一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置的制作方法

本技术涉及环氧树脂，具体是一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置。

背景技术：

1、环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

2、对于现在的环氧树脂在进行生产时，需要对其进行搅拌混合处理，传统的就是单一的搅拌结构转动形成搅拌混合处理，使得混合的效率无法提高影响生产的效率，同时在分体化结构下使得拼接控制使用时较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的环氧树脂在进行生产时，需要对其进行搅拌混合处理，传统的就是单一的搅拌结构转动形成搅拌混合处理，使得混合的效率无法提高影响生产的效率，同时在分体化结构下使得拼接控制使用时较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括主处理罐，所述主处理罐的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述主处理罐的外侧边镶嵌有控制面板，所述主处理罐的顶面扣接有密封盖板，所述密封盖板的顶面对称设置有转动盘，所述密封盖板的顶面螺栓固定连接有顶盒体，所述密封盖板的顶面固定设置有固定盒，所述主处理罐的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述主处理罐的顶面对称开设有固定螺孔，所述主处理罐的顶面开设有密封槽，所述主处理罐的内侧边固定设置有内支撑层，所述密封盖板的底面垂直向下焊接有密封环，所述密封盖板的底面插接有固定螺杆，所述密封盖板的底面竖直向插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边均匀焊接有搅动支杆，所述固定盒的内侧边固定设置有真空泵，所述顶盒体的内侧边螺栓固定连接有搅动电机，所述主处理罐的内侧壁镶嵌有侧盒体，所述侧盒体的内侧边固定卡接有控制主板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为三根，且三根支撑立杆相互之间平行排布设置，三根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，密封盖板扣接设置在主处理罐的顶开口端。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动盘的底面中心位置固定套接设置在固定螺杆的顶端位置，且转动盘水平对称设置在密封盖板的顶面靠近边缘位置，顶盒体固定设置在密封盖板的顶面中心位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定盒固定设置在密封盖板的顶面靠近中心位置，底螺孔均匀开设在主处理罐的底面靠近边缘位置，连接螺杆的顶端对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，固定螺孔竖直向开设在主处理罐的顶面靠近边缘位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封环插接设置在密封槽的内侧边，固定螺杆相互之间平行排布设置，且固定螺杆的底端均一一对应插接设置在固定螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，主轴杆的顶端插接设置在密封盖板的底面中心轴承内部，且延伸顶端焊接设置在搅动电机的输出端。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅动支杆均匀固定设置在主轴杆的外侧边靠近底端位置，真空泵的输入端贯穿密封盖板的底面延伸至主处理罐的内侧边，控制主板的内部与控制面板的内部相互之间保持电性连接设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将树脂材料投入到主处理罐的内部，让密封盖板扣接设置在主处理罐的顶开口端，对顶面的转动盘进行转动后使得带动着固定螺杆转动处理，让固定螺杆的底端螺纹固定连接设置在固定螺孔的内部，使得密封盖板的底面密封环卡接设置在密封槽的内部，让密封盖板完成对主处理罐的顶开口进行密封住，在顶部的真空泵的抽取下使得对主处理罐的内部抽取呈真空状态，同时在顶部的搅动电机的转动下，使得输出端带动着主轴杆转动操作，让主轴杆带动着搅动支杆对主处理罐的内部物料进行搅动混合处理，在采用了一体化密封式结构使得操作更加的便捷，同时在结合了真空搅拌结构使得混合更加的快速。

技术特征：

1.一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括主处理罐(1)，其特征在于，所述主处理罐(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆(2)，所述主处理罐(1)的外侧边镶嵌有控制面板(3)，所述主处理罐(1)的顶面扣接有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)的顶面对称设置有转动盘(5)，所述密封盖板(4)的顶面螺栓固定连接有顶盒体(6)，所述密封盖板(4)的顶面固定设置有固定盒(7)，所述主处理罐(1)的底面均匀开设有底螺孔(8)，所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(9)，所述主处理罐(1)的顶面对称开设有固定螺孔(10)，所述主处理罐(1)的顶面开设有密封槽(11)，所述主处理罐(1)的内侧边固定设置有内支撑层(12)，所述密封盖板(4)的底面垂直向下焊接有密封环(13)，所述密封盖板(4)的底面插接有固定螺杆(14)，所述密封盖板(4)的底面竖直向插接有主轴杆(15)，所述主轴杆(15)的外侧边均匀焊接有搅动支杆(16)，所述固定盒(7)的内侧边固定设置有真空泵(17)，所述顶盒体(6)的内侧边螺栓固定连接有搅动电机(18)，所述主处理罐(1)的内侧壁镶嵌有侧盒体(19)，所述侧盒体(19)的内侧边固定卡接有控制主板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为三根，且三根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，三根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(8)的底开口端，密封盖板(4)扣接设置在主处理罐(1)的顶开口端。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述转动盘(5)的底面中心位置固定套接设置在固定螺杆(14)的顶端位置，且转动盘(5)水平对称设置在密封盖板(4)的顶面靠近边缘位置，顶盒体(6)固定设置在密封盖板(4)的顶面中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述固定盒(7)固定设置在密封盖板(4)的顶面靠近中心位置，底螺孔(8)均匀开设在主处理罐(1)的底面靠近边缘位置，连接螺杆(9)的顶端对应插接设置在底螺孔(8)的内侧边螺纹固定连接设置，固定螺孔(10)竖直向开设在主处理罐(1)的顶面靠近边缘位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述密封环(13)插接设置在密封槽(11)的内侧边，固定螺杆(14)相互之间平行排布设置，且固定螺杆(14)的底端均一一对应插接设置在固定螺孔(10)的内侧边螺纹固定连接设置，主轴杆(15)的顶端插接设置在密封盖板(4)的底面中心轴承内部，且延伸顶端焊接设置在搅动电机(18)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述搅动支杆(16)均匀固定设置在主轴杆(15)的外侧边靠近底端位置，真空泵(17)的输入端贯穿密封盖板(4)的底面延伸至主处理罐(1)的内侧边，控制主板(20)的内部与控制面板(3)的内部相互之间保持电性连接设置。

技术总结本技术公开了一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，涉及环氧树脂领域，包括主处理罐，所述主处理罐的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述主处理罐的外侧边镶嵌有控制面板，所述主处理罐的顶面扣接有密封盖板，所述密封盖板的顶面对称设置有转动盘，所述密封盖板的顶面螺栓固定连接有顶盒体，所述密封盖板的顶面固定设置有固定盒，所述主处理罐的斗，底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述主处理罐的顶面对称开设有固定螺孔，所述主处理罐的顶面开设有密封槽，所述主处理罐的内侧边固定设置有内支撑层，在采用了一体化密封式结构使得操作更加的便捷，同时在结合了真空搅拌结构使得混合更加的快速。技术研发人员：管国民受保护的技术使用者：临沂超邦新材料有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/9