热缩管热收缩烘烤机的制作方法

本技术属于线束生产设备，尤其涉及一种热缩管热收缩烘烤机。

背景技术：

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，通常由eva材料制成，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特性。热缩管被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈、防蚀等。当前，在线束的生产过程中热缩管被大量应用，用以实现线束连接处的绝缘、防蚀等功能。在生产过程中，工人通常是将一段热缩管套在线束的连接处，然后使用热风机一次性对吹若干的热缩管，实现热缩管的热缩。

2、例如：中国实用新型专利申请号为cn202021470090.8公开了一种用于热缩管的烘烤设备，包括支撑架，安装在支撑架上的传输线，以及位于传输线上方的加热机构；其中所述的加热机构包括加热器、散热风扇和散热风道，所述的加热器设置在所述的散热风道中，所述散热风道的出风口对准传输线的上表面，所述的散热风扇对准所述的加热器，用于推动所述的加热器产生的热气流在散热风道中流动。

3、上述的用于热缩管的烘烤设备在工作时，通过散热风道的出风口向下吹出的热风(热量)烘烤位于传输线上的线束及热缩管的表面，使热缩管热缩包裹于线束的表面上。但是，其存在如下缺陷：对于不同类型的线束，其上需要包裹热缩管的长度会有所不同，且通常热缩管的长度远小于线束的长度；由于上述烘烤设备的散热风道的出风口为固定尺寸，在烘烤时，不仅烘烤热缩管，也会烘烤线束在热缩管外的部分，会出现线束在热缩管外的部分被高温烘烤而损坏、变皱或变形的现象，影响线束的质量及良品率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热缩管热收缩烘烤机，旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种热缩管热收缩烘烤机，包括机架、输送装置和烘烤装置；所述输送装置设于所述机架上；

3、所述烘烤装置包括烘烤箱、加热机构、风机和调节机构；所述烘烤箱设于所述输送装置的上方，所述烘烤箱具有腔体和连通所述腔体的底部开口；所述加热机构设于所述烘烤箱用于发热形成热空气，所述风机设于所述烘烤箱用于带动热空气流动；

4、所述调节机构包括两调节板和至少一调节组件；两所述调节板对称设于所述底部开口，两所述调节板的一端分别与所述烘烤箱相对的两侧转动连接，两所述调节板的另一端均为自由端，且两所述调节板的自由端之间形成烘烤口；所述调节组件设于所述烘烤箱并与两所述调节板连接用于调节两所述调节板的自由端之间的间距，从而调节所述烘烤口的宽度。

5、可选地，所述调节组件包括牵引杆、连接件和两连接杆；所述牵引杆穿设于所述烘烤箱，两所述连接杆的第一端均与所述牵引杆的第一端转动连接，两所述连接杆的第二端分别与两所述调节板转动连接；移动所述牵引杆通过两所述连接杆带动两所述调节板的自由端相互靠近或远离，以调节所述烘烤口的宽度；所述连接件用于调节所述牵引杆的位置或锁紧所述牵引杆。

6、可选地，所述牵引杆的第一端设有第一连接座，两所述连接杆的第一端均通过第一连接轴与所述第一连接座转动连接；两所述调节板均设有第二连接座，两所述连接杆的第二端通过第二连接轴分别与两第二连接座转动连接。

7、可选地，两所述调节板的一端通过至少一合页分别与所述烘烤箱相对的两侧转动连接。

8、可选地，所述烘烤箱贯穿设有安装孔，所述牵引杆的第二端为螺杆端，所述螺杆端穿设于所述安装孔；所述连接件为第一螺母，所述第一螺母螺接于所述螺杆端，拧动所述第一螺母用于带动所述牵引杆沿所述安装孔移动，以使两所述调节板的自由端相互靠近或远离。

9、可选地，所述烘烤箱包括外壳和设于所述外壳内的内壳；所述内壳的内腔为所述腔体，所述内壳的底部腔口为所述底部开口；所述外壳与所述内壳之间形成隔热腔。

10、可选地，所述内壳的相对两端与所述隔热腔之间均形成一安装腔，每一所述安装腔中均设有一所述调节组件；所述调节板相对的两侧分别伸入两所述安装腔中，其一所述调节组件与两所述调节板的一侧连接，另一所述调节组件与两所述调节板的另一侧连接。

11、可选地，所述烘烤装置还包括高度调节机构和水平调节机构；所述高度调节机构设于所述机架上，所述水平调节机构设于所述高度调节机构上，所述烘烤箱设于所述水平调节机构上；所述高度调节机构用于调节所述烘烤箱的高度位置，所述水平调节机构用于调节所述烘烤箱的水平位置。

12、可选地，所述高度调节机构包括至少两对称设置的竖直杆；每一所述竖直杆沿其高度方向阵列设有多个调节孔，每一所述竖直杆的至少一调节孔穿设有一螺栓，所述螺栓与所述机架螺接。

13、可选地，所述输送装置包括驱动组件、两辊筒和一输送带；两所述辊筒对称转动设于所述机架上，所述输送带适配套设于两所述辊筒上，所述烘烤箱设于所述输送带的上方；所述驱动组件设于所述机架上，所述驱动组件与其一所述辊筒的一端连接并用于驱动其一所述辊筒转动；所述输送带均匀设有多个穿孔，所述输送带内设有烘烤盒，所述烘烤盒均匀设有多个朝上的烘烤孔。

