整形方法及整形装置与流程

本技术涉及塑件加工，具体涉及一种整形方法及整形装置。

背景技术：

1、具有开口的环状塑件在成型取出模具后，因受冷却影响会出现收缩现象，为保证环状塑件的质量，需要对成型后的环状塑件进行二次加热以修正因冷却收缩产生的变形量。目前，整形环状塑件时，一般先将环状塑件放置在环状整形槽内，然后采用预定温度的环状低压件以预定抵持力抵持环状塑件至环状整形槽的侧壁上，并保压预定时长。然而，因环状塑件沿其周向的各区域的强度不同，相同的加热温度和抵持力容易对环状塑件造成损伤，且对环状塑件的整形效果差。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提供一种整形方法及整形装置，以提高环状塑件的整形质量。

2、本技术实施例提供一种整形方法，用于整形具有开口的环状塑件，所述环状塑件包括位于其开口两侧的开口区、与所述开口区相对应的强度区，以及连接于所述开口区和强度区之间的两个过渡区，所述整形方法包括：

3、形成具有整形区的承载座，其中，所述整形区与所述环状塑件相适配，所述承载座包括承载件及均设于所述承载件上的定位件和两个推动件，两个所述推动件相对且间隔设置，所述定位件设于两个所述推动件之间并与两个所述推动件围设形成所述整形区；

4、放置所述环状塑件至所述承载件上并使所述环状塑件收纳于所述整形区，其中，所述环状塑件的强度区与所述定位件相对应，所述环状塑件的两个所述过渡区分别与两个所述推动件相对应；

5、采用温度为t1的第一热压件以压力p1抵持所述环状塑件的强度区至所述定位件，并保压第一预设整形时长；

6、所述第一热压件抵持所述强度区第一预设抵持时长后，采用温度为t2的两个第二热压件分别以压力p2抵持所述环状塑件的两个过渡区至两个所述推动件，并保压第二预设整形时长；

7、所述第二热压件抵持对应的所述过渡区第二预设抵持时长后，采用温度为t3的第三热压件以压力p3抵持所述环状塑件的开口区至两个所述推动件，并保压第三预设整形时长；

8、所述第三热压件保压所述第三预设整形时长后，先后带动所述第三热压件脱离所述两个所述推动件、两个所述第二热压件脱离两个所述推动件、所述第一热压件脱离所述定位件；其中，

9、t1＜t3＜t2，p3＜p2＜p1。

10、在一些实施例中，所述整形方法满足以下关系式：

11、120℃≤t1≤125℃，135℃≤t2≤146℃，130℃≤t3≤140℃。

12、在一些实施例中，所述整形方法满足以下关系式：

13、0.10mpa≤p1≤0.12mpa，0.08mpa≤p2≤0.10mpa，0.07mpa≤p3≤0.08mpa。

14、本技术实施例还提供一种整形装置，应用于上述实施例所述的整形方法，所述整形装置包括：

15、机架；

16、承载座，包括承载件、定位件及两个推动件，所述承载件设于所述机架，所述定位件和两个所述推动件均设于所述承载件，两个所述推动件相对且间隔设置，所述定位件设于两个所述推动件之间并与两个所述推动件围设形成一环状的整形区；

17、安装架，设于所述承载件；

18、热压机构，包括升降驱动件、联动件以及均设于所述联动件朝向所述承载件一侧的第一热压组件、两个第二热压组件、第三热压组件，所述升降驱动件设于所述安装架并连接所述联动件，用于驱动所述联动件靠近或远离所述承载件，所述第一热压组件包括设于所述联动件的第一驱动件和连接所述第一驱动件的第一热压件，所述第一驱动件用于驱动所述第一热压件抵持所述环状塑件的强度区至所述定位件，且所述第一热压件的温度为t1，所述第一热压件对所述强度区的抵持力为p1，每个所述第二热压组件均包括设于所述联动件的第二驱动件和连接所述第二驱动件的第二热压件，所述第二驱动件用于驱动所述第二热压件抵持所述环状塑件的过渡区至对应的所述推动件，且所述第二热压件的温度为t2，所述第二热压件对所述过渡区的抵持力为p2，所述第三热压组件包括设于所述联动件的第三驱动件和连接所述第三驱动件的第三热压件，所述第三驱动件用于驱动所述第三热压件抵持所述环状塑件的开口区至两个所述推动件，且所述第三热压件的温度为t3，所述第三热压件对所述开口区的抵持力为p3；其中，

