一种注塑模具的抽芯机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的抽芯机构。

背景技术：

1、注塑模具抽芯结构的作用是确保有侧凹或侧孔的注塑件，在被顶出的时候能够顺利脱模，在注塑件被顶出之前，需要对注塑件进行侧向分型和侧向抽芯，以便于注塑件能够顺利脱模。

2、现有的抽芯机构是将注塑件侧孔的芯子设置在活动的滑块侧面，利用斜导柱与定模配合，随着开模或合模使得滑块移动，实现对注塑件的抽芯脱模，但不同注塑件的形状不同，抽芯距离也不相同，从而导致利用斜导柱带动滑块移动的距离也要进行相应调整，但现有的斜导柱的倾斜角度及滑块形状是固定的，难以根据实际情况对斜导柱的倾斜角度进行调整，或选择合适的滑块，导致抽芯机构的适用范围较小。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对上述技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯机构，解决了现有的抽芯机构中利用斜导柱带动滑块移动实现抽芯脱模时，难以根据实际注塑件形状对滑块的抽芯距离进行相适应的调整，导致抽芯机构适用范围较小的问题。

3、(二)技术方案

4、为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的抽芯机构，包括定模和动模，所述定模与动模之间设置有抽芯组件，用于实现注塑件脱模；

5、所述抽芯组件包括设置在定模底面的矩形槽，矩形槽内靠近注塑腔一侧铰接有斜导柱，动模上表面设有安装部件，并通过安装部件可拆卸连接有滑块，滑块内设有引导槽，用于根据抽芯距离更换引导槽斜率合适的滑块；

6、所述抽芯组件还包括设置在定模内对斜导柱的倾斜角度进行调整的控制部件。

7、作为优选，所述控制部件包括螺纹连接在定模外侧面的螺纹杆，螺纹杆一端穿入矩形槽内设有球形接头，并通过球形接头球接在滑动部的侧面上，用于带动斜导柱移动。

8、作为优选，所述斜导柱包括滑动部及引导部，滑动部设置在矩形槽内，滑动部的横截面形状为矩形，且滑动部两侧面与矩形槽内侧壁相接触，用于对斜导柱的转动进行导向限位。

9、作为优选，所述引导部设置在矩形槽外，引导部的横截面形状为圆形，引导部直径小于引导槽直径，且引导部末端设有圆弧过渡线，用于确保引导部进入引导槽内。

10、作为优选，所述安装部件包括设置在动模上表面的滑动槽，滑动槽内侧壁上设有导向条，滑块侧面设有与导向条相适配的滑槽，滑动槽穿出动模侧面的一端插设有挡板，用于更换具有适宜引导槽的滑块。

11、作为优选，所述滑块前端设有插杆，插杆可插入注塑腔内形成注塑件侧孔，插杆外表面上涂覆有脱模剂，用于提高脱模效果。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的抽芯机构，具备以下有益效果：

14、在需要根据实际需求对抽芯距离进行调整时，转动螺纹杆带动斜导柱的滑动部在矩形槽内转动，实现对斜导柱斜率调整，根据斜导柱的斜率选择带有合适引导槽的滑块，将滑块安装在滑动槽内，从而实现对抽芯距离的调整，扩大抽芯机构的适用范围。

技术特征：

1.一种注塑模具的抽芯机构，包括定模（1）和动模（2），其特征在于：所述定模（1）与动模（2）之间设置有抽芯组件（3），用于实现注塑件脱模；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述控制部件（34）包括螺纹连接在定模（1）外侧面的螺纹杆（341），螺纹杆（341）一端穿入矩形槽（31）内设有球形接头（342），并通过球形接头（342）球接在滑动部（321）的侧面上，用于带动斜导柱（32）移动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述斜导柱（32）包括滑动部（321）及引导部（322），滑动部（321）设置在矩形槽（31）内，滑动部（321）的横截面形状为矩形，且滑动部（321）两侧面与矩形槽（31）内侧壁相接触，用于对斜导柱（32）的转动进行导向限位。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述引导部（322）设置在矩形槽（31）外，引导部（322）的横截面形状为圆形，引导部（322）直径小于引导槽（37）直径，且引导部（322）末端设有圆弧过渡线，用于确保引导部（322）进入引导槽（37）内。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述安装部件（33）包括设置在动模（2）上表面的滑动槽（331），滑动槽（331）内侧壁上设有导向条（332），滑块（36）侧面设有与导向条（332）相适配的滑槽，滑动槽（331）穿出动模（2）侧面的一端插设有挡板（333），用于更换具有适宜引导槽（37）的滑块（36）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述滑块（36）前端设有插杆（35），插杆（35）可插入注塑腔内形成注塑件侧孔，插杆（35）外表面上涂覆有脱模剂，用于提高脱模效果。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的抽芯机构。包括定模和动模，所述定模与动模之间设置有抽芯组件，用于实现注塑件脱模；所述抽芯组件包括设置在定模底面的矩形槽，矩形槽内靠近注塑腔一侧铰接有斜导柱，动模上表面设有安装部件，并通过安装部件可拆卸连接有滑块，滑块内设有引导槽，用于根据抽芯距离更换引导槽斜率合适的滑块；所述抽芯组件还包括设置在定模内对斜导柱的倾斜角度进行调整的控制部件。解决了现有的抽芯机构中利用斜导柱带动滑块移动实现抽芯脱模时，难以根据实际注塑件形状对滑块的抽芯距离进行相适应的调整，导致抽芯机构适用范围较小的问题。技术研发人员：洪永飘受保护的技术使用者：东莞市恒准精密模具机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/15