一种具有夹持功能的注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机，具体为一种具有夹持功能的注塑机。

背景技术：

1、注塑机是一种用于制造塑料制品的设备，注塑技术是一种广泛应用的塑料加工方法，通过将加热融化的塑料通过高压注射到闭合的模具中，然后使其冷却凝固，最终获得所需形状的塑料制品。

2、专利公告号为cn216112906u的专利涉及一种注塑机固定装置，包括支撑底座、固定支撑立板、支撑立架、移动滑槽、液压杆滑动块、升降液压杆、移动压紧盘和注塑机固定装置，所述固定支撑立板设于支撑底座上，所述支撑立架设于固定支撑立板上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述注塑机固定装置包括滑块移动槽、夹持板滑块、移动夹持板、旋转传动螺杆和旋转手柄，该专利属于注塑机技术领域，具体是指一种注塑机固定装置，有效的解决了目前市场上注塑机固定装置对注塑机的固定效果不好以及不便进行安装拆卸费时费力的问题，实现了注塑机固定装置对注塑机的固定效果好以及方便进行安装拆卸费时费力的目的，是一种非常实用的注塑机固定装置。

3、上述专利中，具有稳固固定模具的效果，使注塑过程中模具不会发生位移或变形，以及方便安装和拆卸模具的优点，快速换模具可以减少生产时的停机时间，从而提高生产效率，但是操作人员在不恰当的情况下用手部靠近模具区域，可能会导致安全风险，因为模具在注塑过程中通常处于高温状态，接触模具可能导致烫伤、夹伤或其他伤害，对操作人员的生命安全造成严重危害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能的注塑机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有夹持功能的注塑机，包括机台，所述机台的顶部固定安装有注塑壳，所述注塑壳的内壁表面固定安装有加热管，所述加热管上开设有圆槽，还包括夹持装置；其中，夹持装置包括固定板、驱动电机和夹板，驱动电机的输出端移动带动夹板向模具方向移动，所述固定板固定安装在机台的顶部，所述驱动电机固定安装在固定板的顶部，所述夹板固定安装在驱动电机的输出端，所述夹板的内外壁固定贯穿有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有l块，l块移动时与工件表面接触，使得转动杆继续移动时，l块受到模具的阻力发生转动，所述转动杆远离夹板的一端固定安装有带动板，所述带动板的表面滑动安装有挡板，所述夹板远离驱动电机的一面开设有孔槽，所述孔槽的表面固定安装有弹片，通过夹板对模具进行夹持，确保注塑过程中模具不会发生移动，提高注塑成品的质量。

3、根据上述技术方案，所述l块远离转动杆的一端开设有弧面一，所述l块的顶部和孔槽的表面接触，所述l块的底部设置有弹性凸块，通过弹片和弹性凸块间歇接触产生振动，防止转动杆转动时卡住，提高工作稳定性。

4、根据上述技术方案，所述转动杆和夹板之间设置有一号涡卷弹簧，所述挡板和带动板之间设置有弹簧一，弹簧一受到挤压发生变形，所述挡板的顶部开设有半圆槽，通过弹簧一自身的弹性，使被挤压的弹簧一带动转动板复位。

5、根据上述技术方案，还包括搅拌装置和进料装置，所述搅拌装置包括转动电机、转杆和搅拌杆，转动电机的输出端转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，所述转动电机固定贯穿机台的顶部，所述转杆固定安装在转动电机的输出端上，所述搅拌杆固定安装在转杆的下方表面，所述转杆转动贯穿注塑壳的顶部内外壁，通过搅拌杆搅拌，防止塑料颗粒长时间停留在加热管的顶部，提高熔解效果。

6、根据上述技术方案，所述加热管的顶部固定安装有半圆板，所述搅拌杆的表面滑动贯穿有升降板，所述升降板的表面固定安装有推动板，升降板移动时受到半圆板的支撑力，使得升降板向上移动，升降板向上移动带动推动板向上移动，所述转杆的表面固定安装有联动板，通过升降板的上下往复移动，带动推动板上下往复移动，使注塑壳内部的塑料颗粒受到上下推动，提高搅拌效果。

7、根据上述技术方案，所述升降板的底部开设有弧面二，所述联动板远离转杆的一端开设有弧面三，所述升降板和搅拌杆之间设置有弹簧二，弹簧二发生变形，使得弹簧二进行蓄能，通过弹簧二自身的弹性，为升降板的复位提供动力。

8、根据上述技术方案，所述进料装置包括进料管、拉板和进料口，拉板受到拉力向下移动，使拉板的顶部与进料管的内壁顶部分离，使得进料口和进料管恢复连通，所述进料管固定贯穿在注塑壳的内外壁上，所述拉板滑动贯穿在进料管的底部，所述进料口固定安装在进料管远离注塑壳的一端，通过解除限位后才能进行送料，防止操作人员在非正确的情况下出现错误操作，提高工作时的安全性。

9、根据上述技术方案，所述拉板靠近进料管的一面开设有限位槽，所述进料管的底部滑动安装有t形块，所述进料管的内壁底部滑动安装有短板，所述短板的表面固定安装有矩形板，短板移动使弹簧五发生变形，同时短板移动带动矩形板向进料管方向移动，所述矩形板的顶部固定安装有三角板，通过三角板的往复移动，使进料管内部的塑料颗粒受到三角板的来回推动，防止进料管内部出现堵塞。

10、根据上述技术方案，所述拉板的底部固定安装有把手，把手移动带动拉板移动，所述拉板的表面和进料管的内壁接触，所述短板远离进料管的一端开设有弧面四，通过短板上的弧面四，减少联动板和短板接触时产生的磨损，提高短板的使用寿命。

11、根据上述技术方案，所述拉板和进料管之间设置有弹簧三，弹簧三受到拉板的挤压发生变形，所述t形块和进料管之间设置有弹簧四，所述短板和进料管之间设置有弹簧五，通过弹簧三自身的弹性，使被挤压的弹簧三复位带动拉板移动到初始位置，为下一次工作做准备。

12、本发明提供了一种具有夹持功能的注塑机。具备以下有益效果：

13、（1）该具有夹持功能的注塑机，启动驱动电机，驱动电机的输出端移动带动夹板向模具方向移动，夹板移动时与模具表面接触，使模具受到夹板的夹持，防止在注塑过程中模具发生移位或偏移，导致注塑口和模具口对接不准，浪费生产资源，转动杆转动带动带动板转动，带动板转动带动挡板转动，通过使用挡板，使夹持完成后，模具和夹板得到有效保护，减少了操作人员意外接近或接触模具的可能性，降低了潜在的伤害和安全风险。

14、（2）该具有夹持功能的注塑机，转动电机的输出端转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，通过搅拌杆转动对注塑壳内部的塑料颗粒进行搅拌，搅拌有助于将热均匀传递到塑料颗粒中，确保它们均匀融化，提高生产效率，升降板移动时受到半圆板的支撑力，使得升降板向上移动，升降板向上移动带动推动板向上移动，通过推动板上下往复移动，可以有效减少沉淀，维持混合的均匀性，同时可以帮助维持温度均匀分布，提高融化效率。

15、（3）该具有夹持功能的注塑机，t形块移动到指定位置时，t形块与拉板上的限位槽分离，使t形块对拉板的移动限位解除，防止操作人员误触打开了进料口，可以降低因误触而引起的停机风险，提高了工作时的安全性，矩形板复位带动三角板复位，三角板复位时，三角板垂直的面带动塑料颗粒向注塑壳方向移动，防止进料管内部出现堵塞，堵塞通常需要停机来清理，这会增加生产成本，从而减少维护和维修成本。