一种塑料托盘模具滑块结构的制作方法

本技术涉及托盘模具，具体为一种塑料托盘模具滑块结构。

背景技术：

1、目前托盘主要用于保护物品和方便物流，托盘按照材质、用途、台面、叉车的叉入方式分为多种类型，随着经济的发展与进步，一种制作简单、成型效果好的托盘才能够成为未来市场的核心竞争力。

2、例如授权公告号为“cn216831800u”的一种塑料托盘模具滑块结构，具有避免成型模具间存在缝隙，提高成型的塑料托盘质量的效果。但是该塑料托盘模具滑块结构，限位块只能对单个坡度滑块进行固定，模具内需要安装多个坡度滑块，这就需要操作人员安装多个限位块，这就增加了模具滑块结构的工作成本。同时该塑料托盘模具滑块结构，两个成型模具固定之后，只是通过吸附磁块进行限位，这就导致两个成型模具在加工时会在坡度滑道上滑动，这就降低了模具滑块结构的工作质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决限位块只能对单个坡度滑块进行固定，模具内需要安装多个坡度滑块，这就需要操作人员安装多个限位块，这就增加了模具滑块结构的工作成本和两个成型模具固定之后，只是通过吸附磁块进行限位，这就导致两个成型模具在加工时会在坡度滑道上滑动，这就降低了模具滑块结构的工作质量的问题，而提出的一种塑料托盘模具滑块结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种塑料托盘模具滑块结构，包括模具主体和成型模具，其特征在于：所述模具主体的外部设有坡度滑块固定机构，所述坡度滑块固定机构包括转杆，所述转杆的外壁通过轴承与模具主体转动相连，所述转杆的一端与旋钮固定相连，所述旋钮的外壁与扭矩弹簧的一端固定相连，所述扭矩弹簧的另一端与模具主体固定相连，所述转杆的另一端与抵紧块固定相连，所述抵紧块的外壁与固定耳相抵紧，所述固定耳的外壁与模具主体的内壁相抵紧，所述固定耳的一端与坡度滑块固定相连。

4、优选的，所述坡度滑块的一端与模具主体滑动卡接，两个所述坡度滑块的一端相抵紧。

5、优选的，所述成型模具的表面设有成型模具固定机构，所述成型模具固定机构包括固定块，所述固定块的外壁与成型模具固定相连，所述固定块的下端与第一连接杆固定相连，所述第一连接杆的外壁与空腔固定相连，所述空腔的内壁与两个凸块相贴合，两个所述凸块的外壁与弹性杆固定相连，两个所述弹性杆的另一端与第二连接杆固定相连，所述第二连接杆的另一端与棘轮固定相连，所述棘轮的表面与凸杆相套接，所述棘轮的表面与棘爪相抵紧，所述棘爪的外壁与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与壳体固定相连，所述棘轮的外壁与推块相贴合，所述凸杆的两端均通过轴承与壳体转动相连。

6、优选的，所述第二连接杆的外壁通过滑槽与壳体滑动相连，所述推块的外壁通过滑槽与壳体滑动相连。

7、优选的，所述壳体的外壁与另一成型模具固定相连，所述棘爪的外壁通过销轴和支架与壳体活动相连。

8、优选的，所述成型模具的上表面加工有成型腔，所述成型模具的下端与坡度滑块滑动卡接。

9、本实用新型提出的一种塑料托盘模具滑块结构，有益效果在于：通过模具主体和坡度滑块固定机构的配合，旋钮带动转杆转动，转杆带动抵紧块转动，同时旋钮带动扭矩弹簧转动，扭矩弹簧带动旋钮下压，旋钮通过上述方式带动抵紧块移动，之后操作人员反向转动旋钮，旋钮带动抵紧块移动，之后松开旋钮，扭矩弹簧回弹，带动抵紧块压紧固定耳，固定耳抵紧模具主体，通过上述方式对坡度滑块进行固定，无需准备多个限位块，从而降低了模具滑块结构的工作成本。

