一种具有冷却功能的塑料注塑成型机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种具有冷却功能的塑料注塑成型机。

背景技术：

1、塑料注塑成型机是一种生产塑料制品的工具；也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，塑料在注塑完成后需要进行冷却成型。

2、现有技术中授权公告号为：cn213733051u，名称为一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有固定板，所述基座的顶部固定连接有注塑台，所述注塑台内腔的顶部固定连接有下成型模具，所述注塑台内腔底部的左侧固定连接有储液箱，所述注塑台内腔底部的左侧通过安装座固定连接有水泵，所述水泵的左侧通过管道与储液箱相连通。本实用新型通过基座、机架、固定板、注塑台、下成型模具、储液箱、水泵、出液管和制冷器本体的配合使用，具备水冷却功能的优点，解决了现有的塑料注塑成型机不具备水冷却的功能，从而容易降低塑料制品的成型效率，故容易降低生产效率的问题。

3、然而该专利通过冷凝器进行对冷却水进行冷却，水箱在模具内部，冷热交替下使得冷凝器和模具都会容易开裂，使用寿命较低，且在进行更换水源清洗也较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，解决了相关技术中的使用寿命短，清洗不便问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，包括底板和水箱，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱，四个所述导柱的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，四个所述导柱上共同滑动装配有推板；

3、所述底板的顶部通过螺丝固定连接有凹模，所述凹模的内部设置有循环水槽，所述循环水槽的一端设置有出水口，所述出水口通过螺丝固定连接有出水管道，所述循环水槽的另一端通过螺丝固定连接有进水管道，所述水箱的内部安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端与所述进水管道的另一端固定连接，所述水箱的内部滑动装配有滑块，所述滑块的一侧通过螺丝固定连接有浮力球，所述水箱的一侧设置有补水管道。

4、优选的，所述水箱的一侧设置有连接管道，所述连接管道与所述进水管道通过螺丝固定连接，所述连接管道和所述进水管道之间设置有滤网。

5、优选的，所述水箱的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑杆，四个所述支撑杆的内部均转动安装有滚轮，以便于移动水箱。

6、优选的，所述滤网的两侧均设置有卡环，两个所述卡环分别嵌套在所述连接管道和所述进水管道的内部，以便于滤网安装时进行定位。

7、优选的，所述水箱的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，以便于滑块堵住出水口。

8、优选的，所述水箱的顶部开设有通槽，所述通槽的两个侧壁上均通过螺丝固定连接有挡板，所述通槽的内部放置有盖板，所述盖板的顶部通过螺丝固定连接有把手，以便于清理水箱内部。

9、优选的，所述水箱的内部开设有方槽，所述出水管道位于所述方槽的内部，以便于冷却水进行循环。

10、优选的，所述水箱的内部通过螺丝固定连接有支杆，所述支杆的内部转动安装有扇叶，以便于冷却水进行散热。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中通过潜水泵和扇叶等结构的设置，打开潜水泵，使得冷却水从连接管道经过进水管道进入凹模的内部，再从出水管道的内部流出，使得水流经过扇叶，从而使得扇叶转动，扇叶转动时将热量带出，且水温上下差别不大，不会引起模具开裂，延长了使用寿命。

13、2、本实用新型中通过连接管道和滤网等结构的设置，在连接管道和进水管道之间设置有滤网，防止在潜水泵工作时有杂质混入管道中，从而将管道堵塞，无法进行散热，且在滤网上设置有卡环，使得安装时定位更加方便。

技术特征：

1.一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，包括底板（1）和水箱（6），所述底板（1）的顶部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱（2），四个所述导柱（2）的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有液压机（13），所述液压机（13）的输出端设置有液压杆（10），四个所述导柱（2）上共同滑动装配有推板（12）；

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的一侧设置有连接管道（14），所述连接管道（14）与所述进水管道（7）通过螺丝固定连接，所述连接管道（14）和所述进水管道（7）之间设置有滤网（24）。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑杆，四个所述支撑杆的内部均转动安装有滚轮（17）。

4.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述滤网（24）的两侧均设置有卡环（23），两个所述卡环（23）分别嵌套在所述连接管道（14）和所述进水管道（7）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的内部开设有滑槽，所述滑块（19）滑动连接在所述滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的顶部开设有通槽，所述通槽的两个侧壁上均通过螺丝固定连接有挡板（15），所述通槽的内部放置有盖板（5），所述盖板（5）的顶部通过螺丝固定连接有把手（4）。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的内部开设有方槽（16），所述出水管道（8）位于所述方槽（16）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，其特征在于，所述水箱（6）的内部通过螺丝固定连接有支杆（21），所述支杆（21）的内部转动安装有扇叶（18）。

技术总结本技术涉及注塑机技术领域，提出了一种具有冷却功能的塑料注塑成型机，包括底板和水箱，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的导柱，四个所述导柱的顶部共同通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，四个所述导柱上共同滑动装配有推板，通过潜水泵和扇叶等结构的设置，打开潜水泵，使得冷却水从连接管道经过进水管道进入凹模的内部，再从出水管道的内部流出，使得水流经过扇叶，从而使得扇叶转动，扇叶转动时将热量带出，且水温上下差别不大，不会引起模具开裂，延长了使用寿命，通过上述技术方案，解决了现有技术中的使用寿命短，清洗不便问题。技术研发人员：王小双,王振全受保护的技术使用者：河北宏杰峰包装科技有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/7/18