14、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的热缩管热收缩烘烤机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

15、通过调节组件可调节两调节板的自由端之间的间距，从而调节烘烤口的宽度。因此，用户可根据线束上包裹的热缩管的长度来调节烘烤口的宽度，使烘烤口的宽度与线束上包裹的热缩管的长度适配。在烘烤时，将热缩管对准烘烤口，烘烤口的热量直接烘烤热缩管，位于烘烤口外的线束不会被直接烘烤，保证线束的质量及良品率，具有极高的实用性。

16、高度调节机构用于调节烘烤箱的高度位置，从而调节烘烤箱的烘烤口与输送装置之间的间距，用户可根据热缩管的直径来调节上述间距，达到适配作用，具有极高的实用性。水平调节机构用于调节烘烤箱的水平位置，用户可根据线束上热缩管的位置调节烘烤口的水平位置，以使烘烤口对准热缩管，达到适配作用，具有极高的实用性。

技术特征：

1.一种热缩管热收缩烘烤机，包括机架、输送装置和烘烤装置；所述输送装置设于所述机架上；

2.根据权利要求1所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述调节组件包括牵引杆、连接件和两连接杆；所述牵引杆穿设于所述烘烤箱，两所述连接杆的第一端均与所述牵引杆的第一端转动连接，两所述连接杆的第二端分别与两所述调节板转动连接；移动所述牵引杆通过两所述连接杆带动两所述调节板的自由端相互靠近或远离，以调节所述烘烤口的宽度；所述连接件用于调节所述牵引杆的位置或锁紧所述牵引杆。

3.根据权利要求2所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述牵引杆的第一端设有第一连接座，两所述连接杆的第一端均通过第一连接轴与所述第一连接座转动连接；两所述调节板均设有第二连接座，两所述连接杆的第二端通过第二连接轴分别与两第二连接座转动连接。

4.根据权利要求2所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：两所述调节板的一端通过至少一合页分别与所述烘烤箱相对的两侧转动连接。

5.根据权利要求2所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述烘烤箱贯穿设有安装孔，所述牵引杆的第二端为螺杆端，所述螺杆端穿设于所述安装孔；所述连接件为第一螺母，所述第一螺母螺接于所述螺杆端，拧动所述第一螺母用于带动所述牵引杆沿所述安装孔移动，以使两所述调节板的自由端相互靠近或远离。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述烘烤箱包括外壳和设于所述外壳内的内壳；所述内壳的内腔为所述腔体，所述内壳的底部腔口为所述底部开口；所述外壳与所述内壳之间形成隔热腔。

7.根据权利要求6所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述内壳的相对两端与所述隔热腔之间均形成一安装腔，每一所述安装腔中均设有一所述调节组件；所述调节板相对的两侧分别伸入两所述安装腔中，其一所述调节组件与两所述调节板的一侧连接，另一所述调节组件与两所述调节板的另一侧连接。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述烘烤装置还包括高度调节机构和水平调节机构；所述高度调节机构设于所述机架上，所述水平调节机构设于所述高度调节机构上，所述烘烤箱设于所述水平调节机构上；所述高度调节机构用于调节所述烘烤箱的高度位置，所述水平调节机构用于调节所述烘烤箱的水平位置。

9.根据权利要求8所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述高度调节机构包括至少两对称设置的竖直杆；每一所述竖直杆沿其高度方向阵列设有多个调节孔，每一所述竖直杆的至少一调节孔穿设有一螺栓，所述螺栓与所述机架螺接。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的热缩管热收缩烘烤机，其特征在于：所述输送装置包括驱动组件、两辊筒和一输送带；两所述辊筒对称转动设于所述机架上，所述输送带适配套设于两所述辊筒上，所述烘烤箱设于所述输送带的上方；所述驱动组件设于所述机架上，所述驱动组件与其一所述辊筒的一端连接并用于驱动其一所述辊筒转动；所述输送带均匀设有多个穿孔，所述输送带内设有烘烤盒，所述烘烤盒均匀设有多个朝上的烘烤孔。

技术总结本技术属于线束生产设备技术领域，尤其涉及一种热缩管热收缩烘烤机，包括机架、输送装置和烘烤装置；输送装置设于机架上；烘烤装置包括烘烤箱、加热机构、风机和调节机构；烘烤箱设于输送装置的上方，烘烤箱具有腔体和连通腔体的底部开口；加热机构设于烘烤箱用于发热形成热空气，风机设于烘烤箱用于带动热空气流动；调节机构包括两调节板和至少一调节组件；两调节板对称设于底部开口，两调节板的一端分别与烘烤箱相对的两侧转动连接，两调节板的另一端均为自由端，且两调节板的自由端之间形成烘烤口；调节组件用于调节两调节板的自由端之间的间距，从而调节烘烤口的宽度，烘烤口的热量直接烘烤热缩管，保证线束的质量及良品率。技术研发人员：凌寿海受保护的技术使用者：东莞市雄益智能科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18