一种硫化机底部用支撑结构的制作方法

本技术涉及硫化机底部支撑，具体为一种硫化机底部用支撑结构。

背景技术：

1、硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机；

2、例如公告号为cn207373537u的中国专利(平板硫化机)：包括机架以及连接在机架下方的底座，底座下方设有若干用于调节底座水平度的调平装置；本实用新型的优点是：通过调平装置对硫化机的底座进行调平，保证了硫化机的水平度，从而减小了物料在自身重力作用下产生移动的可能，提高加工精度。

3、但是，现有硫化机底座与支撑座多数都是焊接固定，在支撑座损坏更换的时候，需要大量的人力物力分离底座与支撑座，费时费力，并且在外接水平调节组件后，调节组件的安装和拆卸需要抬动整个硫化机，不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硫化机底部用支撑结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫化机底部用支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有硫化机底座与支撑座多数都是焊接固定，在支撑座损坏更换的时候，需要大量的人力物力分离底座与支撑座，费时费力，并且在外接水平调节组件后，调节组件的安装和拆卸需要抬动整个硫化机，不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机底部用支撑结构，包括：硫化机主体，所述硫化机主体的一侧设置有控制主体，所述硫化机主体的下端设置有底座；

3、还包括：

4、支撑座，其设置在所述底座的下方，所述支撑座的上表面设置有第一限位移动槽，所述第一限位移动槽的一侧设置有第二限位移动槽，且第一限位移动槽和第二限位移动槽与支撑座均为一体结构；

5、固定插板，其设置在所述支撑座的上方，所述固定插板的一端设置有第一稳定板，所述固定插板的另一端设置有第二稳定板，且第一稳定板和第二稳定板的一端通过外接铰链与固定插板转动连接。

6、优选的，所述底座的下表面设置有第一限位移动条，且第一限位移动条与底座焊接连接，所述控制主体的下表面设置有第二限位移动条，且第二限位移动条与控制主体焊接连接，所述第一限位移动条和第二限位移动条分别沿着第一限位移动槽和第二限位移动槽移动。

7、优选的，所述第一限位移动槽和第二限位移动槽的一端均设置有移动开口，且移动开口与支撑座为一体结构。

8、优选的，所述底座和控制主体的内部均设置有插板贯穿槽，且插板贯穿槽横向贯穿底座和控制主体，所述固定插板的一端穿过插板贯穿槽。

9、优选的，所述支撑座一端的上表面设置有第一稳定插槽，所述支撑座另一端的上表面设置有第二稳定插槽，且第一稳定板和第二稳定板分别插入第一稳定插槽和第二稳定插槽内部。

10、优选的，所述固定插板的两端均设置有固定旋钮，且固定插板通过固定旋钮与支撑座螺纹连接。

11、优选的，所述第一稳定插槽和第二稳定插槽的内部底面均设置有旋钮连接孔，且旋钮连接孔设置有两个。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在底座和控制主体下表面分别设置第一限位移动条和第二限位移动条，在支撑座上表面设置第一限位移动槽和第二限位移动槽，底座和控制主体的第一限位移动条和第二限位移动条分别沿着第一限位移动槽和第二限位移动槽移动，起到限位效果，避免底座和控制主体横向移动偏移，将固定插板的一端穿过插板贯穿槽，从而贯穿底座和控制主体，并且固定插板两端的第一稳定板和第二稳定板分别插入第一稳定插槽和第二稳定插槽内部，从而避免底座和控制主体前后移动，固定插板两端利用固定旋钮与支撑座固定，从而进一步提高稳定性，实现了三重限位效果，整体代替了焊接固定，也不用使用多个螺栓进行固定，提高了安装和拆卸的便利性。

14、2、通过在固定插板两端分别设置第一稳定板和第二稳定板，第一稳定板和第二稳定板的一端通过外接铰链与固定插板转动连接，实现第一稳定板和第二稳定板转动，可以转动与固定插板一个水平位置，这样就便于固定插板穿过插板贯穿槽，也便于直线式收纳携带，提高灵活性。

技术特征：

1.一种硫化机底部用支撑结构，包括硫化机主体(1)，所述硫化机主体(1)的一侧设置有控制主体(2)，所述硫化机主体(1)的下端设置有底座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述底座(3)的下表面设置有第一限位移动条(5)，且第一限位移动条(5)与底座(3)焊接连接，所述控制主体(2)的下表面设置有第二限位移动条(6)，且第二限位移动条(6)与控制主体(2)焊接连接，所述第一限位移动条(5)和第二限位移动条(6)分别沿着第一限位移动槽(7)和第二限位移动槽(8)移动。

3.根据权利要求1所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述第一限位移动槽(7)和第二限位移动槽(8)的一端均设置有移动开口(17)，且移动开口(17)与支撑座(4)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述底座(3)和控制主体(2)的内部均设置有插板贯穿槽(12)，且插板贯穿槽(12)横向贯穿底座(3)和控制主体(2)，所述固定插板(9)的一端穿过插板贯穿槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述支撑座(4)一端的上表面设置有第一稳定插槽(13)，所述支撑座(4)另一端的上表面设置有第二稳定插槽(15)，且第一稳定板(10)和第二稳定板(16)分别插入第一稳定插槽(13)和第二稳定插槽(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述固定插板(9)的两端均设置有固定旋钮(11)，且固定插板(9)通过固定旋钮(11)与支撑座(4)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种硫化机底部用支撑结构，其特征在于：所述第一稳定插槽(13)和第二稳定插槽(15)的内部底面均设置有旋钮连接孔(14)，且旋钮连接孔(14)设置有两个。

技术总结本技术公开了一种硫化机底部用支撑结构，涉及硫化机底部支撑技术领域，为解决现有硫化机底座与支撑座多数都是焊接固定，在支撑座损坏更换的时候，需要大量的人力物力分离底座与支撑座，费时费力，并且在外接水平调节组件后，调节组件的安装和拆卸需要抬动整个硫化机，不方便的问题。所述硫化机主体的一侧设置有控制主体，所述硫化机主体的下端设置有底座；还包括：支撑座，其设置在所述底座的下方，所述支撑座的上表面设置有第一限位移动槽，所述第一限位移动槽的一侧设置有第二限位移动槽，且第一限位移动槽和第二限位移动槽与支撑座均为一体结构；固定插板，其设置在所述支撑座的上方，所述固定插板的一端设置有第一稳定板。技术研发人员：龚心瀚受保护的技术使用者：昆山梵尔特数控设备有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/18