一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备的制作方法

【】本技术涉及一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备。

背景技术

0、背景技术：

1、碗篮是洗碗机内部很重要的一个部件，其主要功能是支撑固定碗盘等餐具，让用户把碗盘等餐具放入其中进行洗涤并干燥。

2、碗篮一般由耐腐蚀的金属(或普通金属+涂层)线材进过折弯、焊接制成，且碗篮呈网格状设置。为了更好摆放碗盘等餐具，碗篮内侧设有用于固定定位碗盘的分盘支架，同时为了更好根据使用需求或布局需求调节分盘支架相对碗篮本体的位置以摆放不同规格类型的餐具，现阶段分盘支架通过塑胶连接件可拆卸、转动调节地连接于碗篮本体上。

3、目前工作人员在组装分盘支架到碗篮本体上时，通常将碗篮本体放置于装夹定位装置上装夹定位，接着由一名工作人员一只手扶持分盘支架相对碗篮本体固定、另一只手操作塑胶连接件的端口与分盘支架和碗篮本体的连接位对齐，另一名工作人员手把持或采用装配工具将塑胶连接件同时连接于碗篮本体和分盘支架上，进而将分盘支架相对固定连接于碗篮本体上，这就存在人工成本高，组装效率低，且组装后产品质量得不到保证的问题。

4、为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，可以快速将洗碗篮相对工作台定位且同时便于将塑胶件安装到洗碗篮上，能够降低人工成本，提高组装效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，包括工作台1，所述工作台1上表面间隔地设有至少两定位座2，两所述定位座2之间形成有用于供洗碗篮100之相应纵杆120卡入定位的定位区域3，两所述定位座2上分别设有用于供洗碗篮100之相应横杆110卡入定位的定位凹槽21，且定位凹槽21底壁与工作台1上表面之间具有组装安全间距；所述工作台1上表面还设有用于与洗碗篮100之相应纵杆120阻挡配合的定位挡块4，所述工作台1上表面且位于定位挡块4一侧设有滑动通孔11，所述滑动通孔11内设有可相对定位挡块4滑动且用于将塑胶件300安装于洗碗篮100上的滑动顶块5，所述工作台1下表面设有用于驱使滑动顶块5相对定位挡块4的顶块驱动气缸6。

4、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述定位座2数量为四个，四个所述定位座2相对应的设在工作台1上表面的四个角部位置处。

5、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述定位座2上且位于定位凹槽21的上槽口处设有导向斜面22。

6、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述定位凹槽21内壁设有用于与相应横杆110接触配合的可形变的垫片。

7、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述滑动顶块5上设有在组装过程中用于避让相应横杆110或纵杆120的避让缺口51。

8、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述定位挡块4上设有能与相应横杆110或纵杆120导向配合的导向斜壁41。

9、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述定位挡块4与工作台1之间设有调节结构7，所述调节结构7包括间隔地设在工作台1上表面的复数个调节孔71和设在定位挡块4上的连接孔72，所述连接孔72与相应调节孔71之间设有调节连杆。

10、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述工作台1上设有用于检测塑胶件300与洗碗篮100是否正确连接和/或组装到位的检测机构。

11、如上所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，所述检测机构为光电开关检测头或红外线检测头或摄像检测头。

12、与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

13、1、本实用新型在安装时，工作人员或上料机构将洗碗篮放置于工作台上定位，即使得相应横杆卡入于定位凹槽内以限制洗碗篮沿工作台前后方向移动、相应纵杆卡入于定位区域内以限制洗碗篮沿工作台左右方向移动；接着操作事先组装于分盘支架上的塑胶件从洗碗篮上端口放置于洗碗篮内侧，即使得塑胶件位于滑动顶块与定位挡块之间、分盘支架的底杆与相应横杆上下推叠，此刻塑胶件的横向卡槽同时卡接于底杆和相应横杆上、纵向卡槽的槽口与相应纵杆对齐，之后顶块驱动气缸驱使滑动顶块顶推塑胶件往定位挡块一侧滑动，直至使得纵向卡槽卡接于相应纵杆上，从而塑胶件将分盘支架连接于洗碗篮上，为此本实用新型可以快速将洗碗篮相对工作台定位且同时便于将塑胶件安装到洗碗篮上，能够降低人工成本，提高组装效率，确保组装后产品的质量。

