PE带压辊机构的制作方法

本技术涉及pe带压辊，具体为pe带压辊机构。

背景技术：

1、在波纹管和螺纹管的生产过程中往往需要对外管壁，包覆一层pe膜，使管路的密闭性更好，防止有漏液漏气的情况发生，但是在覆膜的过程中，由于波纹管和螺纹管的特性，往往pe膜无法与管壁紧密贴合。

2、现检索到申请号为cn202320065340.7，一种波纹管覆膜结构，通过设置原料辊、若干输送辊、导向衣领以及管材安装部，并在原料辊上设置有薄膜原料，该薄膜原料依次经过过若干输送辊后从导向衣领覆盖在管材上，结构简单实用，能够满足实际生产需要。

3、类似于上述一种波纹管覆膜结构，虽然结构简单实用，能够满足实际生产需要，但是其不能够根据覆膜管子的尺寸误差进行自适应调整，会使得pe膜无法与管壁紧密贴合，从而导致pe膜在后续的使用过程中有脱落的风险。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出pe带压辊机构，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供pe带压辊机构，以解决上述背景技术中提出的上述一种波纹管覆膜结构其不能够根据覆膜管子的尺寸误差进行自适应调整，会使得pe膜无法与管壁紧密贴合，从而导致pe膜在后续的使用过程中有脱落的风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pe带压辊机构，包括底座、支座、支杆和压辊座，所述底座的上方连接有支撑架，所述支座连接在支撑架的顶部，所述支座的两侧上方均设置有固定连接块，且两组所述固定连接块之间连接有一号丝杆，所述一号丝杆上连接有两组旋转连接块，且所述支杆连接在旋转连接块的顶部，所述支杆包括滑动支杆和固定支杆，且所述固定支杆套接在滑动支杆的内部，且所述旋转连接块与固定支杆连接，所述固定支杆远离滑动支杆的一端设置有连接孔，且所述连接孔内连接有二号丝杆，所述压辊座连接在二号丝杆的顶部。

3、优选的，所述压辊座设置有两组，且两组所述压辊座分别连接在两组二号丝杆上，所述压辊座上设置有连接轴，且两组诉述压辊座上的连接轴上分别连接有一号压辊和二号压辊。

4、优选的，所述一号压辊为两端窄中间宽的圆柱体，所述二号压辊为展开面为矩形的正圆柱体，且所述二号压辊的长度大于一号压辊的长度。

5、优选的，所述滑动支杆靠近固定支杆的一端外侧设置有固定连接组件，且所述滑动支杆远离固定支杆的一端底部连接有吊环，且所述吊环的下方连接有连接杆，所述连接杆的顶部设置有吊钩，且所述连接杆通过吊钩与吊环连接，所述连接杆的底部连接有砝码盘。

6、优选的，所述固定连接组件包括调节扳手和固定转块以及固定压块，且所述调节扳手连接在固定转块远离滑动支杆的一侧，所述固定压块设置在固定转块靠近固定支杆的一侧，且所述固定支杆与固定压块的连接处设置有固定连接槽。

7、优选的，所述滑动支杆与固定连接组件的连接处设置有连接转轴，且所述连接转轴连接在固定转块圆心靠左位置，所述固定压块包括上压块和下压块，所述上压块连接在下压块的上方，且所述下压块与固定连接槽相互嵌合，所述上压块的两侧对称设置有两组限位块。

8、优选的，所述一号丝杆上设置有四组一号固定块，且所述一号固定块两两一组分别设置在两组旋转连接块的两侧，两组所述二号丝杆上均连接有两组二号固定块，且两组所述二号固定块分别设置在连接孔的上下两侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对螺纹管进行包裹覆膜，且可根据螺纹管的粗细进行自适应调整，可调整适应不同尺寸的螺纹管进行覆膜，结构简单，便于调整，其具体内容如下：

10、支杆通过旋转连接块绕一号丝杆进行旋转，从而调整支杆的角度，用以调整两组支杆之间的间距，从而使支杆能够根据管子的不同管径进行自适应调整覆膜，且支杆通过在砝码盘上放置的砝码，根据杠杆原理将放置有一号压辊或是二号压辊的一侧抬起，并在不同尺寸螺纹管经过时，通过螺纹管的推力以及砝码的重力对支杆翘起的高度进行自适应调整。

