一种塑料制品颗粒配料用下料装置的制作方法

本技术涉及塑料制品生产，尤其涉及一种塑料制品颗粒配料用下料装置。

背景技术：

1、塑料制品颗粒配料用下料装置是一种用于将塑料颗粒按照一定比例进行配料的设备，它通常用于塑料制品生产过程中，以确保原料的准确配比和连续供料。

2、现有技术中的塑料制品颗粒配料用下料装置在使用时，由于塑料颗粒具有较高的表面摩擦系数，使得颗粒在漏斗内摩擦增加，容易导致堵塞，另外，塑料颗粒在高湿度或高温环境下容易吸湿并粘连在一起，这也增加了堵塞的风险，但是现有技术中的塑料制品颗粒配料用下料装置并不能很好的解决此问题。

3、所以，需要设计一种塑料制品颗粒配料用下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品颗粒配料用下料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料制品颗粒配料用下料装置，包括机架，所述机架上装配有下料斗，且下料斗通过若干减震器装配在机架上，所述机架上固定有固定架，所述机架上设置有振动组件，所述机架上还设置配合使用的搅动组件与传动组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动组件包括电机安装座、电机与偏心轮，所述电机安装座固定在机架上，所述电机安装在电机安装座上，所述偏心轮固定套设在电机的输出轴上，且偏心轮与下料斗之间相接触。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动组件包括转杆、若干连杆与若干搅动叶片，所述转杆转动装配在固定架上，且转杆延伸至下料斗的内部，若干所述连杆的一端均与转杆固定连接，若干所述连杆的另一端分别与若干搅动叶片固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定板、传动杆、两个锥齿轮与传动件，所述固定板固定在机架上，所述传动杆穿过固定板，并与固定板之间转动连接，其中一个所述锥齿轮固定在电机的输出轴上，另外一个所述锥齿轮固定在传动杆上，且两个锥齿轮之间相互啮合，所述传动杆与转杆之间通过传动件传动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动叶片均与下料斗的内壁之间形成间隙。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动件采用链传动的传动方式。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置振动组件，颗粒在下料斗内会更均匀地分布，避免出现堆积和不均匀流动导致的料流不畅或不均匀的问题，这有助于确保下料过程中的稳定性和一致性；

11、2、通过设置搅动组件，能够将下料斗内的塑料颗粒进行充分混合和搅拌，这有助于确保不同批次或不同部位的颗粒能够均匀混合，避免出现颗粒堆积、团聚或不均匀分布的情况，另外，通过搅动作用，塑料颗粒在下料斗内将更加松散和自由，这有助于减少颗粒之间的摩擦阻力和黏附力，提高颗粒的排出速度和下料效率。

技术特征：

1.一种塑料制品颗粒配料用下料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上装配有下料斗(2)，且下料斗(2)通过若干减震器(3)装配在机架(1)上，所述机架(1)上固定有固定架(4)，所述机架(1)上设置有振动组件(5)，所述机架(1)上还设置配合使用的搅动组件(6)与传动组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用下料装置，其特征在于，所述传动组件(7)包括固定板(71)、传动杆(72)、两个锥齿轮(73)与传动件(74)，所述固定板(71)固定在机架(1)上，所述传动杆(72)穿过固定板(71)，并与固定板(71)之间转动连接，其中一个所述锥齿轮(73)固定在电机(52)的输出轴上，另外一个所述锥齿轮(73)固定在传动杆(72)上，且两个锥齿轮(73)之间相互啮合，所述传动杆(72)与转杆(61)之间通过传动件(74)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用下料装置，其特征在于，所述搅动叶片(63)均与下料斗(2)的内壁之间形成间隙。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品颗粒配料用下料装置，其特征在于，所述传动件(74)采用链传动的传动方式。

技术总结本技术涉及塑料制品生产技术领域，并公开了一种塑料制品颗粒配料用下料装置，包括机架，所述机架上装配有下料斗，且下料斗通过若干减震器装配在机架上，所述机架上固定有固定架，所述机架上设置有振动组件，所述机架上还设置配合使用的搅动组件与传动组件。本技术通过设置振动组件，颗粒在下料斗内会更均匀地分布，避免出现堆积和不均匀流动导致的料流不畅或不均匀的问题，这有助于确保下料过程中的稳定性和一致性。技术研发人员：张以珍,林云志受保护的技术使用者：深圳市美锐鑫科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9