一种电子产品加工自动掰钢片设备的制作方法

本技术涉及机械自动化设备领域，尤其涉及一种电子产品加工自动掰钢片设备。

背景技术：

1、电子产品一般是通过电子学原理制成的设备、装置、仪器等进行构成的通常在使用过程中需要用上掰弯设备是由油缸、机械挡块、工作台和工作台等进行组成的，从而注塑产品上埋有辅助定位钢片，后续工序需要掰除钢片，人工掰除，容易损伤产品，导致废品率大大增加，效率低，因此，研发一种能自动掰钢片的机构，可以使掰完钢片后不损伤产品和保障产品的一致性，减少废品率，提高产品质量降低成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品加工自动掰钢片设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品加工自动掰钢片设备，包括方形底座，所述方形底座顶部右侧固定连接有长形板，所述长形板的顶部固定连接有长形支撑板，所述长形支撑板的前侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的前侧固定连接有上掰弯机构，所述上掰弯机构的底部左侧固定连接有第一顶刚片端块，所述上掰弯机构的左侧固定连接有第一气缸，上掰弯机构的底部中端固定连接有固定产品机构，所述固定产品机构的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与上掰弯机构的底部固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、方形底座顶部均固定连接有第二t形板，两个所述第二t形板的相邻之间固定连接有工形固定板，所述工形固定板的底部中端固定连接有第三气缸，所述工形固定板的左右侧均固定连接有第一t形板，所述第一t形板的内部均设置有多个第二顶刚片端块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述方形底座的顶部四个拐角设置有圆形孔洞。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、方形底座的顶部前行右端设置有存储槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个第二t形板的左右侧底部均螺纹连接有螺丝。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，当掰钢片工位上方大气缸推动机构固定产品，上下可以顶到钢片端块的气缸推动端进行上下移动，使钢片弯折脱落，从而实现了自动化掰除注塑产品钢片，节约时间、提高效率，可以使掰完钢片后不损伤产品和保障产品的一致性；减少了人工的投入，降低成本。

技术特征：

1.一种电子产品加工自动掰钢片设备，包括方形底座(1)，其特征在于：所述方形底座(1)顶部右侧固定连接有长形板(2)，所述长形板(2)的顶部固定连接有长形支撑板(3)，所述长形支撑板(3)的前侧顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的前侧固定连接有上掰弯机构(5)，所述上掰弯机构(5)的底部左侧固定连接有第一顶刚片端块(7)，所述上掰弯机构(5)的左侧固定连接有第一气缸(6)，上掰弯机构(5)的底部中端固定连接有固定产品机构(9)，所述固定产品机构(9)的顶部固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端与上掰弯机构(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工自动掰钢片设备，其特征在于：方形底座(1)顶部均固定连接有第二t形板(14)，两个所述第二t形板(14)的相邻之间固定连接有工形固定板(12)，所述工形固定板(12)的底部中端固定连接有第三气缸(13)，所述工形固定板(12)的左右侧均固定连接有第一t形板(11)，所述第一t形板(11)的内部均设置有多个第二顶刚片端块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工自动掰钢片设备，其特征在于：所述方形底座(1)的顶部四个拐角设置有圆形孔洞(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工自动掰钢片设备，其特征在于：方形底座(1)的顶部前行右端设置有存储槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工自动掰钢片设备，其特征在于：两个第二t形板(14)的左右侧底部均螺纹连接有螺丝(17)。

技术总结本技术涉及机械自动化设备领域技术领域，公开了一种电子产品加工自动掰钢片设备，包括方形底座，所述方形底座顶部右侧固定连接有长形板，所述长形板的顶部固定连接有长形支撑板，所述长形支撑板的前侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的前侧固定连接有上掰弯机构，所述上掰弯机构的底部左侧固定连接有第一顶刚片端块，所述上掰弯机构的左侧固定连接有第一气缸。本技术中，上下可以顶到钢片端块的气缸推动端进行上下移动，使钢片弯折脱落，从而实现了自动化掰除注塑产品钢片，节约时间、提高效率，可以使掰完钢片后不损伤产品和保障产品的一致性；减少了人工的投入，降低成本。技术研发人员：陈宝兴,王希文受保护的技术使用者：视瑞通（厦门）科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15