技术新讯 > 塑料加工应用技术 > 一种用于生产环保编织袋的挤出设备的制作方法  >  正文

一种用于生产环保编织袋的挤出设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:51:48

本发明涉及编织袋生产设备,尤其涉及一种用于生产环保编织袋的挤出设备。

背景技术:

1、易降解的塑料编织袋即为环保编织袋,环保编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋;目前广泛的应用于肥料、化工产品等物品的包装。其主要生产工艺是利用塑料原料经混合、挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,最后经过经纬编织而得。

2、现有技术中的环保编织袋的生产过程中,挤出阶段通常是借助挤出装置来进行,通过进料管将塑料颗粒原料倒入挤料筒内,然后对挤料筒内塑料颗粒进行加热,使其受热并在高温作用下熔融成塑料液,然后在驱动电机和减速齿轮箱的带动下,带动螺杆和螺旋叶片旋转,从而将熔融的塑料液输送到挤出口处。

3、但是现有技术中的挤出装置在使用过程中,塑料颗粒是自用自身重力直接进料到进料管内的,料斗内的塑料颗粒数量发生变化时,料斗的出料速度随之发生变化,很容易造成挤料筒内进入的塑料颗粒原料过多,超出螺杆和螺旋叶片的输送速度而导致挤料筒内压力过大的情况出现。

4、因此,现有技术中的挤出设备存在进料速度不均匀的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供的一种用于生产环保编织袋的挤出设备,解决了现有技术中的挤出设备进料速度不均匀的技术问题。

2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:

3、一种用于生产环保编织袋的挤出设备,包括挤出组件和向所述挤出组件供料的供料组件;

4、所述挤出组件包括筒体,所述筒体的其中一端设置有盖体,所述盖体设置有挤出口,所述筒体内设置有推料腔,所述推料腔内设置有推料杆,所述挤出口与所述推料腔相通;

5、所述供料组件包括料斗和控制所述料斗排料速度的排料器,所述筒体还设置有进料口,所述排料器排出的原料通过所述进料口进入所述推料腔,所述排料器包括转动设置于所述料斗且实现原料连续排入所述进料口的排料杆;

6、所述推料杆和所述排料杆均由驱动组件驱动;

7、其中,确定所述推料杆的转速,根据所述推料杆的转速确定所述挤出口的出料速度,根据所述挤出口的出料速度确定所述进料口的进料速度,根据所述进料口的进料速度确定所述排料杆的转速。

8、作为优选,所述排料杆设置有定量槽组,所述定量槽组沿所述排料杆的圆周方向均匀分布,所述定量槽组至少有两组,至少两组所述定量槽组错开设置,以实现原料连续排入所述进料口,所述料斗内的物料在自身重力作用下进入所述定量槽组。

9、作为优选,所述料斗包括容纳原料的斗体和引导原料进入所述进料口的引导管,所述斗体与所述引导管相通,所述排料杆设置于所述引导管,并且,所述引导管内还设置有防止原料不经过所述进料槽组进入所述进料口的挡料器,所述定量槽组的至少一部分位于所述挡料器内。

10、作为优选,所述排料杆滑动连接于所述引导管,所述排料杆的轴线与所述引导管的轴线垂直,所述排料杆还设置有调节所述定量槽组在所述挡料器内容积的调节组件。

11、作为优选,所述调节组件包括转动连接于所述引导管的挡料环,所述挡料环内设置有延伸至所述定量槽组内的挡料部,所述挡料部与所述挡料环为一体式结构,所述挡料环通过轴承转动连接于所述引导管。

12、作为优选,所述挤出组件、所述供料组件以及所述驱动组件均设置于机架,所述排料杆转动连接于所述机架,所述调节组件还包括滑环和设置于所述滑环的调节螺杆,所述滑环通过滚动轴承转动连接于所述排料杆,所述滚动轴承的内圈安装于所述排料杆,所述滚动轴承的外圈安装于所述滑环,所述调节螺杆转动连接于所述滑环,所述机架设置有与所述调节螺杆配合的螺孔。

13、作为优选,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出轴通过联轴器与所述推料杆连接,所述电机的输出轴设置有主动齿轮,所述排料杆设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,其中,所述从动齿轮的宽度大于所述主动齿轮的宽度。

14、作为优选,所述筒体包括内管体和套设于所述内管体外的外管体,所述内管体与所述外管体之间形成密封的保温腔,所述进料口与所述保温腔不相通,所述保温腔内填充有使所述推料腔内温度均匀的导热流体,其中,所述外管体的下侧设置有进料接嘴,所述外管体的上侧设置有排料接嘴,所述进料接嘴、所述排料接嘴均与所述保温腔相通。

15、作为优选,所述保温腔内设置有形成所述进料口且使所述进料口与所述保温腔不相通的罩体,所述内管体的两端均设置有端板,所述端板与所述内管体为一体式结构,所述罩体焊接于所述内管体、所述外管体,其中,将所述罩体焊接于所述内管体后再将所述外管体分别与所述端板、所述罩体焊接。

16、作为优选,所述外管体外设置有保温层,所述内管体设置有提高所述内管体与所述导热流体热交换效率的导热筋,所述导热筋与所述内管体为一体式结构,并且,所述导热筋与所述外管体不接触。

17、相对于现有技术,本发明具有如下优点:

