一种具有上料功能的注塑设备的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种具有上料功能的注塑设备。

背景技术：

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而对于塑料的注塑，往往需要具有上料功能的注塑设备对塑料进行注塑操作。

2、如申请号为cn206678294u公开了一种用于注塑设备的上料装置，包括机架，所述机架上设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有熔料筒，所述熔料筒的底部设置有模具，所述模具的内部设置有模腔，所述液压缸的顶部设置有混料箱，所述混料箱的顶部设置有进料管道，所述混料箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴的两侧对称设置有转动叶片，所述混料箱的一侧设置有加热炉，所述加热炉正面开设有炉门，所述加热炉的一侧设置有进风管道。该用于注塑设备的上料装置，能够提高该注塑机的工作效率，使人们在使用的时候更加的方便，提高人们的效率。

3、但是该具有上料功能的注塑设备，往往都是直接通过输送辊对塑料进行上料，对于上料漏斗的防堵塞效果不高，使得注塑设备长时间进行上料后，会出现漏斗中的塑料过多对上料漏斗造成堵塞的情况，降低注塑设备注塑效率的问题。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有上料功能的注塑设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有上料功能的注塑设备，以解决上述背景技术中提出的上料漏斗的防堵塞效果不高，使得注塑设备长时间进行上料后，会出现漏斗中的塑料过多对上料漏斗造成堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上料功能的注塑设备，包括设备主体和设置在设备主体外壁的送料机构，所述送料机构包括滑动组件；

3、所述滑动组件包括送料杆和输送辊，所述设备主体的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与设备主体外壁旋转连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与设备主体外壁滑动连接的送料杆，所述设备主体的外壁与送料杆的连接部位开设有滑槽，所述设备主体的上方设置有输送筒，所述输送筒的上方设置有位于送料杆下方的漏斗，所述设备主体的内壁可拆卸连接有右模具，所述输送筒的内部设置有位于漏斗下方的输送辊。

4、进一步的，所述设备主体的内壁固定连接有电动推杆，所述设备主体的内壁固定连接有滑动杆，所述电动推杆的输出端固定连接有与滑动杆外壁滑动连接的推动板，所述推动板的外壁可拆卸连接有位于右模具一侧的左模具，所述设备主体的内壁设置有安装盒，所述安装盒的外壁设置有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有与安装盒内壁旋转连接的齿轮，所述齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条的外壁固定连接有与安装盒外壁滑动连接的卡杆，所述安装盒的外壁与卡杆的连接部位开设有限位槽，所述右模具的外壁与卡杆的连接部位开设有卡槽，所述设备主体的内壁与右模具的连接部位开设有安装槽。

5、进一步的，所述送料杆通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构。

6、进一步的，所述送料杆通过滑槽与漏斗之间构成送料结构，所述送料杆位于漏斗的内部。

7、进一步的，所述输送辊通过输送筒与右模具之间构成上料结构，所述输送辊通过驱动马达进行驱动。

8、进一步的，所述齿条通过齿轮与安装盒之间构成滑动结构，所述安装盒设置有两组，两组所述安装盒的位置分布关于右模具的中心轴相对称。

9、进一步的，所述卡杆通过齿条与限位槽之间构成滑动结构。

10、进一步的，所述右模具通过卡杆和卡槽与安装槽之间构成安装结构，所述安装槽的内壁轮廓与右模具的外壁轮廓相适配设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过送料杆的设置，当在通过注塑设备对塑料进行注塑时，为了提高对注塑设备的上料便捷性，降低物料在漏斗内出现堵塞的情况，提高注塑设备的注塑效率，可以打开驱动电机通过螺纹杆的转动，带动送料杆沿滑槽的外壁进行滑动，来起到防止输送辊出现堵塞的作用，再打开输送辊，通过输送辊将塑料输送到模具中，实现在通过注塑设备对塑料进行注塑时，提高注塑设备注塑效率的控制操作。

13、2.本实用新型通过卡杆的设置，当在通过注塑设备对塑料进行注塑时，为了提高对注塑模具的更换便捷性，满足对不同形状的产品进行注塑效果，可以转动旋钮通过齿轮的转动带动齿条进行滑动，齿条的滑动带动卡杆沿限位槽的外壁进行滑动，同时，将模具放入安装槽中，卡杆的滑动使得卡杆滑进卡槽中，实现在通过注塑设备对塑料进行注塑时，提高对注塑模具更换便捷性的控制操作。

技术特征：

1.一种具有上料功能的注塑设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)外壁的送料机构(2)，其特征在于，所述送料机构(2)包括滑动组件(21)；

2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述设备主体(1)的内壁固定连接有电动推杆(11)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有滑动杆(12)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有与滑动杆(12)外壁滑动连接的推动板(13)，所述推动板(13)的外壁可拆卸连接有位于右模具(15)一侧的左模具(14)，所述设备主体(1)的内壁设置有安装盒(3)，所述安装盒(3)的外壁设置有旋钮(31)，所述旋钮(31)的一端固定连接有与安装盒(3)内壁旋转连接的齿轮(32)，所述齿轮(32)的外壁啮合有齿条(33)，所述齿条(33)的外壁固定连接有与安装盒(3)外壁滑动连接的卡杆(34)，所述安装盒(3)的外壁与卡杆(34)的连接部位开设有限位槽(35)，所述右模具(15)的外壁与卡杆(34)的连接部位开设有卡槽(36)，所述设备主体(1)的内壁与右模具(15)的连接部位开设有安装槽(37)。

3.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述送料杆(213)通过螺纹杆(212)与滑槽(214)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述送料杆(213)通过滑槽(214)与漏斗(16)之间构成送料结构，所述送料杆(213)位于漏斗(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述输送辊(215)通过输送筒(17)与右模具(15)之间构成上料结构，所述输送辊(215)通过驱动马达进行驱动。

6.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述齿条(33)通过齿轮(32)与安装盒(3)之间构成滑动结构，所述安装盒(3)设置有两组，两组所述安装盒(3)的位置分布关于右模具(15)的中心轴相对称。

7.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述卡杆(34)通过齿条(33)与限位槽(35)之间构成滑动结构。

8.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的注塑设备，其特征在于，所述右模具(15)通过卡杆(34)和卡槽(36)与安装槽(37)之间构成安装结构，所述安装槽(37)的内壁轮廓与右模具(15)的外壁轮廓相适配设置。

技术总结本技术公开了一种具有上料功能的注塑设备，涉及注塑机技术领域，包括设备主体和设置在设备主体外壁的送料机构，所述送料机构包括滑动组件；所述滑动组件包括送料杆和输送辊，所述设备主体的外壁固定连接有驱动电机，通过设置送料杆，当在通过注塑设备对塑料进行注塑时，为了提高对注塑设备的上料便捷性，降低物料在漏斗内出现堵塞的情况，提高注塑设备的注塑效率，可以打开驱动电机通过螺纹杆的转动，带动送料杆沿滑槽的外壁进行滑动，来起到防止输送辊出现堵塞的作用，再打开输送辊，通过输送辊将塑料输送到模具中，实现在通过注塑设备对塑料进行注塑时，提高注塑设备注塑效率的控制操作。技术研发人员：王彪,王钟远,罗为,杜可,邓伶俐受保护的技术使用者：深圳市泰风精密模具有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/15