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一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:46:49

本技术涉及烘干装置,具体为一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置。

背景技术:

1、橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。一些橡胶会被加工成橡胶颗粒,方便运输和后续加工,橡胶颗粒在生产的过程中需要对其进行烘干,但现有的烘干装置结构较为简单,大多只是将橡胶颗粒放置在管道或输送带上,再通过热风进行吹干等操作,这样会导致橡胶颗粒烘干不完全,且当橡胶堆积在一起时,这些橡胶颗粒之间会相互粘接,不仅影响烘干效果,而且如果橡胶颗粒粘接的较多较严重时,影响橡胶颗粒的品质,不利于后期的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,包括凹型底座,所述凹型底座的两侧对称开设有圆形孔,所述凹型底座的下端对称焊接有支撑座,所述凹型底座的内侧贯穿插接有烘干管桶;

3、所述烘干管桶的圆柱面呈圆周阵列开设有多个通风孔,所述烘干管桶的内侧安装有螺旋导向板,烘干管桶的内侧壁焊接有多个分散杆,所述烘干管桶上安装有旋转传动机构,所述凹型底座的一端安装有固定卡箍,所述固定卡箍内卡接有进风管道,所述进风管道的侧面等距开设有出风口。

4、优选的,所述凹型底座、烘干管桶和进风管道均向下倾斜设置,所述烘干管桶的两端分别贯穿两个圆形孔,且烘干管桶与圆形孔转动连接。

5、优选的,所述螺旋导向板和分散杆均与烘干管桶的内壁焊接,所述分散杆呈螺旋分布在烘干管桶的内壁上。

6、优选的,所述旋转传动机构包括有:环形限位板、外齿轮环和驱动齿轮,所述烘干管桶的两端对称焊接有环形限位板,其中一个环形限位板的外侧焊接有外齿轮环,所述外齿轮环的下端啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过电机轴与凹型底座转动连接。

7、优选的,所述环形限位板与凹型底座转动接触,两个环形限位板设置在凹型底座的两侧。

8、优选的,所述进风管道为弯折管,进风管道的一端插入在烘干管桶的内腔,进风管道与烘干管桶、螺旋导向板均不接触。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对橡胶颗粒进行烘干时,将橡胶颗粒沿着烘干管桶较高的一端倒入,将热风通入进风管道内,热风沿着出风口吹出,通过旋转传动机构带动烘干管桶转动,烘干管桶带动橡胶颗粒滚动,使橡胶颗粒沿着螺旋导向板和烘干管桶向下缓慢的滚动,通过设置的分散杆能够进一步的对橡胶颗粒进行搅拌,防止橡胶颗粒粘接在一起,同时橡胶颗粒能够在烘干管桶内翻转滚动,使热风能够充分的对橡胶颗粒进行烘干操作,大大提高了橡胶颗粒的烘干效果和效率,实用性强。

技术特征:

1.一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,包括凹型底座(1),其特征在于:所述凹型底座(1)的两侧对称开设有圆形孔(11),所述凹型底座(1)的下端对称焊接有支撑座(12),所述凹型底座(1)的内侧贯穿插接有烘干管桶(2);

2.根据权利要求1所述的一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述凹型底座(1)、烘干管桶(2)和进风管道(5)均向下倾斜设置,所述烘干管桶(2)的两端分别贯穿两个圆形孔(11),且烘干管桶(2)与圆形孔(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述螺旋导向板(22)和分散杆(23)均与烘干管桶(2)的内壁焊接,所述分散杆(23)呈螺旋分布在烘干管桶(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述旋转传动机构包括有:环形限位板(3)、外齿轮环(31)和驱动齿轮(32),所述烘干管桶(2)的两端对称焊接有环形限位板(3),其中一个环形限位板(3)的外侧焊接有外齿轮环(31),所述外齿轮环(31)的下端啮合有驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)通过电机轴与凹型底座(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述环形限位板(3)与凹型底座(1)转动接触,两个环形限位板(3)设置在凹型底座(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,其特征在于:所述进风管道(5)为弯折管,进风管道(5)的一端插入在烘干管桶(2)的内腔,进风管道(5)与烘干管桶(2)、螺旋导向板(22)均不接触。

技术总结本技术涉及烘干装置技术领域,具体为一种防止粘接的橡胶颗粒生产用烘干装置,包括凹型底座,凹型底座的两侧对称开设有圆形孔,凹型底座的下端对称焊接有支撑座,凹型底座的内侧贯穿插接有烘干管桶;烘干管桶的圆柱面呈圆周阵列开设有多个通风孔,烘干管桶的内侧安装有螺纹导向板,烘干管桶的内侧壁焊接有多个分散杆,烘干管桶上安装有旋转传动机构,凹型底座的一端安装有固定卡箍,固定卡箍内卡接有进风管道,本技术的有益效果是:当需要对橡胶颗粒进行烘干时,将橡胶颗粒沿着烘干管桶较高的一端倒入,将热风通入进风管道内,热风沿着出风口吹出,通过旋转传动机构带动烘干管桶转动,烘干管桶带动橡胶颗粒滚动。技术研发人员:朱晓昆,赵靖,宋少武受保护的技术使用者:合肥万友橡胶有限公司技术研发日:20231025技术公布日:2024/7/11

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