注塑壳的压装整形治具的制作方法

本技术涉及夹治具领域，具体涉及注塑壳的压装整形治具。

背景技术：

1、夹治具是各类企业常用到的现场工装，企业注塑件从注塑模具中加工出来后，即等待流转到下一个工位，一般不需要再进行加工，顶多进行一些毛刺修配。

2、注塑件在刚注塑完毕后温度较高，有些注塑件在冷却过程中可能会发生形变，所以一般也会用治具来对其进行整形，以保证其冷却至室温后也是保持既定的尺寸精度。

3、这类治具一般是利用多个快速夹钳，来对注塑件易形变、易装夹的部位进行定位。这种类似于点接触、点定位，这种能明显减轻形变现象，但是也有缺点，不是所有注塑件都有适合的抓夹位置，另外，这种治具矫正方式还不够均匀。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供注塑壳的压装整形治具，利用罩盖作为中间物，来对注塑件进行辅助夹紧，改善了注塑件压紧整形的均匀性，提升注塑件在整个冷却过程中的品质、尺寸稳定性。同时快速夹钳的数量需求相对减少，快速夹钳与罩盖的定位较为便捷。

2、为解决上述问题，本实用新型提供注塑壳的压装整形治具，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、注塑壳的压装整形治具，包括：底板，自身上表面具备定位孔，底板供摆放注塑壳，注塑壳下表面具备插入定位孔中的凸柱；罩盖，自身下表面具备容纳坑，容纳坑包裹住注塑壳，容纳坑的底面与罩盖的顶面之间贯通有通孔，罩盖的底部也与底板构成面接触；快速夹钳，固定于底板上，快速夹钳具备在空间铅垂面内摆动自由度的橡胶头，橡胶头下压并堵住通孔的顶部。

4、采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案利用罩盖作为中间物，来对注塑件进行辅助夹紧，改善了注塑件压紧整形的均匀性，提升注塑件在整个冷却过程中的品质、尺寸稳定性。

5、首先，罩盖相对减少了快速夹钳的数量，因为可以通过罩壳容纳坑内壁的形状来与注塑件的外壁形状凹凸吻合。

6、其次，快速夹钳的橡胶头不是直接与注塑件接触，通过罩壳的过渡，降低了局部压强，避免损伤注塑件。

7、再次，通孔使得气路连通，容纳坑不是一个真正的盲孔，方便了注塑件每次与罩盖脱料。

8、最后，通孔也是一个定位位置，橡胶头每次堵住通孔一端，向人员提醒了夹紧位置，使得罩盖也不易松脱，简单可靠。

9、作为本实用新型的进一步改进，每个注塑壳位置对应若干个定位孔，底板还具备贯通自身上表面、下表面的贯穿孔；同一注塑壳位置对应的所有定位孔依次的连线将一个贯穿孔包围在内。

10、采用上述技术方案的有益效果是：定位孔与注塑壳自身自带的凸柱起到预定位作用，避免注塑壳在底板上水平平移。贯穿孔也是为了避免注塑壳与底板之间造成密闭空间，影响脱料时的便捷度。

