一种塑胶制品加工成型装置的制作方法

本技术涉及塑胶制品加工，具体涉及一种塑胶制品加工成型装置。

背景技术：

1、塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。塑胶制品可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品是一种广泛应用于日常生活和工业生产各个领域的材料。其种类繁多，包括塑料袋、塑料制品、橡胶制品、硅胶制品、密封件、电子电气零部件等等。塑胶制品具有轻便、易加工、耐腐蚀、绝缘、美观等多种优点，因此在现代工业和日常生活中得到广泛应用。塑胶制品的生产过程通常包括原材料的选择和准备、成型、冷却、加工和修饰等步骤。不同的塑胶制品生产工艺和材料对生产过程和产品质量有不同的影响。塑胶制品的应用领域非常广泛，包括包装、电子、汽车、建筑、医疗等。随着科技的不断进步，塑胶制品的性能和应用也在不断拓展和创新。然而，塑胶制品也存在一些缺点，如易老化、易燃烧、不环保等。因此，在生产和使用过程中应注意安全和环保问题。

2、现有技术中，在塑胶软管生产线中，采用将塑料原料加热熔化后通过模具挤出的方式生产塑胶软管，软管挤出模具后采用直接浇灌冷水的方式进行冷却成型，由于冷水水流直接与软管的接触，接触面单一，易造成冷却成型不均的现象，影响成品最终质量，且直接倾倒水流，易造成大量的水资源浪费。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种塑胶制品加工成型装置，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、根据本实用新型的第一方面，一种塑胶制品加工成型装置，包括水槽，所述水槽的底面四角固定安装支柱，所述水槽的底部一侧插入连接短管，所述水槽内固定安装冷却机构，冷却机构能够均匀冷却推出加热模具的塑胶制品从而使塑胶制品成型。

4、进一步地，所述冷却机构包括水管，所述水槽的内壁一侧固定安装所述水管，所述水管外表面套接若干t型管。

5、进一步地，所述水槽内壁固定连接若干t型管，所述t型管底端插入连接软管，所述软管与所述t型管相互联通。

6、进一步地，所述水槽底部固定安装底杆，所述底杆顶部固定连接滑轨，所述滑轨为半圆弧状结构，所述滑轨顶部两端通过短杆与所述水槽内壁固定连接。

7、进一步地，所述滑轨顶部滑动连接滑条，所述滑条为半圆弧状结构，所述滑条顶部通过凹槽固定连接软管。

8、进一步地，所述滑轨一侧螺纹连接螺栓，所述螺栓一端贯穿所述滑轨一侧壁并延伸至所述滑轨的滑槽内，与所述滑条外表面接触。

9、进一步地，所述软管顶部外表面均匀插入连接若干喷嘴，所述软管末端固定安装限位块。

10、进一步地，所述短管一端固定连接球阀球壳，所述球阀球壳内通过连杆转动连接球阀球体，所述连杆顶部贯穿所述球阀球壳外表面并固定连接握把。

11、本实用新型具有如下优点：软管上多个喷嘴从多个方向对软管进行喷水冷却成型，且能够通过滑条滑动控制喷水方向，冷却均匀，节约水源。水槽一侧壁下方设有球阀和短管，能够对水槽内使用过的冷却水进行收集再利用。

技术特征：

1.一种塑胶制品加工成型装置，包括水槽(1)，所述水槽(1)的底面四角固定安装支柱(11)，所述水槽(1)的底部一侧插入连接短管(3)，其特征在于，所述水槽(1)内固定安装冷却机构，冷却机构能够均匀冷却推出加热模具的塑胶制品从而使塑胶制品成型。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述冷却机构包括水管(12)，所述水槽(1)的内壁一侧固定安装所述水管(12)，所述水管(12)外表面套接若干t型管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述水槽(1)内壁固定连接若干t型管(13)，所述t型管(13)底端插入连接软管(14)，所述软管(14)与所述t型管(13)相互联通。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述水槽(1)底部固定安装底杆(2)，所述底杆(2)顶部固定连接滑轨(22)，所述滑轨(22)为半圆弧状结构，所述滑轨(22)顶部两端通过短杆(21)与所述水槽(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述滑轨(22)顶部滑动连接滑条(23)，所述滑条(23)为半圆弧状结构，所述滑条(23)顶部通过凹槽(231)固定连接软管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述滑轨(22)一侧螺纹连接螺栓(24)，所述螺栓(24)一端贯穿所述滑轨(22)一侧壁并延伸至所述滑轨(22)的滑槽内，与所述滑条(23)外表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述软管(14)顶部外表面均匀插入连接若干喷嘴(141)，所述软管(14)末端固定安装限位块(15)。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工成型装置，其特征在于，所述短管(3)一端固定连接球阀球壳(41)，所述球阀球壳(41)内通过连杆(43)转动连接球阀球体(42)，所述连杆(43)顶部贯穿所述球阀球壳(41)外表面并固定连接握把(44)。

技术总结本技术公开了一种塑胶制品加工成型装置，包括水槽，所述水槽的底面四角固定安装支柱，所述水槽的底部一侧插入连接短管，所述水槽内固定安装冷却机构，冷却机构能够均匀冷却推出加热模具的塑胶制品从而使塑胶制品成型。本技术的目的在于解决现有技术中，塑胶软管挤出模具后采用直接浇灌冷水的方式进行冷却成型，冷水水流直接与软管的接触，接触面单一，易造成冷却成型不均，且直接倾倒水流，易造成大量的水资源浪费的问题。达到的技术效果为：软管上多个喷嘴从多个方向对软管进行喷水冷却成型，且能够通过滑条滑动控制喷水方向，冷却均匀，节约水源，水槽一侧壁下方设有球阀和短管，能够对水槽内使用过的冷却水进行收集再利用。技术研发人员：苏清白,苏龙炜,陈细梅受保护的技术使用者：四川新轩盛塑业有限公司技术研发日：20230909技术公布日：2024/7/18