一种高性能雨刮胶条模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种高性能雨刮胶条模具。

背景技术：

1、注塑成型即为注射模塑成型，它是一种生产速度快、效率高，操作可实现自动化的注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，雨刮胶条是用于汽车雨刮器上的胶条，为了防止刮花汽车前挡风玻璃。

2、但是，现有的雨刮胶条生产注塑模具通常同时只能对一个雨刮胶条进行生产注塑，不能同时对多个雨刮胶条进行注塑成型，注塑效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的雨刮胶条生产注塑模具通常同时只能对一个雨刮胶条进行生产注塑，不能同时对多个雨刮胶条进行注塑成型，注塑效率低的缺点，而提出的一种高性能雨刮胶条模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高性能雨刮胶条模具，包括：

4、注塑模具主体与固定安装在所述注塑模具主体一侧的驱动伸缩气缸以及雨刮胶条，所述注塑模具主体的一侧固定安装有侧基板，驱动伸缩气缸固定安装在所述侧基板上；

5、所述驱动伸缩气缸的活塞轴上固定安装有传动齿条，所述传动齿条伸至所述注塑模具主体内，所述注塑模具主体内转动安装有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定套设有小传动齿轮与大传动齿轮，所述传动齿条与所述小传动齿轮相啮合，所述注塑模具主体内安装有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹轴杆，两个螺纹轴杆上均安装有柱状齿轮，所述大传动齿轮与两个所述柱状齿轮相啮合；

6、所述注塑模具主体内固定安装有两个套座，两个所述柱状齿轮滑动连接在相对应的所述套座内，两个所述套座上均安装有支座，两个所述支座上均滑动套设有成型基座，两个所述雨刮胶条位于相对应的所述成型基座内。

7、在一个优选的实施方式中，所述侧基板的一侧开设有开孔，所述传动齿条位于所述开孔内。

8、在一个优选的实施方式中，所述转动轴杆的外侧固定套设有两个轴承，两个所述轴承均固定安装在所述注塑模具主体内。

9、在一个优选的实施方式中，两个所述螺纹套筒的底侧均安装有限位基板，两个所述限位基板均安装在所述注塑模具主体内。

10、在一个优选的实施方式中，两个所述限位基板上均开设有两个弧形孔，四个弧形孔内均安装有两个限位螺栓。

11、在一个优选的实施方式中，所述注塑模具主体内安装有八个条形限位座，两个所述成型基座滑动套设在相对应的所述条形限位座的外侧。

12、本实用新型中，所述的一种高性能雨刮胶条模具，通过在两个成型基座内对雨刮胶条进行加工成型，不局限于只能对一个雨刮胶条进行加工成型，提高了其加工效率；

13、本实用新型中，所述的一种高性能雨刮胶条模具，通过驱动伸缩气缸、传动齿条与小传动齿轮的啮合传动、大传动齿轮与两个柱状齿轮的啮合传动、两个螺纹柱、两个螺纹套筒以及两个成型基座的共同配合，可以方便实现对雨刮胶条的顶出脱模；

14、本实用新型结构设计合理，可以方便实现对雨刮胶条的顶出脱模，并且不局限于只能对一个雨刮胶条进行加工成型，加工效率高，提高了本装置的使用性能。

技术特征：

1.一种高性能雨刮胶条模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高性能雨刮胶条模具，其特征在于：所述侧基板(2)的一侧开设有开孔，所述传动齿条(4)位于所述开孔内。

3.根据权利要求1所述的一种高性能雨刮胶条模具，其特征在于：所述转动轴杆(5)的外侧固定套设有两个轴承，两个所述轴承均固定安装在所述注塑模具主体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种高性能雨刮胶条模具，其特征在于：两个所述螺纹套筒(10)的底侧均安装有限位基板(11)，两个所述限位基板(11)均安装在所述注塑模具主体(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种高性能雨刮胶条模具，其特征在于：两个所述限位基板(11)上均开设有两个弧形孔，四个弧形孔内均安装有两个限位螺栓。

技术总结本技术公开了一种高性能雨刮胶条模具，涉及注塑模具技术领域，包括：注塑模具主体与固定安装在所述注塑模具主体一侧的驱动伸缩气缸以及雨刮胶条，所述注塑模具主体的一侧固定安装有侧基板，驱动伸缩气缸固定安装在所述侧基板上；所述驱动伸缩气缸的活塞轴上固定安装有传动齿条，所述传动齿条伸至所述注塑模具主体内，所述注塑模具主体内转动安装有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定套设有小传动齿轮与大传动齿轮，所述传动齿条与所述小传动齿轮相啮合。本技术结构设计合理，可以方便实现对雨刮胶条的顶出脱模，并且不局限于只能对一个雨刮胶条进行加工成型，加工效率高，提高了本装置的使用性能。技术研发人员：陶银福,朱华南,罗希,罗顺友受保护的技术使用者：乐清市宏业电子元件有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/15