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一种防溢料的高密封性冲压模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:09:31

本技术涉及高密封性冲压模具,特别涉及一种防溢料的高密封性冲压模具。

背景技术:

1、冲压模具广泛应用于机械、汽车、电子等行业及家电、建筑、航天等领域,它在金属加工和制造过程中的重要性不可忽视,在制造行业中,尤其是汽车和电子行业,冲压过程达到自动化程度,能够大大提高生产效率。

2、中国专利cn216801358u提出了一种便于更换冲压模具头的冲压模具,包括装置整体与固定架,装置整体顶部与固定架底部固定连接,固定架内部设有固定板,固定板底部开设有滑槽二,本实用新型中,通过抵块、限位板、螺纹杆二各结构相互配合来实现将冲压模具板的整体位置紧固在固定板内部,当需要更换冲压模具板时通过旋转电机和螺纹杆一相互配合来控制抵块松开冲压模具板顶部的位置,再通过转帽转动螺纹杆二来松开冲压模具板左右两端的位置,从而实现快速解除冲压模具板的位置限定,再将冲压模具板从滑槽一内部拉出即可进行更换,这样可以快速有效的更换冲模具板,操作简单、更换方便,很好的提升了整体的生产效率。

3、但是上述方案容易出来溢料的现象,材料多数情况下会有胶料沿塑胶槽上端溢出,容易造成大量的材料浪费,而且也会造成塑胶槽周围不干净,长期累积难以去除,降低了高密封性冲压模具的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防溢料的高密封性冲压模具,本装置利用防溢口、导流管和收集箱之间的配合,达到了防止物料溢出以保障工件型胚的成型质量,节省材料同时保持塑胶槽周围洁净的效果,解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:

3、一种防溢料的高密封性冲压模具,包括下固定板,所述下固定板的顶部固定安装有下模具,所述下模具的一侧开设有防溢口,所述防溢口的一侧且延伸至下固定板的外端固定安装有导流管,所述导流管的下方且下固定板的一侧活动安装有收集箱,所述下固定板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部且收集箱的一侧固定安装有卡块,所述卡块的外端安装有替换组件。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述下固定板的上方固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部且安装板的下方固定安装有防护块,所述防护块的底部活动安装有上模块。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板的内部设置有安装组件,所述下固定板的顶部均匀安装有多个套筒,所述套筒的内部且安装板的底部固定安装有多个按压杆。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述替换组件包括调节杆,所述调节杆固定安装在下固定板的内部,所述调节杆的外端且下固定板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧且调节杆的一端固定安装有夹紧板,所述夹紧板和卡块活动连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述安装组件包括手柄,所述手柄活动安装在安装板的一侧,所述手柄的一端且延伸至安装板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外端对称螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母的内部且与安装板连接有滑动杆。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述定位螺母的底部固定安装有l型连接杆,所述l型连接杆的一侧固定安装有磁吸件,所述磁吸件的一侧活动连接有铁块,所述铁块位于安装板的内部。

9、本实用新型的有益效果是:通过防溢口、导流管和收集箱之间的配合,可以将下模具内部的外溢塑胶料的导出,防止物料溢出以保障工件型胚的成型质量,节省材料同时保持塑胶槽周围洁净,通过双向丝杆、定位螺母和l型连接杆之间的配合,便于替换上模块,使得替换上模块不需要拆卸大量的零件,使得替换更加的便捷,提高了高密封性冲压模具的使用便捷性。

技术特征:

1.一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,包括下固定板(1),所述下固定板(1)的顶部固定安装有下模具(2),所述下模具(2)的一侧开设有防溢口(3),所述防溢口(3)的一侧且延伸至下固定板(1)的外端固定安装有导流管(4),所述导流管(4)的下方且下固定板(1)的一侧活动安装有收集箱(5),所述下固定板(1)的一侧开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的内部且收集箱(5)的一侧固定安装有卡块(7),所述卡块(7)的外端安装有替换组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,所述下固定板(1)的上方固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部且安装板(9)的下方固定安装有防护块(11),所述防护块(11)的底部活动安装有上模块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,所述安装板(9)的内部设置有安装组件(13),所述下固定板(1)的顶部均匀安装有多个套筒(14),所述套筒(14)的内部且安装板(9)的底部固定安装有多个按压杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,所述替换组件(8)包括调节杆(81),所述调节杆(81)固定安装在下固定板(1)的内部,所述调节杆(81)的外端且下固定板(1)的内部固定安装有弹簧(82),所述弹簧(82)的一侧且调节杆(81)的一端固定安装有夹紧板(83),所述夹紧板(83)和卡块(7)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,所述安装组件(13)包括手柄(131),所述手柄(131)活动安装在安装板(9)的一侧,所述手柄(131)的一端且延伸至安装板(9)的内部转动连接有双向丝杆(132),所述双向丝杆(132)的外端对称螺纹连接有定位螺母(133),所述定位螺母(133)的内部且与安装板(9)连接有滑动杆(134)。

6.根据权利要求5所述的一种防溢料的高密封性冲压模具,其特征在于,所述定位螺母(133)的底部固定安装有l型连接杆(135),所述l型连接杆(135)的一侧固定安装有磁吸件(136),所述磁吸件(136)的一侧活动连接有铁块(137),所述铁块(137)位于安装板(9)的内部。

技术总结本技术公开了一种防溢料的高密封性冲压模具,涉及高密封性冲压模具技术领域,包括下固定板,所述下固定板的顶部固定安装有下模具,所述下模具的一侧开设有防溢口,所述防溢口的一侧且延伸至下固定板的外端固定安装有导流管,所述导流管的下方且下固定板的一侧活动安装有收集箱,所述下固定板的一侧开设有卡槽,本技术的有益效果是:通过防溢口、导流管和收集箱之间的配合,可以将下模具内部的外溢塑胶料的导出,防止物料溢出以保障工件型胚的成型质量,节省材料同时保持塑胶槽周围洁净,通过双向丝杆、定位螺母和L型连接杆之间的配合,使得替换上模块不需要拆卸大量的零件,使得替换更加的便捷,提高了高密封性冲压模具的使用便捷性。技术研发人员:陈志山受保护的技术使用者:厦门衡定科技有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/7/18

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