一种多层薄膜复合生产线的制作方法

本技术属于薄膜材料生产设备，涉及一种多层薄膜复合生产线。

背景技术：

1、薄膜材料生产过程中，有时需要将多种材质的薄膜复合在一起，以时期具有更丰富的性能，满足市场需求。薄膜复合时，通常采用于膜层件涂布复合胶水，再使其经过压合滚，使各膜层紧密复合在一起。

2、当需要在薄膜材料的两个面上复合不同材质的膜层时，由于膜层材质的差异，选用的胶水不同，故需分别采用热固化设备和uv固化设备来使其固化，如此，我们不得不分两个步骤在不同的生产线上完成该类产品的生产。如此，需在第一膜层复合完成后，将其收卷，转运至另一生产线上，再进行放卷复合，使得生产加工中无形增加了收卷、转运等许多中间环节，使生产成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种多层薄膜复合生产线，旨在实现连续生产，减少中间环节，以提高生产效率，降低生产成本。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多层薄膜复合生产线，其特征在于，本生产线包括第一放卷辊、第二放卷辊、第三放卷辊、压合辊、收卷辊、第一涂布机构、第二涂布机构、热固化炉、uv固化炉和若干输送辊；所述第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊上分别缠绕有第一膜层、第二膜层和第三膜层；所述第一膜层依次经过第一涂布机构、热固化炉和第二涂布机构后，再与第二膜层和第三膜层复合，且第二膜层和第三膜层分别贴合在第一膜层的两个表面上；所述第一膜层、第二膜层和第三膜层复合后，经压合辊压合，再进入uv固化炉固化，最后由收卷辊收卷。

3、本实用新型具有的优点：

4、本生产线中采用分别固化的方式，但仅需一次复合，且连续复合生产下，减少了收卷、放卷及转运环节，进而可提高生产效率，节省生产成本。

技术特征：

1.一种多层薄膜复合生产线，其特征在于，本生产线包括第一放卷辊(1)、第二放卷辊(2)、第三放卷辊(3)、压合辊(4)、收卷辊(5)、第一涂布机构(6)、第二涂布机构(7)、热固化炉(8)、uv固化炉(9)和若干输送辊(10)；所述第一放卷辊(1)、第二放卷辊(2)和第三放卷辊(3)上分别缠绕有第一膜层(a)、第二膜层(b)和第三膜层(c)；第一膜层(a)依次经过第一涂布机构(6)、热固化炉(8)和第二涂布机构(7)，在压合辊(4)的作用下与第二膜层(b)和第三膜层(c)复合，且第二膜层(b)和第三膜层(c)分别复合在第一膜层(a)的两个表面上；复合在一起的第一膜层(a)、第二膜层(b)和第三膜层(c)一并进入uv固化炉(9)内固化，并由收卷辊(5)完成收卷。

技术总结本技术提供了一种多层薄膜复合生产线，属于薄膜材料生产设备技术领域。包括第一放卷辊、第二放卷辊、第三放卷辊、压合辊、收卷辊、第一涂布机构、第二涂布机构、热固化炉、UV固化炉和若干输送辊；第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊上分别缠绕有第一膜层、第二膜层和第三膜层；第一膜层依次经过第一涂布机构、热固化炉和第二涂布机构后，再与第二膜层和第三膜层复合，且第二膜层和第三膜层分别贴合在第一膜层的两个表面上；一膜层、第二膜层和第三膜层复合后，经压合辊压合，再进入UV固化炉固化，最后由收卷辊收卷。本技术具有提高生产效率、节省生产成本等优点。技术研发人员：王亮受保护的技术使用者：湖北友邦电子材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/11