11、作为本实用新型的更进一步改进，橡胶头的轮廓呈圆台状，通孔的内径值处在橡胶头两轴端各自的外径值之间。

12、采用上述技术方案的有益效果是：橡胶头的形状使得橡胶头只有一部分能塞入通孔内，既方便限位也方便脱离。

13、作为本实用新型的又进一步改进，当橡胶头运动到最低极限位置时，贯穿孔、通孔、橡胶头各自轴线同轴。

14、采用上述技术方案的有益效果是：尽量同轴使得力沿水平方向分散较为均匀。

15、作为本实用新型的又进一步改进，贯穿孔、通孔的横断面轮廓均为圆形，定位孔的横断面轮廓为圆角矩形。

16、采用上述技术方案的有益效果是：定位孔的横断面轮廓是为了适应凸柱的形态。

17、作为本实用新型的又进一步改进，快速夹钳的橡胶头由摆杆驱动，同一快速夹钳中的摆杆与橡胶头各自运动轨迹弧线位于同一空间铅垂面内。

18、采用上述技术方案的有益效果是：摆杆与橡胶头所在杆构成了连杆机构，利用死点来保证夹持效果。

19、作为本实用新型的又进一步改进，罩盖的硬度小于注塑壳的硬度。

20、采用上述技术方案的有益效果是：罩盖对注塑壳的压紧方式较为轻柔，不易损伤注塑壳。

21、作为本实用新型的又进一步改进，底板上还固定有外凸的螺钉，每个注塑壳位置对应有三根螺钉，三根螺钉限定一个注塑壳的水平平移自由度。

22、采用上述技术方案的有益效果是：螺钉可以进一步阻止注塑壳在底板上的水平位移。

23、作为本实用新型的又进一步改进，注塑壳自身边沿具备一圈等厚的凸沿，凸沿位于容纳坑外部，螺钉的外凸高度等于凸沿的厚度。

24、采用上述技术方案的有益效果是：螺钉的大头同时还起到垫块的作用。

25、作为本实用新型的又进一步改进，底板上表面固定有抬高板，注塑壳分布在抬高板两侧，快速夹钳与抬高板的上表面固定，快速夹钳在抬高板上呈交错间隔布置。

26、采用上述技术方案的有益效果是：充分利用了底板上表面的面积。

技术特征：

1.注塑壳的压装整形治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：每个注塑壳位置对应若干个定位孔，所述底板还具备贯通自身上表面、下表面的贯穿孔；同一注塑壳位置对应的所有定位孔依次的连线将一个贯穿孔包围在内。

3.根据权利要求2所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述橡胶头的轮廓呈圆台状，所述通孔的内径值处在橡胶头两轴端各自的外径值之间。

4.根据权利要求3所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：当橡胶头运动到最低极限位置时，所述贯穿孔、通孔、橡胶头各自轴线同轴。

5.根据权利要求4所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述贯穿孔、通孔的横断面轮廓均为圆形，所述定位孔的横断面轮廓为圆角矩形。

6.根据权利要求1所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述快速夹钳的橡胶头由摆杆驱动，同一快速夹钳中的摆杆与橡胶头各自运动轨迹弧线位于同一空间铅垂面内。

7.根据权利要求1所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述罩盖的硬度小于注塑壳的硬度。

8.根据权利要求1所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述底板上还固定有外凸的螺钉，每个注塑壳位置对应有三根螺钉，三根螺钉限定一个注塑壳的水平平移自由度。

9.根据权利要求8所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述注塑壳自身边沿具备一圈等厚的凸沿，所述凸沿位于容纳坑外部，所述螺钉的外凸高度等于凸沿的厚度。

10.根据权利要求1所述的注塑壳的压装整形治具，其特征在于：所述底板上表面固定有抬高板，所述注塑壳分布在抬高板两侧，所述快速夹钳与抬高板的上表面固定，所述快速夹钳在抬高板上呈交错间隔布置。

技术总结本技术公开了注塑壳的压装整形治具，包括底板，自身上表面具备定位孔，底板供摆放注塑壳，注塑壳下表面具备插入定位孔中的凸柱；罩盖，自身下表面具备容纳坑，容纳坑包裹住注塑壳，容纳坑的底面与罩盖的顶面之间贯通有通孔，罩盖的底部也与底板构成面接触；快速夹钳，固定于底板上，快速夹钳具备在空间铅垂面内摆动自由度的橡胶头，橡胶头下压并堵住通孔的顶部。采用此技术利用罩盖作为中间物，来对注塑件进行辅助夹紧，改善了注塑件压紧整形的均匀性，提升注塑件在整个冷却过程中的品质、尺寸稳定性。同时快速夹钳的数量需求相对减少，快速夹钳与罩盖的定位较为便捷。技术研发人员：刘双喜受保护的技术使用者：泰珂力得精密部件（苏州）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9