一种高分子塑料制品的成型装置的制作方法

本技术涉及塑料制品生产，尤其涉及一种高分子塑料制品的成型装置。

背景技术：

1、塑料是一种由高分子化合物组成的材料，具有可塑性和可成型性，塑料制品是通过加工塑料材料而制成的各种成品，塑料在加工过程中需要成型处理，常见的塑料制品成型装置有注塑成型机、吹塑成型机、挤出机以及压力成型机等等。

2、其中注塑成型机因为具有使用方便、生产效率高、适用性强等优点，使其成为塑料制品制造业中最受欢迎和广泛使用的加工方法之一，注塑机在加工塑料时，一般是将液体状的原料灌装进模具，等待原料冷却成型后，工人再将成型的原料取下。

3、但在拿取成型原料时，因为原料和模具的内壁贴合，导致拿取时很不方便，会花费较长时间，使得工作效率不高，同时，现有的加工模具一般是通过螺栓固定在机台上的，安装和拆卸时需要拧动螺栓，并且安装时需要对准螺纹孔，安装以及拆卸会花费大量时间，导致工作效率低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高分子塑料制品的成型装置，旨在改善了现有技术中提到的“因为原料和模具的内壁贴合，导致拿取时很不方便，会花费较长时间，使得工作效率不高”的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子塑料制品的成型装置，包括注塑机，所述注塑机的上表面固定连接有料斗，所述注塑机的下表面设置有灌装头，所述注塑机的上表面插接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有模具，所述模具的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有顶块，所述模具的内壁通过压缩弹簧弹性连接有定位块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述卡块的前表面开设有限位槽，所述注塑机的内壁通过限位弹簧弹性连接有限位块，所述限位弹簧的一端固定连接在限位块的前表面，所述限位弹簧的另一端固定连接在注塑机前侧的内壁，所述限位块的后表面固定连接有拉杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述顶块贯穿且滑动连接在模具底端的内壁，所述顶块的下表面为斜面。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述定位块滑动连接在模具的内壁，所述压缩弹簧的一端固定连接在模具右侧的内壁，所述压缩弹簧的另一端固定连接在定位块的右表面。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述定位块的上表面为斜面，所述定位块的上表面和顶块的下表面贴合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述顶块突出模具底端的内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述模具的上端螺纹连接有盖板，所述盖板的上表面开设有灌装孔，所述灌装孔位于灌装头的正下方。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述拉杆贯穿且滑动连接在注塑机的前表面，所述限位块插接在限位槽的内壁。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述限位槽开设为三角形，所述限位槽的底端为平面。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述限位块的上表面为斜面，所述限位块的下表面为平面。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、1、本实用新型中，通过滑块、顶块、压缩弹簧、定位块以及滑槽的配合，在原料冷却完成取下盖板后，顶块会将成型的原料顶起，方便拿取，解决了因为原料和模具内壁贴合不便拿取，导致时间浪费的问题，提升了工作的效率。

23、2、本实用新型中，通过卡块、拉杆、限位弹簧以及限位块的配合，使得模具可以快速拆卸和安装，解决了因为用螺栓固定麻烦，浪费时间导致工作效率低的问题，减少了安装以及拆卸工作的时间花费，提升了安装和拆卸工作的效率。

技术特征：

1.一种高分子塑料制品的成型装置，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)的上表面固定连接有料斗(2)，所述注塑机(1)的下表面设置有灌装头(3)，所述注塑机(1)的上表面插接有卡块(12)，所述卡块(12)的上表面固定连接有模具(4)，所述模具(4)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的前表面固定连接有顶块(7)，所述模具(4)的内壁通过压缩弹簧(9)弹性连接有定位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述卡块(12)的前表面开设有限位槽，所述注塑机(1)的内壁通过限位弹簧(14)弹性连接有限位块(15)，所述限位弹簧(14)的一端固定连接在限位块(15)的前表面，所述限位弹簧(14)的另一端固定连接在注塑机(1)前侧的内壁，所述限位块(15)的后表面固定连接有拉杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述顶块(7)贯穿且滑动连接在模具(4)底端的内壁，所述顶块(7)的下表面为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述定位块(10)滑动连接在模具(4)的内壁，所述压缩弹簧(9)的一端固定连接在模具(4)右侧的内壁，所述压缩弹簧(9)的另一端固定连接在定位块(10)的右表面。

5.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述定位块(10)的上表面为斜面，所述定位块(10)的上表面和顶块(7)的下表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述顶块(7)突出模具(4)底端的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述模具(4)的上端螺纹连接有盖板(5)，所述盖板(5)的上表面开设有灌装孔(6)，所述灌装孔(6)位于灌装头(3)的正下方。

8.根据权利要求2所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述拉杆(13)贯穿且滑动连接在注塑机(1)的前表面，所述限位块(15)插接在限位槽的内壁。

9.根据权利要求2所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述限位槽开设为三角形，所述限位槽的底端为平面。

10.根据权利要求2所述的一种高分子塑料制品的成型装置，其特征在于：所述限位块(15)的上表面为斜面，所述限位块(15)的下表面为平面。

技术总结本技术涉及高分子塑料制品的成型装置技术领域，公开了一种高分子塑料制品的成型装置，包括注塑机，所述注塑机的上表面固定连接有料斗，所述注塑机的下表面设置有灌装头，所述注塑机的上表面插接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有模具，所述模具的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有顶块，所述模具的内壁通过压缩弹簧弹性连接有定位块，所述卡块的前表面开设有限位槽，所述注塑机的内壁通过限位弹簧弹性连接有限位块。本技术中，通过滑块、顶块、压缩弹簧、定位块以及滑槽的配合，使原料成型后会被顶起方便拿取，减少了时间花费，提升了工作效率。技术研发人员：钟卫烈受保护的技术使用者：深圳市亿晋电子科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/15