一种用于高精度模具生产的注塑装置的制作方法

本技术涉及注塑装置，具体为一种用于高精度模具生产的注塑装置。

背景技术：

1、注塑机通过加热塑料颗粒将其进行融化，再利用推料装置将融化状态下的塑料推入至模具中，从而使融化状态下塑料能够直接在模具中成型，在通过冷却的手段将融化状态下的塑料进行固化，从而实现脱模，这是目前使用范围最为广泛的注塑机结构，具有结构简单，使用方便，自动化程度高并且运行稳定故障率低等优点。

2、根据专利网公开的一种用于塑料磨具成型的注塑装置(授权公告为cn 113334682b)中所描述“一种用于塑料磨具成型的注塑装置，包括输料管，所述输料管的内部活动套接有推料装置，所述输料管的一端固定安装有动力仓，所述动力仓的内部固定安装有伸缩转动机，所述伸缩转动机输出轴的一端与推料装置的一端固定连接，所述输料管外表面靠近一端的位置上开设有圆形通孔且圆形通孔的顶部固定安装有入料筒，所述输料管的另一端固定安装有出料管，所述出料管外表面的两侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的一端固定安装有限流装置。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，该装置通过入料筒，将物料投入输料管中，再通过电机带动螺纹片将物料输送至限流装置位置，但在实际使用过程中，该装置仅通过入料筒将物料投入到输料管中，导致在物料进入输料管时，由于没有搅拌机构使物料无法进行均匀混合，到致注塑效果不好，且在加工完成后，由于入料筒无法进行单独关闭，物料易残留挤输料管内部，因此需要改进一种用于高精度模具生产的注塑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高精度模具生产的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高精度模具生产的注塑装置，包括固定座，所述固定座右侧固定连接有输料管，所述输料管顶部设置有开关机构，所述开关机构顶部固定连接有入料筒，所述入料筒顶部及内部设置有搅拌机构，所述输料管外部设置有限流装置，所述固定座内部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有推料螺纹片；

3、所述搅拌机构包括旋转组件与升降组件，所述升降组件设置在旋转组件的背部，便于使物料充分均匀混合。

4、优选的，所述旋转组件包括固定块，所述固定块固定连接在入料筒顶部，所述固定块顶部固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有一号带轮，所述一号带轮外部传动连接有同步带，所述同步带远离一号带轮的一端内侧传动连接有二号带轮，所述二号带轮底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆外部固定连接有限位块，便于充分搅拌物料。

5、优选的，所述蜗杆与固定块对应位置处开设有孔，且所述蜗杆转动连接在孔内，便于带动搅拌架旋转。

6、优选的，所述升降组件包括蜗轮，所述蜗轮啮合在蜗杆背部，所述蜗轮内侧固定连接有凸轮，所述凸轮外部转动连接有连接杆，所述连接杆底部转动连接有移动架，所述移动架内侧转动连接有旋块，所述旋块内侧转动连接有转杆，所述转杆底部固定连接有搅拌架，便于进一步上下搅拌物料。

7、优选的，所述移动架转动连接在固定块内部，且所述蜗轮转动连接在固定块内部，便于带动搅拌架上下移动。

8、优选的，所述开关机构包括固定管，所述固定管固定连接在输料管顶部，所述固定管顶部转动连接有转板，所述转板顶部滑动连接有卡块，所述卡块顶部固定连接有滑块，所述转板正面固定连接有拉杆，所述固定管顶部固定连接有下料板，便于控制物料的进出。

9、优选的，所述下料板与滑块对应位置处开设有槽，且所述滑块滑动连接在槽内，便于打开或关闭下料板的出料口。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高精度模具生产的注塑装置，具备以下有益效果：

