一种降噪耳机外壳生产顶出模具的制作方法

本技术涉及降噪耳机外壳生产顶出模具，尤其涉及一种降噪耳机外壳生产顶出模具。

背景技术：

1、降噪耳机是指利用某种方法达到降低噪音的一种耳机，降噪耳机有两种分别为：主动降噪耳机和被动降噪耳机，主动降噪功能就是通过降噪系统产生与外界噪音相等的反相声波，将噪音中和，从而实现降噪的效果，被动式降噪耳机主要通过包围耳朵形成封闭空间，或者采用硅胶耳塞等隔音材料来阻挡外界噪声，在生产降噪耳机外壳时需要使用模具来注塑成型。

2、降噪耳机外壳生产模具在生产降噪耳机外壳的过程中经常使用到，工作人员在使用现有的降噪耳机外壳生产模具的过程中经常发现：现有的模具在注塑完成，冷却成型后，将需要上面的调节模具取下来，再将降噪耳机外壳从固定模具上的模具槽中扣下来，不仅操作较为繁琐，不易取下，且易在人工扣取的过程中对降噪耳机外壳造成损坏，而降低产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降噪耳机外壳生产顶出模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降噪耳机外壳生产顶出模具，包括固定模具，所述固定模具上设置有调节模具，所述固定模具上固定连接有四个固定柱，所述调节模具上开设有四个固定孔，所述固定柱与所述固定孔的位置一一对应且大小相适配，所述固定模具上开设有两个注塑孔，所述固定模具上设置有两个模具槽，所述调节模具上开设有两个模具槽，所述固定模具上设置有顶出结构，所述顶出结构主要由两个矩形槽组成，两个所述矩形槽开设在所述固定模具上，所述矩形槽两侧内壁上分别转动连接有转轴，两个所述转轴上共同固定连接有矩形块，所述矩形块上开设有模具槽。

3、上述部件所达到的效果为：将四个固定柱分别插入相对应的调节模具中，将固定模具和调节模具进行连接，然后通过两个注塑孔将原料通入至模具槽中，注塑完成后，待其冷却成型，再将调节模具取下，转动两个矩形块，使得位于固定模具上的两个模具槽呈倾斜状态，可便于取下成型后的降噪耳机外壳，从而避免了因现有的模具在注塑完成，冷却成型后，需要将降噪耳机外壳从固定模具上的模具槽中扣下来，不仅操作较为繁琐，不易取下，且易在人工扣取的过程中对降噪耳机外壳造成损坏，而降低产品质量的情况。

4、优选的，所述矩形块的下表面远离所述转轴的一侧上固定连接有两个固定块，两个所述固定块上共同转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有矩形条。

5、上述部件所达到的效果为：可通过向上推动矩形条来带动转动轴上移动，进而带动固定块推动矩形块上移，由于矩形块一侧被转轴限位，故而矩形块在矩形条上升过程中呈倾斜状态，可便于脱模。

6、优选的，两个所述矩形条之间共同固定有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个所述矩形条的一端固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：可推动连接杆来同时带动两个矩形条移动，进而同时带动两个矩形块以转轴为圆心转动，使得操作更便捷。

8、优选的，所述固定模具上固定连接有设备板，所述设备板上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮位于所述连接杆一端的正下方。

9、上述部件所达到的效果为：启动电机，电机的输出轴带动凸轮转动，由于凸轮的横截面为椭圆形，故而当凸轮的长径与连接杆接触时，便会推动连接杆，当凸轮的长径远离连接杆时，连接杆便在重力作用下下降，从而进一步加强装置的便捷性。

10、优选的，所述固定模具上设置有两个切割结构，所述切割结构主要由刀片组成，所述刀片设置在所述固定模具上，所述刀片位于所述注塑孔与所述模具槽之间。

11、上述部件所达到的效果为：当原料通过注塑孔通入至模具槽中时，注塑孔和模具槽中间会存在部分飞边的情况，脱模时，可通过两个刀片将飞边切除，从而避免因飞边而影响产品质量的情况。

12、优选的，所述刀片上固定连接有两个连接块，所述连接块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆与所述固定模具滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为：当向下滑动两个滑杆可使刀片对飞边进行切割，当注塑时可将两个滑杆向上滑动，防止刀片对注塑过程造成影响。

14、优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述固定模具的上表面，所述弹簧的另一端固定连接在所述连接块的下表面。