10、通过成型模具和成型模具固定机构的配合，第二连接杆带动棘轮转动，棘轮被棘爪限制不会出现反转，同时第二连接杆带动弹性杆移动，弹性杆带动凸块移动，凸块卡入空腔内，通过上述方式使两个成型模具的位置得到固定，避免成型模具出现移动，从而提高了模具滑块结构的工作质量。

技术特征：

1.一种塑料托盘模具滑块结构，包括模具主体(1)和成型模具(4)，其特征在于：所述模具主体(1)的外部设有坡度滑块固定机构(2)，所述坡度滑块固定机构(2)包括转杆(202)，所述转杆(202)的外壁通过轴承与模具主体(1)转动相连，所述转杆(202)的一端与旋钮(201)固定相连，所述旋钮(201)的外壁与扭矩弹簧(203)的一端固定相连，所述扭矩弹簧(203)的另一端与模具主体(1)固定相连，所述转杆(202)的另一端与抵紧块(204)固定相连，所述抵紧块(204)的外壁与固定耳(205)相抵紧，所述固定耳(205)的外壁与模具主体(1)的内壁相抵紧，所述固定耳(205)的一端与坡度滑块(3)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘模具滑块结构，其特征在于：所述坡度滑块(3)的一端与模具主体(1)滑动卡接，两个所述坡度滑块(3)的一端相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘模具滑块结构，其特征在于：所述成型模具(4)的表面设有成型模具固定机构(5)，所述成型模具固定机构(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)的外壁与成型模具(4)固定相连，所述固定块(501)的下端与第一连接杆(502)固定相连，所述第一连接杆(502)的外壁与空腔(503)固定相连，所述空腔(503)的内壁与两个凸块(504)相贴合，两个所述凸块(504)的外壁与弹性杆(505)固定相连，两个所述弹性杆(505)的另一端与第二连接杆(506)固定相连，所述第二连接杆(506)的另一端与棘轮(507)固定相连，所述棘轮(507)的表面与凸杆(508)相套接，所述棘轮(507)的表面与棘爪(509)相抵紧，所述棘爪(509)的外壁与弹簧(510)的一端固定相连，所述弹簧(510)的另一端与壳体(6)固定相连，所述棘轮(507)的外壁与推块(511)相贴合，所述凸杆(508)的两端均通过轴承与壳体(6)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘模具滑块结构，其特征在于：所述第二连接杆(506)的外壁通过滑槽与壳体(6)滑动相连，所述推块(511)的外壁通过滑槽与壳体(6)滑动相连。

5.根据权利要求3所述的一种塑料托盘模具滑块结构，其特征在于：所述壳体(6)的外壁与另一成型模具(4)固定相连，所述棘爪(509)的外壁通过销轴和支架与壳体(6)活动相连。

6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘模具滑块结构，其特征在于：所述成型模具(4)的上表面加工有成型腔(7)，所述成型模具(4)的下端与坡度滑块(3)滑动卡接。

技术总结本技术涉及托盘模具技术领域，尤其是一种塑料托盘模具滑块结构，包括模具主体和成型模具，其特征在于：所述模具主体的外部设有坡度滑块固定机构，所述固定耳的一端与坡度滑块固定相连。通过模具主体和坡度滑块固定机构的配合，旋钮带动转杆转动，转杆带动抵紧块转动，同时旋钮带动扭矩弹簧转动，固定耳抵紧模具主体，通过上述方式对坡度滑块进行固定，无需准备多个限位块，从而降低了模具滑块结构的工作成本，通过成型模具和成型模具固定机构的配合，第二连接杆带动棘轮转动，棘轮被棘爪限制不会出现反转，通过上述方式使两个成型模具的位置得到固定，避免成型模具出现移动，从而提高了模具滑块结构的工作质量。技术研发人员：项杰受保护的技术使用者：湖北振荣塑料科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15