技术特征：

1.pe带压辊机构，包括底座（1）、支座（3）、支杆（4）和压辊座（9），其特征在于：所述底座（1）的上方连接有支撑架（2），所述支座（3）连接在支撑架（2）的顶部，所述支座（3）的两侧上方均设置有固定连接块（31），且两组所述固定连接块（31）之间连接有一号丝杆（32），所述一号丝杆（32）上连接有两组旋转连接块（34），且所述支杆（4）连接在旋转连接块（34）的顶部，所述支杆（4）包括滑动支杆（41）和固定支杆（42），且所述固定支杆（42）套接在滑动支杆（41）的内部，且所述旋转连接块（34）与固定支杆（42）连接，所述固定支杆（42）远离滑动支杆（41）的一端设置有连接孔（44），且所述连接孔（44）内连接有二号丝杆（8），所述压辊座（9）连接在二号丝杆（8）的顶部。

2.根据权利要求1所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述压辊座（9）设置有两组，且两组所述压辊座（9）分别连接在两组二号丝杆（8）上，所述压辊座（9）上设置有连接轴（91），且两组诉述压辊座（9）上的连接轴（91）上分别连接有一号压辊（92）和二号压辊（93）。

3.根据权利要求2所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述一号压辊（92）为两端窄中间宽的圆柱体，所述二号压辊（93）为展开面为矩形的正圆柱体，且所述二号压辊（93）的长度大于一号压辊（92）的长度。

4.根据权利要求1所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述滑动支杆（41）靠近固定支杆（42）的一端外侧设置有固定连接组件（43），且所述滑动支杆（41）远离固定支杆（42）的一端底部连接有吊环（5），且所述吊环（5）的下方连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶部设置有吊钩（61），且所述连接杆（6）通过吊钩（61）与吊环连接，所述连接杆（6）的底部连接有砝码盘（7）。

5.根据权利要求4所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述固定连接组件（43）包括调节扳手（431）和固定转块（432）以及固定压块（434），且所述调节扳手（431）连接在固定转块（432）远离滑动支杆（41）的一侧，所述固定压块（434）设置在固定转块（432）靠近固定支杆（42）的一侧，且所述固定支杆（42）与固定压块（434）的连接处设置有固定连接槽（421）。

6.根据权利要求5所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述滑动支杆（41）与固定连接组件（43）的连接处设置有连接转轴（433），且所述连接转轴（433）连接在固定转块（432）圆心靠左位置，所述固定压块（434）包括上压块（4341）和下压块（4342），所述上压块（4341）连接在下压块（4342）的上方，且所述下压块（4342）与固定连接槽（421）相互嵌合，所述上压块（4341）的两侧对称设置有两组限位块（4343）。

7.根据权利要求1所述的pe带压辊机构，其特征在于：所述一号丝杆（32）上设置有四组一号固定块（33），且所述一号固定块（33）两两一组分别设置在两组旋转连接块（34）的两侧，两组所述二号丝杆（8）上均连接有两组二号固定块（81），且两组所述二号固定块（81）分别设置在连接孔（44）的上下两侧。

技术总结本技术公开了PE带压辊机构，包括底座、支座、支杆和压辊座，底座的上方连接有支撑架，支座连接在支撑架的顶部，支座的两侧上方均设置有固定连接块，且两组固定连接块之间连接有一号丝杆，一号丝杆上连接有旋转连接块，支杆连接在旋转连接块的顶部，支杆包括滑动支杆和固定支杆，固定支杆套接在滑动支杆的内部，且旋转连接块与固定支杆连接，固定支杆远离滑动支杆的一端设置有连接孔，且连接孔内连接有二号丝杆，压辊座连接在二号丝杆的顶部，能够对螺纹管进行包裹覆膜，且可根据螺纹管的粗细进行自适应调整，可调整适应不同尺寸的螺纹管进行覆膜，结构简单，便于调整。技术研发人员：汪发兵受保护的技术使用者：江苏塑之源机械制造有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/18