15、上述部件所达到的效果为：当向下滑动滑杆时，弹簧处于收缩状态，故而松开滑杆时，滑杆便在弹簧回弹弹力的作用下向上滑动，可增加操作的便捷性。

16、优选的，所述调节模具的下表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽与所述固定模具上的所述刀片以及所述连接块形成的矩形横截面大小相适配且位置一一对应。

17、上述部件所达到的效果为：当模具注塑过程中，将固定模具和调节模具连接时，刀片以及连接块、滑杆、弹簧均在放置槽中限位，防止刀片对注塑过程造成影响。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，将四个固定柱分别插入相对应的调节模具中，将固定模具和调节模具进行连接，然后通过两个注塑孔将原料通入至模具槽中，注塑完成后，待其冷却成型，再将调节模具取下，转动两个矩形块，使得位于固定模具上的两个模具槽呈倾斜状态，可便于取下成型后的降噪耳机外壳，从而避免了因现有的模具在注塑完成，冷却成型后，需要将降噪耳机外壳从固定模具上的模具槽中扣下来，不仅操作较为繁琐，不易取下，且易在人工扣取的过程中对降噪耳机外壳造成损坏，而降低产品质量的情况。

技术特征：

1.一种降噪耳机外壳生产顶出模具，包括固定模具（1），其特征在于：所述固定模具（1）上设置有调节模具（2），所述固定模具（1）上固定连接有四个固定柱（3），所述调节模具（2）上开设有四个固定孔（4），所述固定柱（3）与所述固定孔（4）的位置一一对应且大小相适配，所述固定模具（1）上开设有两个注塑孔（5），所述固定模具（1）上设置有两个模具槽（6），所述调节模具（2）上开设有两个模具槽（6），所述固定模具（1）上设置有顶出结构（7），所述顶出结构（7）主要由两个矩形槽（71）组成，两个所述矩形槽（71）开设在所述固定模具（1）上，所述矩形槽（71）两侧内壁上分别转动连接有转轴（72），两个所述转轴（72）上共同固定连接有矩形块（73），所述矩形块（73）上开设有模具槽（6）。

2.根据权利要求1所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述矩形块（73）的下表面远离所述转轴（72）的一侧上固定连接有两个固定块（74），两个所述固定块（74）上共同转动连接有转动轴（75），所述转动轴（75）上固定连接有矩形条（76）。

3.根据权利要求2所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：两个所述矩形条（76）之间共同固定有连接杆（77），所述连接杆（77）的两端分别与两个所述矩形条（76）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述固定模具（1）上固定连接有设备板（78），所述设备板（78）上固定连接有电机（79），所述电机（79）的输出轴上固定连接有凸轮（710），所述凸轮（710）位于所述连接杆（77）一端的正下方。

5.根据权利要求4所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述固定模具（1）上设置有两个切割结构（8），所述切割结构（8）主要由刀片（81）组成，所述刀片（81）设置在所述固定模具（1）上，所述刀片（81）位于所述注塑孔（5）与所述模具槽（6）之间。

6.根据权利要求5所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述刀片（81）上固定连接有两个连接块（82），所述连接块（82）的一端固定连接有滑杆（83），所述滑杆（83）与所述固定模具（1）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述滑杆（83）上套设有弹簧（85），所述弹簧（85）的一端固定连接在所述固定模具（1）的上表面，所述弹簧（85）的另一端固定连接在所述连接块（82）的下表面。

8.根据权利要求7所述的降噪耳机外壳生产顶出模具，其特征在于：所述调节模具（2）的下表面开设有两个放置槽（84），两个所述放置槽（84）与所述固定模具（1）上的所述刀片（81）以及所述连接块（82）形成的矩形横截面大小相适配且位置一一对应。

技术总结本技术提供一种降噪耳机外壳生产顶出模具，涉及降噪耳机外壳生产顶出模具技术领域，本技术包括固定模具，所述固定模具上设置有调节模具，所述固定模具上固定连接有四个固定柱，所述调节模具上开设有四个固定孔，所述固定柱与所述固定孔的位置一一对应且大小相适配，所述固定模具上开设有两个注塑孔，所述固定模具上设置有两个模具槽，所述调节模具上开设有两个模具槽，所述固定模具上设置有顶出结构，本技术解决了因现有的模具在注塑完成，冷却成型后，需要将降噪耳机外壳从固定模具上的模具槽中扣下来，不仅操作较为繁琐，不易取下，且易在人工扣取的过程中对降噪耳机外壳造成损坏，而降低产品质量的问题。技术研发人员：梅庆开受保护的技术使用者：江西魅动科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18