一种硅树脂防腐材料生产设备的制作方法

本技术涉及硅树脂防腐材料生产，具体为一种硅树脂防腐材料生产设备。

背景技术：

1、硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果，硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物，现有的硅树脂防腐材料生产设备没有考虑到硅树脂防腐材料排出时的效率不高排出时间较长。

2、现有的硅树脂防腐材料生产设备存在的缺陷是：

3、专利文件cn209890530u公开了有机硅树脂生产设备，其公开了“包括生产反应桶和水浴桶，所述生产反应桶的底端设置出料口，所述生产反应桶的内部安装转动杆，所述转动杆的底端安装搅拌杆。通过在生产反应桶的顶端侧壁外接一根连接管，连接管的末端装有填料机构，生产反应桶顶端的进料口用来在生产反应桶没有工作时添加物料，而填料机构通过连接管可以向正常工作的生产反应桶中添加物料，避免在生产反应桶工作时从进料口添加物料会因桶内跑出的高温气体烫伤工作人员，物料从填料机构内部的填料阀口加入连接管中，再通过液压泵控制活塞杆推动活塞头将物料加入生产反应桶，使得添加物料使更加安全。本实用新型具有工作期间添加物料更安全的特点”，没有考虑到硅树脂防腐材料排出时的效率不高排出时间较长的问题。

4、有鉴于此，有必要研究出一种硅树脂防腐材料生产设备，进而加快硅树脂防腐材料排出时的效率减少排出时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅树脂防腐材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的硅树脂防腐材料排出时的效率不高排出时间较长的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅树脂防腐材料生产设备，包括筒体、第一电机和震动组件，所述筒体的顶部贯穿安装有第一电机，所述筒体的外壁设置有震动组件，震动组件用于硅树脂防腐材料生产设备的震动；

3、所述震动组件包括安装在筒体外壁的支撑箱，所述支撑箱的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁安装有滑环，所述第一滑杆的外壁安装有限位块，所述支撑箱的外壁设有第一开口，所述第一开口的内壁贯穿安装有震头，且震头的一端与滑环的外壁连接，所述震头的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与支撑箱的内壁连接，所述第一滑杆的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有击打头。

4、优选的，所述筒体的外壁设置有除泡组件，除泡组件用于硅树脂防腐材料生产时的除泡，筒体的顶部贯穿安装有第一管道。

5、优选的，所述除泡组件包括安装在筒体外壁的支箱，支箱的内壁安装有水泵，水泵的输入端安装有第二管道，且第二管道的一端延伸至筒体的内部，第二管道的外壁贯穿安装有吸头，支箱的内壁安装有支撑垫，支箱的内壁安装有收集箱，筒体的外壁贯穿安装有拉板，且拉板的一端与收集箱的外壁连接，且收集箱位于水泵输出端的下方。

6、优选的，所述筒体底部贯穿安装有第三管道。

7、优选的，所述第一电机的输出端安装有搅拌杆。

8、优选的，所述筒体的外壁安装有控制器，筒体的内壁安装有导流块，筒体的底部安装有支撑柱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过安装有限位块的作用是限制滑环的移动距离，第一滑杆的作用是为滑环通过移动支撑，第二电机转动带动击打头转动，击打头转动带动震头移动，震头移动带动滑环移动，滑环移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使动震头通过第一开口锤向筒体外壁使其震动，加快硅树脂防腐材料排出时的效率，实现了加快硅树脂防腐材料排出时的效率减少排出时间的功能；

11、2.本实用新型通过安装有支撑垫的作用是为收集箱提供支撑，硅树脂防腐材料完成后水泵启动产生吸力通过吸头将硅树脂防腐材料表面的气泡吸入第二管道内，由第二管道和水泵将气泡移至收集箱内部，收集完成后拉动拉板带动收集箱移动，收集箱移动将硅树脂防腐材料的气泡快速清理提高产品质量，实现了硅树脂防腐材料的气泡快速清理提高产品质量的功能。

技术特征：

1.一种硅树脂防腐材料生产设备，包括筒体(1)、第一电机(5)和震动组件，其特征在于：所述筒体(1)的顶部贯穿安装有第一电机(5)，所述筒体(1)的外壁设置有震动组件，震动组件用于硅树脂防腐材料生产设备的震动；

2.根据权利要求1所述的一种硅树脂防腐材料生产设备，其特征在于：所述筒体(1)的外壁设置有除泡组件，除泡组件用于硅树脂防腐材料生产时的除泡，筒体(1)的顶部贯穿安装有第一管道(4)。

3.根据权利要求2所述的一种硅树脂防腐材料生产设备，其特征在于：所述除泡组件包括安装在筒体(1)外壁的支箱(3)，支箱(3)的内壁安装有水泵(301)，水泵(301)的输入端安装有第二管道(302)，且第二管道(302)的一端延伸至筒体(1)的内部，第二管道(302)的外壁贯穿安装有吸头(303)，支箱(3)的内壁安装有支撑垫(304)，支箱(3)的内壁安装有收集箱(305)，筒体(1)的外壁贯穿安装有拉板(308)，且拉板(308)的一端与收集箱(305)的外壁连接，且收集箱(305)位于水泵(301)输出端的下方。

4.根据权利要求1所述的一种硅树脂防腐材料生产设备，其特征在于：所述筒体(1)底部贯穿安装有第三管道(401)。

5.根据权利要求1所述的一种硅树脂防腐材料生产设备，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端安装有搅拌杆(501)。

6.根据权利要求1所述的一种硅树脂防腐材料生产设备，其特征在于：所述筒体(1)的外壁安装有控制器(6)，筒体(1)的内壁安装有导流块(601)，筒体(1)的底部安装有支撑柱(101)。

技术总结本技术公开了一种硅树脂防腐材料生产设备，本技术涉及硅树脂防腐材料生产技术领域，包括筒体、第一电机和震动组件，所述筒体的顶部贯穿安装有第一电机，所述筒体的外壁设置有震动组件，震动组件用于硅树脂防腐材料生产设备的震动。本技术通过安装有限位块的作用是限制滑环的移动距离，第一滑杆的作用是为滑环通过移动支撑，第二电机转动带动击打头转动，击打头转动带动震头移动，震头移动带动滑环移动，滑环移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使动震头通过第一开口锤向筒体外壁使其震动，加快硅树脂防腐材料排出时的效率，实现了加快硅树脂防腐材料排出时的效率减少排出时间的功能。技术研发人员：鄢雯,李德义,熊金平受保护的技术使用者：合肥浩纳新材料科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/15