14、2、本实用新型中由于定位凹槽底壁与工作台上表面之间具有组装安全间距，能够使得洗碗篮底部与工作台上表面之间具有一定避让间隙，能够避免塑胶件在安装过程中与工作台上表面发生卡位现象而影响安装，确保正常安装。

15、3、本实用新型中滑动通孔内壁与滑动顶块侧壁导向配合，能够确保滑动顶块沿设定方向稳定且顺畅地滑动，进而精确的顶推塑胶件相应动作。

16、4、所述工作台上设有用于检测塑胶件与洗碗篮是否正确连接和/或组装到位的检测机构，能够方便快速了解塑胶件与洗碗篮的组装状态，防止出现塑胶件漏装或装配不到位等现象，确保组装后产品质量。

技术特征：

1.一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面间隔地设有至少两定位座(2)，两所述定位座(2)之间形成有用于供洗碗篮(100)之相应纵杆(120)卡入定位的定位区域(3)，两所述定位座(2)上分别设有用于供洗碗篮(100)之相应横杆(110)卡入定位的定位凹槽(21)，且定位凹槽(21)底壁与工作台(1)上表面之间具有组装安全间距；所述工作台(1)上表面还设有用于与洗碗篮(100)之相应纵杆(120)阻挡配合的定位挡块(4)，所述工作台(1)上表面且位于定位挡块(4)一侧设有滑动通孔(11)，所述滑动通孔(11)内设有可相对定位挡块(4)滑动且用于将塑胶件(300)安装于洗碗篮(100)上的滑动顶块(5)，所述工作台(1)下表面设有用于驱使滑动顶块(5)相对定位挡块(4)的顶块驱动气缸(6)。

2.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述定位座(2)数量为四个，四个所述定位座(2)相对应的设在工作台(1)上表面的四个角部位置处。

3.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述定位座(2)上且位于定位凹槽(21)的上槽口处设有导向斜面(22)。

4.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述定位凹槽(21)内壁设有用于与相应横杆(110)接触配合的可形变的垫片。

5.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述滑动顶块(5)上设有在组装过程中用于避让相应横杆(110)或纵杆(120)的避让缺口(51)。

6.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述定位挡块(4)上设有能与相应横杆(110)或纵杆(120)导向配合的导向斜壁(41)。

7.根据权利要求1所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述定位挡块(4)与工作台(1)之间设有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括间隔地设在工作台(1)上表面的复数个调节孔(71)和设在定位挡块(4)上的连接孔(72)，所述连接孔(72)与相应调节孔(71)之间设有调节连杆。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述工作台(1)上设有用于检测塑胶件(300)与洗碗篮(100)是否正确连接和/或组装到位的检测机构。

9.根据权利要求8所述一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，其特征在于所述检测机构为光电开关检测头或红外线检测头或摄像检测头。

技术总结本技术公开了一种洗碗篮用自动组装分盘支架卡扣塑胶件的组装设备，在安装时，工作人员或上料机构将洗碗篮放置于工作台上定位，接着操作事先组装于分盘支架上的塑胶件从洗碗篮上端口放置于洗碗篮内侧，即使得塑胶件位于滑动顶块与定位挡块之间、分盘支架的底杆与相应横杆上下推叠，此刻塑胶件的横向卡槽同时卡接于底杆和相应横杆上、纵向卡槽的槽口与相应纵杆对齐，之后顶块驱动气缸驱使滑动顶块顶推塑胶件往定位挡块一侧滑动，直至使得纵向卡槽卡接于相应纵杆上，从而塑胶件将分盘支架连接于洗碗篮上，为此本技术可以快速将洗碗篮相对工作台定位且同时便于将塑胶件安装到洗碗篮上，能够降低人工成本，提高组装效率。技术研发人员：郭栋,李健永,郭召亮,王钰玮受保护的技术使用者：中山市立达金属制品有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9