一种挤出机机筒加热装置的制作方法

本技术涉及加热辅助设备，具体是一种挤出机机筒加热装置。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

2、现有的挤出机机筒加热装置，在进料过程中往往需要对物料进行预热，但是由于装置内的物料较多，现有的预热装置往往不能实现均匀的加热，并且加热速度也较慢，在装置工作时加热效率不高，而且其热量覆盖的范围也较低，使得物料不能起到均匀受热目的，因此提出一种挤出机机筒加热装置来对上述问题进行优化和解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挤出机机筒加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种挤出机机筒加热装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有箱体，所述水箱上固定安装有电加热棒，所述箱体外侧固定安装有输送泵，所述箱体外侧对称连接有第一五通管和第二五通管，所述第一五通管和第二五通管的其中四端分别横向贯穿箱体后分别固定连接有一个环形管，所述箱体顶部固定安装有控制开关，所述箱体顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧分别啮合连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮上贯穿固定连接有管体，所述管体一端竖向贯穿箱体，所述箱体上开设有用于管体转动连接的通孔，所述管体内贯穿转动连接有杆体，所述杆体一端与第三齿轮外侧固定连接，所述杆体另一端外侧固定连接有螺旋叶片，所述管体一端伸入箱体内部后外侧固定套设有扇叶，所述管体外侧对称连接有搅拌架，所述搅拌架上固定连接有搅拌叶片。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述水箱进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体进料口和出料口处分别设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有阀门。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热棒一端横向贯穿水箱，所述水箱上开设有用于电加热棒固定连接的槽孔，所述箱体上开设有用于第一五通管和第二五通管贯穿连接的通孔，所述环形管与第一五通管和第二五通管内部相互连通。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一五通管和第二五通管的另外一端分别通过导管与输送泵的出水口和水箱的进水口固定连接，所述输送泵的进水口通过导管与水箱的出水口固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热棒和电机通过导线与控制开关电连接，所述控制开关通过导线与外接电源电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置电加热棒对水箱内的导热液进行加热，进而当导热液加热到一定温度后，进一步通过启动输送泵将水箱内的导热液通过导管和第一五通管导入到环形管中，进一步环形管中的导热液与物料接触进行换热操作，进而环形管中的导热液在通过第二五通管和导管导入到水箱内形成循环回路，从而完成对物料的加热操作，以及通过设置电机带动第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，从而带动管体和杆体分别进行对向转动，从而带动管体上搅拌架的搅拌叶片和杆体上螺旋叶片转动对物料进翻动和搅拌操作，从而使物料与环形管中的导热液接触的更加均匀，进一步提高了装置对物料的加热效果。

技术特征：

1.一种挤出机机筒加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)顶部固定连接有箱体(3)，所述水箱(2)上固定安装有电加热棒(4)，所述箱体(3)外侧固定安装有输送泵(5)，所述箱体(3)外侧对称连接有第一五通管(6)和第二五通管(7)，所述第一五通管(6)和第二五通管(7)的其中四端分别横向贯穿箱体(3)后分别固定连接有一个环形管(8)，所述箱体(3)顶部固定安装有控制开关(9)，所述箱体(3)顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)外侧分别啮合连接有第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)上贯穿固定连接有管体(14)，所述管体(14)一端竖向贯穿箱体(3)，所述箱体(3)上开设有用于管体(14)转动连接的通孔，所述管体(14)内贯穿转动连接有杆体(15)，所述杆体(15)一端与第三齿轮(13)外侧固定连接，所述杆体(15)另一端外侧固定连接有螺旋叶片(16)，所述管体(14)一端伸入箱体(3)内部后外侧固定套设有扇叶(17)，所述管体(14)外侧对称连接有搅拌架(18)，所述搅拌架(18)上固定连接有搅拌叶片(19)。

2.根据权利要求1所述的挤出机机筒加热装置，其特征在于：所述水箱(2)进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的挤出机机筒加热装置，其特征在于：所述箱体(3)进料口和出料口处分别设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的挤出机机筒加热装置，其特征在于：所述电加热棒(4)一端横向贯穿水箱(2)，所述水箱(2)上开设有用于电加热棒(4)固定连接的槽孔，所述箱体(3)上开设有用于第一五通管(6)和第二五通管(7)贯穿连接的通孔，所述环形管(8)与第一五通管(6)和第二五通管(7)内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的挤出机机筒加热装置，其特征在于：所述第一五通管(6)和第二五通管(7)的另外一端分别通过导管与输送泵(5)的出水口和水箱(2)的进水口固定连接，所述输送泵(5)的进水口通过导管与水箱(2)的出水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的挤出机机筒加热装置，其特征在于：所述电加热棒(4)和电机(10)通过导线与控制开关(9)电连接，所述控制开关(9)通过导线与外接电源电连接。

技术总结本技术公开了一种挤出机机筒加热装置，包括底板，通过设置电加热棒对水箱内的导热液进行加热，进而当导热液加热到一定温度后，进一步通过启动输送泵将水箱内的导热液通过导管和第一五通管导入到环形管中，进一步环形管中的导热液与物料接触进行换热操作，进而环形管中的导热液在通过第二五通管和导管导入到水箱内形成循环回路，从而完成对物料的加热操作，以及通过设置电机带动第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，从而带动管体和杆体分别进行对向转动，从而带动管体上搅拌架的搅拌叶片和杆体上螺旋叶片转动对物料进翻动和搅拌操作，从而使物料与环形管中的导热液接触的更加均匀，进一步提高了装置对物料的加热效果。技术研发人员：钱磊,钱东波,耿增涛,赵晨杰受保护的技术使用者：浩海电缆有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15