19、t1＜t3＜t2，p3＜p2＜p1。

20、在一些实施例中，所述整形装置满足以下关系式：

21、120℃≤t1≤125℃，135℃≤t2≤146℃，130℃≤t3≤140℃；

22、0.10mpa≤p1≤0.12mpa，0.08mpa≤p2≤0.10mpa，0.07mpa≤p3≤0.08mpa。

23、在一些实施例中，所述定位件包括挡块、定位块、弹性件及插销，所述定位块设于所述承载件并位于两个所述推动件之间，所述定位块与两个所述推动件围设形成所述整形区，所述定位块背离所述整形区的一侧开设有收纳槽，所述挡块盖设于所述收纳槽并与所述定位块可拆卸地连接，所述插销活动设于所述收纳槽，且所述插销远离所述挡块的一端凸出所述定位块以用于插设于所述环状塑件，所述弹性件收纳于所述收纳槽，且所述弹性件的两端分别抵持于所述挡块和所述插销。

24、在一些实施例中，每个所述推动件包括推动驱动件、推动板及推块，所述推块连接于所述推动板，且所述推块背离所述推动板的一侧具有与所述环状塑件相适配的弧形面，所述推动驱动件设于所述承载件并连接所述推动板，用于驱动所述推动板带动所述推块运动，以调整所述整形区的范围。

25、在一些实施例中，所述安装架包括：

26、多个导向件，均设于所述机架并绕所述承载件设置；

27、安装件，连接于多个所述导向件并与所述承载件间隔设置，所述升降驱动件设于所述安装件；其中，

28、所述联动件与多个所述导向件滑动连接并位于所述承载件和所述安装件之间。

29、在一些实施例中，所述第一驱动件包括第一滑块及第一驱动体，所述第一滑块与所述联动件滑动连接并与所述第一热压件连接，所述第一驱动体设于所述联动件并连接所述第一滑块。所述第二驱动件包括第二滑块及第二驱动体，所述第二滑块与所述联动件滑动连接并与所述第二热压件连接，所述第二驱动体设于所述联动件并连接所述第二滑块。所述第三驱动件包括第三滑块及第三驱动体，所述第三滑块与所述联动件滑动连接并与所述第三热压件连接，所述第三驱动体设于所述联动件并连接所述第三滑块。其中，所述第一驱动体、两个所述第二驱动体及所述第三驱动体沿所述联动件的周缘间隔设置，且所述第一驱动体与所述第三驱动体相对设置，两个所述第二驱动体相对设置，所述第一滑块、两个所述第二滑块及所述第三滑块均设于所述第一驱动体、两个所述第二驱动体及所述第三驱动体围设的区域内。

30、在一些实施例中，所述第一热压件包括第一导热块、第一加热体及第一测温体，所述第一导热块与所述第一滑块连接，且所述第一导热块朝向所述第一驱动体的一侧设有与所述强度区相适配的第一整形面，所述第一加热体嵌设于所述第一导热块，用于加热所述第一导热块，所述第一测温体嵌设于所述第一导热块，用于检测所述第一导热块的温度。所述第二热压件包括第二导热块、第二加热体及第二测温体，所述第二导热块与所述第二滑块连接，且所述第二导热块朝向对应的所述第二驱动体的一侧设有与所述过渡区相适配的第二整形面，所述第二加热体嵌设于所述第二导热块，用于加热所述第二导热块，所述第二测温体嵌设于所述第二导热块，用于检测所述第二导热块的温度。所述第三热压件包括第三导热块、第三加热体及第三测温体，所述第三导热块与所述第三滑块连接，且所述第三导热块朝向所述第三驱动体的一侧设有与所述开口区相适配的第三整形面，所述第三加热体嵌设于所述第三导热块，用于加热所述第三导热块，所述第三测温体嵌设于所述第三导热块，用于检测所述第三导热块的温度。

31、上述整形装置和整形方法中，第一热压件、第二热压件及第三热压件作用于环状塑件的三个区域，且第一热压件、第二热压件及第三热压件中，第一热压件的温度低、整形压力大，第二热压件的温度高、整形压力中，第三热压件的温度中、整形压力小，三者在温度和整形压力上形成了阶梯状结构，能够与环状塑件的三个区域形成良好的匹配，减少对环状塑件的损伤，从而有利于提高整形装置对环状塑件的整形质量。