一种混色混炼头的制作方法

本技术涉及一种混炼装置制作，尤其指一种混色混炼头。

背景技术：

1、现有一种申请号为cn202122958695.2名称为《混炼头、混炼螺杆和混炼装置》的中国实用新型专利公开了一种混炼头、混炼螺杆和混炼装置，混炼头包括第一搅拌体和第二搅拌体；第一搅拌体的外周均布有多个搅拌凸台；第二搅拌体的后端与第一搅拌体的前端固定连接；第二搅拌体的后端边缘设置第一环形槽，其后端边缘设置第二环形槽；第二搅拌体的侧壁设有多个屏障槽，每一屏障槽包括流入通道、流出通道和屏障棱，流入通道前端封闭，后端贯通第一环形槽；流出通道设置在流入通道的一侧，其后端封闭，前端贯通第二环形槽；屏障棱设置在流入通道和流出通道之间，其设有向内凹陷的流通缝隙，流通缝隙连接流入通道和流出通道。该实用新型可改善混炼效果，提高注塑品质。然而，该混炼头不适合双色物料混色作业时使用，因此该混炼头的结构还需进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料送料过程中混合效果好，适合混色作业的混色混炼头。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本混色混炼头，包括本体和设置在本体上的螺棱，其特征在于：所述螺棱分为螺棱前段、螺棱中段和螺棱后段，螺棱中段的螺旋方向与螺棱前段的螺旋方向相反，螺棱前段的螺旋方向和螺棱后段的螺旋方向相同，在螺棱前段、螺棱中段和螺棱后段上分别设置有开口方向和对应螺棱的螺旋方向相垂直的连通槽，所述连通槽交错设置，即当螺棱前段和螺棱后段设置有连通槽时，对应的螺棱中段位置留空，当螺棱中段设置连通槽时，对应的螺棱前段和螺棱后段留空。

3、作为改进，位于同一段螺棱上的连通槽数量可优选为三个，三个连通槽可优选沿对应螺棱的螺旋方向间隔设置。

4、进一步改进，所述连通槽的底面可优选是圆弧面。

5、作为改进，位于同一螺棱段上的连通槽可优选等间隔分布。

6、作为改进，位于螺棱中段上的连通槽的宽度可优选大于位于螺棱前段上的连通槽以及位于螺棱后段上的连通槽的宽度。压力更为平衡，使用更安全。

7、作为改进，螺棱前段与螺棱中段的连接处可优选是圆弧形光滑过渡，螺棱中段与螺棱后段的连接处可优选也是圆弧形光滑过渡。物料推进更顺滑。

8、作为改进，在所述本体的前端面上可优选设置有定位中心孔。方便定位和安装。

9、进一步改进，在所述本体的后端面上可优选设置有连接轴。

10、作为改进，在任一螺棱的留空位置的螺棱高度可优选低于设置有连通槽的螺棱的螺棱高度。保持混炼头外圆各处压力平衡。

11、作为改进，螺棱的螺旋方向与本体轴向的夹角可优选小于等于25°。物料推进速度更快，混合的物料向前经过无连通槽段后再发生二次混合，混色更均匀。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：物料在混炼过程中有两次流动方向上的变化，同时在螺棱上设置有连通槽，并且连通槽的螺旋方向与螺棱螺旋方向相垂直，不同颜色的物料在前进过程中能更好地相互混合、翻折，从而改善混料效果，更好地混色混炼；连通槽交错设置，确保物料能向前滚动一段距离后再跨螺棱横向移动，使得混色更为均匀，进一步改善混色效果。

技术特征：

1.一种混色混炼头，包括本体(1)和设置在本体(1)上的螺棱，其特征在于：所述螺棱分为螺棱前段(a)、螺棱中段(b)和螺棱后段(c)，螺棱中段(b)的螺旋方向与螺棱前段(a)的螺旋方向相反，螺棱前段(a)的螺旋方向和螺棱后段(c)的螺旋方向相同，在螺棱前段(a)、螺棱中段(b)和螺棱后段(c)上分别设置有开口方向和对应螺棱的螺旋方向相垂直的连通槽(11)，所述连通槽(11)交错设置，即当螺棱前段(a)和螺棱后段(c)设置有连通槽(11)时，对应的螺棱中段(b)位置留空，当螺棱中段(b)设置连通槽时，对应的螺棱前段(a)和螺棱后段(c)留空。

2.根据权利要求1所述的混色混炼头，其特征在于：位于同一段螺棱上的连通槽(11)数量为三个，三个连通槽(11)沿对应螺棱的螺旋方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的混色混炼头，其特征在于：所述连通槽(11)的底面是圆弧面。

4.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：位于同一螺棱段上的连通槽(11)等间隔分布。

5.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：位于螺棱中段(b)上的连通槽(11)的宽度大于位于螺棱前段(a)上的连通槽(11)以及位于螺棱后段(c)上的连通槽(11)的宽度。

6.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：螺棱前段(a)与螺棱中段(b)的连接处是圆弧形光滑过渡，螺棱中段(b)与螺棱后段(c)的连接处也是圆弧形光滑过渡。

7.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：在所述本体(1)的前端面上设置有定位中心孔(12)。

8.根据权利要求7所述的混色混炼头，其特征在于：在所述本体(1)的后端面上设置有连接轴(13)。

9.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：在任一螺棱的留空位置的螺棱高度(h1)低于设置有连通槽的螺棱的螺棱高度(h2)。

10.根据权利要求1至3中任一所述的混色混炼头，其特征在于：螺棱的螺旋方向与本体轴向的夹角(a)小于等于25°。

技术总结一种混色混炼头，包括本体和设置在本体上的螺棱，螺棱分为螺棱前段、螺棱中段和螺棱后段，螺棱中段的螺旋方向与螺棱前段的螺旋方向相反，螺棱前段的螺旋方向和螺棱后段的螺旋方向相同，在螺棱前段、螺棱中段和螺棱后段上分别设置有开口方向和对应螺棱的螺旋方向相垂直的连通槽，所述连通槽交错设置，即当螺棱前段和螺棱后段设置有连通槽时，对应的螺棱中段位置留空，当螺棱中段设置连通槽时，对应的螺棱前段和螺棱后段留空。本技术的优点在于：不同颜色的物料在前进过程中能更好地相互混合、翻折，从而改善混料效果；连通槽交错设置，确保物料能向前滚动一段距离后再跨螺棱横向移动，使得混色更为均匀。技术研发人员：夏瑜键,夏增富受保护的技术使用者：浙江华业塑料机械股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11