一种塑料生产造粒机的制作方法

本技术涉及塑料生产，具体涉及一种塑料生产造粒机。

背景技术：

1、塑料生产的造粒机是一种用于将塑料废料或原料加热后进行熔融和造粒的设备。它通过加热、熔融、挤出和切割等过程，将塑料材料变成颗粒状或颗粒状。这些塑料颗粒可以再次用于制造塑料制品，如塑料袋、塑料容器、塑料管道等。通过回收和再利用废弃的塑料，可以减少对环境的负面影响，并降低资源消耗。

2、现有技术中，如公告号为cn215472342u，名称为一种塑料颗粒生产用造粒机的中国专利，公开技术方案中记载，减速电机通电转动并带动切料刀头转动，将挤出的塑料条切割成塑料颗粒，塑料颗粒沿进料口落到传送带上。由于塑料条从挤料筒中挤出时，温度较高而成膏状，切料刀头在切割塑料条时，部分塑料原料可能会粘附在切料刀头上，从而影响造粒的效果，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种塑料生产造粒机，以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：一种塑料生产造粒机，包括机架、切料装置、输送装置、清理装置、冷却装置；机架前后设置；机架上设有挤料筒；挤料筒轴线前后设置，前端设有成型盘；成型盘上设有成型孔；

3、切料装置设在机架前端，包括转轴；转轴转动安装在机架上，且处于挤料筒一侧；转轴上环形分布有多个切粒刀；切粒刀沿转轴径向设置地设在成型盘前侧，切粒刀的刀刃和成型孔的孔口贴合；

4、输送装置设在成型盘下方，用于将切粒刀切下的塑料颗粒输送至预设位置；

5、清理装置包括刮块、辅助结构；刮块沿转轴周向均布地设有多个；刮块呈u形，滑动安装在切粒刀上，且和切粒刀表面相适配；辅助结构用于当切粒刀切完塑料颗粒后，驱使刮块沿切粒刀远离转轴滑动，将切粒刀表面粘附的塑料原料刮掉，刮块滑至切粒刀端部后，驱使刮块返回转轴处，避免影响切粒刀切割塑料粒；

6、冷却装置设在转轴远离挤料筒的一侧，用于对切粒结束的切粒刀上粘附的塑料原料进行冷却降温。使得粘附的塑料原料快速凝固，有利于刮块将粘附的塑料原料刮除。

7、进一步地，辅助结构包括辅助盘；辅助盘竖直设置地固定在机架上；辅助盘上设有辅助槽；辅助槽呈环形；辅助槽设在转轴外侧，且处于成型盘一侧；辅助槽圆心设在转轴圆心远离成型盘圆心的一侧，且辅助槽圆心、转轴圆心、成型盘圆心三点共线；辅助槽远离成型盘的一端到转轴的距离等于切粒刀长度；辅助槽内滑动安装有滑柱；滑柱和刮块转动配合。使用时，转轴带动切粒刀转动，切粒刀带动刮块转动，且在辅助槽的辅助下，刮块绕辅助槽圆心圆周运动，使得，当切粒刀靠近成型盘切粒时，辅助槽驱使刮块向转轴靠近，当切粒刀切完远离成型盘时，辅助槽驱使刮块远离转轴，以将切粒刀表面粘附的塑料原料刮掉，当刮块滑至切粒刀端部后，辅助槽驱使刮块返回转轴处，避免影响切粒刀切割塑料粒。

8、进一步地，冷却装置包括冷却口、冷却箱；冷却口设在辅助槽圆心处；冷却箱设在辅助盘远离切粒刀的一侧；冷却箱固定在辅助盘上，且和冷却口连通；冷却箱内设有冷凝管；冷却箱远离切粒刀的一端安装有风机。风机向冷却箱中吹风，风经过冷凝管冷却后，经冷却口吹向切粒刀，以对切粒结束的切粒刀上粘附的塑料原料进行冷却降温，同时，对切粒刀进行冷却，使得切粒刀在切粒时，对塑料条处接触的塑料原料进行冷却凝固，以减少切粒时粘附塑料原料。