11、1、该用于高精度模具生产的注塑装置，通过设置的搅拌机构，将物料投入到入料筒中，启动二号电机，从而由二号带轮带动蜗杆转动，由于蜗杆外部固定连接的限位块与搅拌架为滑动连接，从而由蜗杆带动搅拌架转动，同时，蜗杆带动蜗轮转动，从而由蜗轮带动凸轮转动，同时凸轮带动连接杆移动，从而由连接杆带动移动架转动，从而使移动架带动旋块移动，从而能够带动整个搅拌架进行上下移动，从而能够充分将物料进行均匀混合，提高混合效率与均匀度。

12、2、该用于高精度模具生产的注塑装置，通过设置的开关机构，通过转动拉杆，由拉杆带动转板转动，再由转板带动卡块移动，在由卡块带动滑块移动，由于橡胶板底部开设有槽，且所述滑块滑动连接在槽内，从而在拉杆转动的同时，能够带动卡块进行移动，从而能够控制下料板的开合，从而能够控制物料进入输料管，从而更加方便控制物料的进出，提高注塑质量。

技术特征：

1.一种用于高精度模具生产的注塑装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)右侧固定连接有输料管(2)，所述输料管(2)顶部设置有开关机构(3)，所述开关机构(3)顶部固定连接有入料筒(4)，所述入料筒(4)顶部及内部设置有搅拌机构(5)，所述输料管(2)外部设置有限流装置(6)，所述固定座(1)内部固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出端固定连接有推料螺纹片(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述旋转组件(51)包括固定块(511)，所述固定块(511)固定连接在入料筒(4)顶部，所述固定块(511)顶部固定连接有二号电机(512)，所述二号电机(512)输出端固定连接有一号带轮(513)，所述一号带轮(513)外部传动连接有同步带(514)，所述同步带(514)远离一号带轮(513)的一端内侧传动连接有二号带轮(515)，所述二号带轮(515)底部固定连接有蜗杆(516)，所述蜗杆(516)外部固定连接有限位块(517)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述蜗杆(516)与固定块(511)对应位置处开设有孔，且所述蜗杆(516)转动连接在孔内。

4.根据权利要求2所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述升降组件(52)包括蜗轮(521)，所述蜗轮(521)啮合在蜗杆(516)背部，所述蜗轮(521)内侧固定连接有凸轮(522)，所述凸轮(522)外部转动连接有连接杆(523)，所述连接杆(523)底部转动连接有移动架(524)，所述移动架(524)内侧转动连接有旋块(525)，所述旋块(525)内侧转动连接有转杆(526)，所述转杆(526)底部固定连接有搅拌架(527)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述移动架(524)转动连接在固定块(511)内部，且所述蜗轮(521)转动连接在固定块(511)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述开关机构(3)包括固定管(31)，所述固定管(31)固定连接在输料管(2)顶部，所述固定管(31)顶部转动连接有转板(32)，所述转板(32)顶部滑动连接有卡块(33)，所述卡块(33)顶部固定连接有滑块(34)，所述转板(32)正面固定连接有拉杆(35)，所述固定管(31)顶部固定连接有下料板(36)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高精度模具生产的注塑装置，其特征在于：所述下料板(36)与滑块(34)对应位置处开设有槽，且所述滑块(34)滑动连接在槽内。

技术总结本技术涉及注塑装置技术领域，且公开了一种用于高精度模具生产的注塑装置，包括固定座，所述固定座右侧固定连接有输料管，所述输料管顶部设置有开关机构，所述开关机构顶部固定连接有入料筒，所述入料筒顶部及内部设置有搅拌机构，通过设置的搅拌机构，将物料投入到入料筒中，启动二号电机，从而由二号带轮带动蜗杆转动，由于蜗杆外部固定连接的限位块与搅拌架为滑动连接，从而由蜗杆带动搅拌架转动，同时，蜗杆带动蜗轮转动，从而由蜗轮带动凸轮转动，同时凸轮带动连接杆移动，从而由连接杆带动移动架转动，从而使移动架带动旋块移动，从而能够带动整个搅拌架进行上下移动，从而能够充分将物料进行均匀混合，提高混合效率与均匀度。技术研发人员：王峰云受保护的技术使用者：福州市力夫模具制造有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18