一种石塑地板原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及一种石塑地板原料搅拌装置，属于石塑地板加工设备领域。

背景技术：

1、石塑地板主要是由亚克力树脂混合石膏粉墨、岩石粉末等材料通过挤塑并固化而成，其原料在混合过程中，一般是在树脂粉末、石膏粉末、岩石粉末中加入溶剂并进行搅拌混合，但是石膏粉末和岩石粉末很容易在溶剂的粘结在发生结块，结块后的石塑地板原料在挤塑过程中容易产生无法固化的瑕疵部分，此外也容易在地板内产生沙眼和在地板表面产生粗糙表面严重影响良率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种石塑地板原料搅拌装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种石塑地板原料搅拌装置；包括：

4、搅拌桶，搅拌桶包括搅拌桶外壳，搅拌桶外壳的底部为收敛的锥形结构，搅拌桶外壳的上部为等径的直筒结构；在搅拌桶外壳的顶部设置有一个顶部密封板，顶部密封板中部固定有进料斗；在搅拌桶底部的锥形结构侧壁固定有一个出料管；在搅拌桶外壳的锥形结构底部还固定连接有一个搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴同轴伸入到搅拌桶外壳内，

5、出料挤出机构，出料挤出机构包括一个锥形结构的底部挤出桨叶，底部挤出桨叶同轴固定到搅拌轴上；

6、进料机构，进料机构包括挤出桶，挤出桶的顶端与进料斗连通，挤出桶的外壁与搅拌桶外壳的内壁之间布置有搅拌间隙，挤出桶的顶端与搅拌桶外壳的顶端之间固定连接，搅拌轴穿过挤出桶的底部并与挤出桶的底部之间转动密封连接，位于搅拌桶外壳的搅拌轴的上半部表面固定有进料桨叶，搅拌桶外壳的下半部表面阵列布置有若干与搅拌间隙连通的挤出孔；

7、混合机构，混合机构包括一个布置于搅拌间隙之间的搅拌桨叶，搅拌桨叶为环形的螺旋结构，搅拌桨叶内圈与挤出桶外壁滑动接触，搅拌桨叶的底部固定有一个镂空结构的转接盘，转接盘固定到搅拌轴上。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴上依次套接有第一连接套、第二连接套、第三连接套，第一连接套、第二连接套、第三连接套通过螺栓限位固定到搅拌轴上，其中底部挤出桨叶通过焊接固定于第一连接套，进料桨叶通过焊接固定于第三连接套，所述转接盘焊接固定到第二连接套；连接套结构可以方便各个桨叶从搅拌轴上进行分离，提升维护的便利性。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨叶上环形阵列布置有若干贯穿搅拌桨叶的支撑筋，支撑筋与搅拌桨叶之间焊接固定；支撑筋可以防止螺旋形的搅拌桨叶发生弹性变形的可能性，提升剪切力和旋转力的传递效率。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述转接盘包括一个转接环，支撑筋的底部固定到转接环上，在转接环的内圈环形阵列布置有若干第一连接筋，第一连接筋的端部固定到搅拌轴上；转接环使用若干第一连接筋进行组成，可以实现对物料的二次搅拌，提升混合效能。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述挤出孔为渐扩结构，挤出孔的扩口端背向搅拌间隙方向；扩口结构的挤出孔可以降低物料挤入到挤出孔内的阻力，提升挤出效率。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述顶部密封板的中心通过若干环形阵列布置的第二连接筋同轴固定连接有一个顶部旋转座，搅拌轴的顶端转动连接到顶部旋转座上；顶部旋转座可以保证搅拌轴旋转时的同轴度，降低搅拌轴摆动的发生。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶外壳的顶端设置有一个连接法兰环，顶部密封板与连接法兰环固定连接，连接法兰环的内圈镶嵌有一个内托盘，内托盘的内圈通过若干环形阵列布置的第三连接筋固定连接挤出桶；挤出桶可以通过内托盘的分离实现对挤出桶的拆卸分离。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述顶部密封板上固定有一个连接圈，所述进料斗的底部插接到连接圈的内壁上；进料斗通过连接圈固定，可以降低整个顶部密封板的体积和自重，提升设备维护的便利度。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型将现有的单搅拌式搅拌器改造为挤出、剪切、混合、挤出等工艺过程一体的搅拌器，通过进料桨叶将物料从挤出桶的挤出孔挤出成长条形的颗粒物，随后通过螺旋驱动的搅拌桨叶对挤出的颗粒物进行剪切，剪切完成后再搅拌桨叶内移动并发生混合，随后在底部挤出桨叶的挤压下使得原料二次混合；挤压孔的挤压可以使得大块的原料挤出成直径较小的长条形，进一步降低大块原料结块的可能性，同时搅拌桨叶的剪切可以将长条形的原料颗粒进行连续的剪切，产生成小颗粒，再通过对小颗粒的搅拌混合，可以有效的防止结块的存在，同时通过反复剪切降低spc原料内部的应力，保证了石塑地板内部物料的密度的均匀，保证石塑地板冷却固化过程中不会因为应力而发生变形。

技术特征：

1.一种石塑地板原料搅拌装置；其特征是，包括：

2.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述搅拌轴上依次套接有第一连接套、第二连接套、第三连接套，第一连接套、第二连接套、第三连接套通过螺栓限位固定到搅拌轴上，其中底部挤出桨叶通过焊接固定于第一连接套，进料桨叶通过焊接固定于第三连接套，所述转接盘焊接固定到第二连接套。

3.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述搅拌桨叶上环形阵列布置有若干贯穿搅拌桨叶的支撑筋，支撑筋与搅拌桨叶之间焊接固定。

4.如权利要求3所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是： 所述转接盘包括一个转接环，支撑筋的底部固定到转接环上，在转接环的内圈环形阵列布置有若干第一连接筋，第一连接筋的端部固定到搅拌轴上。

5.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述挤出孔为渐扩结构，挤出孔的扩口端背向搅拌间隙方向。

6.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述顶部密封板的中心通过若干环形阵列布置的第二连接筋同轴固定连接有一个顶部旋转座，搅拌轴的顶端转动连接到顶部旋转座上。

7.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述搅拌桶外壳的顶端设置有一个连接法兰环，顶部密封板与连接法兰环固定连接，连接法兰环的内圈镶嵌有一个内托盘，内托盘的内圈通过若干环形阵列布置的第三连接筋固定连接挤出桶。

8.如权利要求1所述的一种石塑地板原料搅拌装置，其特征是：所述顶部密封板上固定有一个连接圈，所述进料斗的底部插接到连接圈的内壁上。

技术总结本技术涉及一种石塑地板原料搅拌装置；包括：搅拌桶，搅拌桶包括搅拌桶外壳；在搅拌桶外壳的顶部设置有顶部密封板，顶部密封板中部固定有进料斗；在搅拌桶底部的锥形结构侧壁固定有出料管；在搅拌桶外壳的底部固定有搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴同轴伸入到搅拌桶外壳内，出料挤出机构，出料挤出机构包括底部挤出桨叶，底部挤出桨叶同轴固定到搅拌轴上；进料机构，进料机构包括挤出桶，挤出桶的外壁与搅拌桶外壳的内壁之间布置有搅拌间隙，搅拌轴的上固定有进料桨叶，搅拌桶外壳的表面布置有挤出孔；混合机构，混合机构包括置于搅拌间隙之间的搅拌桨叶，搅拌桨叶环形的螺旋结构，搅拌桨叶的底部固定到搅拌轴上。技术研发人员：韩玉亮,陈英受保护的技术使用者：江苏成恒新材料科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18