18、1、通过设置排料器,排料器可以控制料斗的排料速度,从而使得进入推料腔内的原料进料速度均匀,防止进料速度不均匀造成推料腔堵塞或者挤出设备挤出的产品质量下降。

19、2、根据挤出口的出料速度确定进料器的进料速度,使得推料腔内的原料体积保持稳定,即推料腔内的原料体积不会出现大幅度波动,进而使得挤出设备工作稳定性高,挤出设备不易损坏,提高了挤出设备的出料质量且延长了挤出设备的使用寿命。

20、3、推料杆和排料杆均由驱动组件驱动,驱动组件可以有效地根据推料杆的转速控制排料杆的转速,使推料杆与排料杆之间形成联动,推料杆的转带发生变化的同时排料杆的转速也发生变化,进一步提高了供料组件的供料稳定性。

技术特征:

1.一种用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:包括挤出组件(1)和向所述挤出组件(1)供料的供料组件(2);

2.根据权利要求1所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述排料杆(221)设置有定量槽组(222),所述定量槽组(222)沿所述排料杆(221)的圆周方向均匀分布,所述定量槽组(222)至少有两组,至少两组所述定量槽组(222)错开设置,以实现原料连续排入所述进料口(112),所述料斗(21)内的物料在自身重力作用下进入所述定量槽组(222)。

3.根据权利要求2所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述料斗(21)包括容纳原料的斗体(211)和引导原料进入所述进料口(112)的引导管(212),所述斗体(211)与所述引导管(212)相通,所述排料杆(221)设置于所述引导管(212),并且,所述引导管(212)内还设置有防止原料不经过所述进料槽组进入所述进料口(112)的挡料器(213),所述定量槽组(222)的至少一部分位于所述挡料器(213)内。

4.根据权利要求3所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述排料杆(221)滑动连接于所述引导管(212),所述排料杆(221)的轴线与所述引导管(212)的轴线垂直,所述排料杆(221)还设置有调节所述定量槽组(222)在所述挡料器(213)内容积的调节组件(23)。

5.根据权利要求4所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述调节组件(23)包括转动连接于所述引导管(212)的挡料环(231),所述挡料环(231)内设置有延伸至所述定量槽组(222)内的挡料部(232),所述挡料部(232)与所述挡料环(231)为一体式结构,所述挡料环(231)通过轴承转动连接于所述引导管(212)。

6.根据权利要求5所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述挤出组件(1)、所述供料组件(2)以及所述驱动组件(3)均设置于机架(31),所述排料杆(221)转动连接于所述机架(31),所述调节组件(23)还包括滑环(233)和设置于所述滑环(233)的调节螺杆(234),所述滑环(233)通过滚动轴承转动连接于所述排料杆(221),所述滚动轴承的内圈安装于所述排料杆(221),所述滚动轴承的外圈安装于所述滑环(233),所述调节螺杆(234)转动连接于所述滑环(233),所述机架(31)设置有与所述调节螺杆(234)配合的螺孔。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机(32),所述电机(32)的输出轴通过联轴器(33)与所述推料杆(13)连接,所述电机(32)的输出轴设置有主动齿轮(34),所述排料杆(221)设置有与所述主动齿轮(34)啮合的从动齿轮(35),其中,所述从动齿轮(35)的宽度大于所述主动齿轮(34)的宽度。

8.根据权利要求1所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述筒体(11)包括内管体(113)和套设于所述内管体(113)外的外管体(114),所述内管体(113)与所述外管体(114)之间形成密封的保温腔(115),所述进料口(112)与所述保温腔(115)不相通,所述保温腔(115)内填充有使所述推料腔(111)内温度均匀的导热流体,其中,所述外管体(114)的下侧设置有进料接嘴(116),所述外管体(114)的上侧设置有排料接嘴(117),所述进料接嘴(116)、所述排料接嘴(117)均与所述保温腔(115)相通。

9.根据权利要求8所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述保温腔(115)内设置有形成所述进料口(112)且使所述进料口(112)与所述保温腔(115)不相通的罩体(118),所述内管体(113)的两端均设置有端板,所述端板与所述内管体(113)为一体式结构,所述罩体(118)焊接于所述内管体(113)、所述外管体(114),其中,将所述罩体(118)焊接于所述内管体(113)后再将所述外管体(114)分别与所述端板、所述罩体(118)焊接。

10.根据权利要求9所述的用于生产环保编织袋的挤出设备,其特征在于:所述外管体(114)外设置有保温层,所述内管体(113)设置有提高所述内管体(113)与所述导热流体热交换效率的导热筋,所述导热筋与所述内管体(113)为一体式结构,并且,所述导热筋与所述外管体(114)不接触。

技术总结本发明涉及编织袋生产设备技术领域,尤其涉及一种用于生产环保编织袋的挤出设备。本发明提供的一种用于生产环保编织袋的挤出设备,解决了现有技术中的挤出设备进料速度不均匀的技术问题。一种用于生产环保编织袋的挤出设备,包括挤出组件和向所述挤出组件供料的供料组件;根据挤出口的出料速度确定进料器的进料速度,使得推料腔内的原料体积保持稳定,即推料腔内的原料体积不会出现大幅度波动,进而使得挤出设备工作稳定性高,挤出设备不易损坏,提高了挤出设备的出料质量且延长了挤出设备的使用寿命。技术研发人员:郑照文,成守良,杨绍楼,何际旺,刘文辉,何秋明受保护的技术使用者:贵州同益塑料制品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/214202.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。