9、进一步地，辅助盘前侧设有收集箱。用于将刮块刮掉的塑料原料进行收集回收。

10、进一步地，输送装置包括传送带；传送带转动安装在成型盘下方的机架上；传送带上方设有挡料板；挡料板呈u形，设在成型盘前侧。用于阻挡切料刀切下的塑料颗粒在掉落至传送带的过程中弹落。

11、进一步地，成型盘和挤料筒之间通过螺纹连接。用于根据需要更换不同规格成型孔的成型盘。

12、本实用新型的有益效果是：当切粒刀切完塑料颗粒后，辅助结构驱使刮块沿切粒刀远离转轴滑动，将切粒刀表面粘附的塑料原料刮掉，刮块滑至切粒刀端部后，驱使刮块返回转轴处，避免影响切粒刀切割塑料粒，同时，冷却装置对切粒结束的切粒刀上粘附的塑料原料进行冷却降温。使得粘附的塑料原料快速凝固，有利于刮块将粘附的塑料原料刮除，提高了造粒效果。

13、进一步地，风机通过冷凝管对切粒刀进行冷却，使得切粒刀在切粒时，对塑料条处接触的塑料原料进行冷却凝固，以减少切粒时粘附塑料原料。

技术特征：

1.一种塑料生产造粒机，其特征在于：包括机架(100)、切料装置(200)、输送装置(300)、清理装置(400)、冷却装置(500)；机架(100)前后设置；机架(100)上设有挤料筒(110)；挤料筒(110)轴线前后设置，前端设有成型盘(111)；成型盘(111)上设有成型孔；

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒机，其特征在于：辅助结构包括辅助盘(421)；辅助盘(421)竖直设置地固定在机架(100)上；辅助盘(421)上设有辅助槽(422)；辅助槽(422)呈环形；辅助槽(422)设在转轴(210)外侧，且处于成型盘(111)一侧；辅助槽(422)圆心设在转轴(210)圆心远离成型盘(111)圆心的一侧，且辅助槽(422)圆心、转轴(210)圆心、成型盘(111)圆心三点共线；辅助槽(422)远离成型盘(111)的一端到转轴(210)的距离等于切粒刀(220)长度；辅助槽(422)内滑动安装有滑柱(423)；滑柱(423)和刮块(410)转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产造粒机，其特征在于：冷却装置(500)包括冷却口(510)、冷却箱(520)；冷却口(510)设在辅助槽(422)圆心处；冷却箱(520)设在辅助盘(421)远离切粒刀(220)的一侧；冷却箱(520)固定在辅助盘(421)上，且和冷却口(510)连通；冷却箱(520)内设有冷凝管；冷却箱(520)远离切粒刀(220)的一端安装有风机(530)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产造粒机，其特征在于：辅助盘(421)前侧设有收集箱(430)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种塑料生产造粒机，其特征在于：输送装置(300)包括传送带(310)；传送带(310)转动安装在成型盘(111)下方的机架(100)上；传送带(310)上方设有挡料板(320)；挡料板(320)呈u形，设在成型盘(111)前侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产造粒机，其特征在于：成型盘(111)和挤料筒(110)之间通过螺纹连接。

技术总结本技术涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料生产造粒机。包括机架、切料装置、输送装置、清理装置、冷却装置；切料装置包括转轴；转轴上设有切粒刀，清理装置包括刮块、辅助结构。当切粒刀切完塑料颗粒后，辅助结构驱使刮块沿切粒刀远离转轴滑动，将切粒刀表面粘附的塑料原料刮掉，刮块滑至切粒刀端部后，驱使刮块返回转轴处，避免影响切粒刀切割塑料粒，同时，冷却装置对切粒结束的切粒刀上粘附的塑料原料进行冷却降温。使得粘附的塑料原料快速凝固，有利于刮块将粘附的塑料原料刮除，提高了造粒效果。技术研发人员：刘松涛,高志霞受保护的技术使用者：天津中津塑胶制品有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18