输出端固定连接有第二转轴(208)，所述第二转轴(208)的外表面固定连接有第二辊轴(209)，所述第二辊轴(209)位于第一辊轴(204)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，其特征在于：所述横向拉伸机构(2)还包括连接架(206)，所述连接架(206)安装在另一个所述侧板(102)的内表面，所述第一转轴(203)的远离第一电机(202)的一端通过第一轴承(205)安装在连接架(206)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，其特征在于：所述第二转轴(208)远离第二电机(207)的一端通过第二轴承(210)安装在另一个所述侧板(102)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，其特征在于：所述竖向拉伸机构(3)包括第三电机(301)，所述第三电机(301)的数量为多个，所述第三电机(301)安装在一个所述侧板(102)的外表面，所述第三电机(301)的输出端固定连接有第三转轴(302)，所述第三转轴(302)的外表面固定连接有第三辊轴(303)。

5.根据权利要求4所述的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，其特征在于：所述第三转轴(302)远离第三电机(301)的一端通过第三轴承(304)安装在另一个所述侧板(102)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸opp复合薄膜成型生产线，其特征在于：两个所述侧板(102)之间固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)位于横向拉伸机构(2)的右侧，两个所述侧板(102)之间安装有调节板(104)，所述调节板(104)位于固定板(103)的上方。

技术总结本技术涉及薄膜加工技术领域，尤其是指一种双向拉伸OPP复合薄膜成型生产线，包括机架，机架的内部安装有横向拉伸机构，机架的内部安装有竖向拉伸机构，机架包括底座，底座的顶部固定连接有侧板，横向拉伸机构包括支撑板，支撑板安装在一个侧板的内表面，支撑板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有第一辊轴，横向拉伸机构还包括第二电机，第二电机安装在一个侧板的外表面，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面固定连接有第二辊轴。本技术，结构简单，可以快速且连续的对OPP膜进行双向拉伸，便于使用。技术研发人员：孙文婧受保护的技术使用者：张家港保税区顺强包装材料有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/9