一种钢塑复合板压边生产线的制作方法

本技术属于钢塑复合板加工设备，具体为一种钢塑复合板压边生产线。

背景技术：

1、用于厢式货车的钢塑复合板材，由于其明显的优势，目前正在逐步的将传统使用的铝合金材料替代，两块钢塑复合板材的拼接处通常采用连接板以及铆钉固定连接，逐个拼接从而形成箱体等结构，为了让拼接处获得基本平整的表面，防止连接板以及铆钉凸出于复合板面，在加工时需要将其边连接边处进行压边处理。

2、由于钢塑复合板面积较宽，且在压边的时候需要调换180°对两侧边进行处理，因此需要保证板材在压边机内合适压制宽度，目前大多数的使用的压边设备，通过人工或者是人工辅助的方式进行上下料操作，且板材的定位依靠压边设备的定位模，故在对大批量的钢塑复合板材加工时，就容易出现以下问题：1、定位不准确，板材两边的压制量或者是压制的角度不一样，容易导致板材拼接不方便；2、加工效率低，人工或者是人工辅助上下料的方式限制了压边设备的加工效率，同时在上下料的时候，还容易碰伤板材，使用起来很不方便，因此提出一种可以实现自动上下料并完成压边加工的钢塑复合板压边生产线以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供一种钢塑复合板压边生产线，用于解决钢塑复合板压边时，效率低、定位不准确的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种钢塑复合板压边生产线，包括沿物料输送方向依次布置的上料装置、传送定位装置、转运装置、压边机、出料码垛装置；

4、上料装置包括可将板材吸附起来的第一吸附组件,第一吸附组件上连接有驱动其活动的第一活动组件；

5、传送定位装置包括可自动传送板材的传送辊组件,传送辊组件的出料一端固定设置有阻挡板材落下的阻挡件，传送辊组件的下方还设置有拨动组件,拨动组件拨动传送辊组件上的板材向一侧靠拢定位；

6、转运装置包括第二活动组件和第二吸附组件，可将位于传送辊组件上的板材送至压边机内进行压制；第二吸附组件和第二活动组件之间设置便于对板材调换压边位置的转换组件；

7、出料码垛装置设置在转运装置下方，且与压边机位置相互对应。

8、作为上述方案的进一步改进，所述拨动组件包括底框，底框上滑动设置有第一活动座,第一活动座上固定设置有若干个可拨动板材活动的拨杆。

9、作为上述方案的进一步改进，所述底框上还滑动设置有第二活动座,第二活动座上连接有驱动其往复活动的第一驱动源；

10、第二活动座上固定设置有调节气缸,调节气缸的输出轴和拨杆之间相互固定设置。

11、作为上述方案的进一步改进，所述出料码垛装置包括导轨和料台,导轨固定于转运装置的下方，且位于压边机的进料口一侧；

12、料台滑动设置在导轨上，且料台上连接有驱动其在导轨上运动的第二驱动源。

13、作为上述方案的进一步改进，所述第一吸附组件包括第一框架和设置在第一框架上的若干第一吸盘组件,第一框架与第一活动组件之间相互固定。

14、作为上述方案的进一步改进，所述第二吸附组件包括第二框架和设置在第二框架上的若干第二框架；

15、转换组件包括伺服电机和设置在伺服电机输出轴上的连接座,连接座与第二框架之间相互连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、1、通过依次设置的上料装置、传送定位装置、转运装置、压边机、出料码垛装置，可以实现对板材的自动上下料，自动的定位调整，从而不需要人工或者是人工辅助，提高整个生产线的加工效率。

18、2、通过设置的拨动组件，可以在传输板材的时候，通过拨杆的拨动作用，使传送辊组件上传输的板材向一侧靠拢，从而实现板材位置的定位，通过设置的调节气缸，可以使拨杆小范围的活动，从而可以实现对放置板材位置的调整，在第二吸附组件的吸附作用下，直接就可以将其送入到压边机内进行压边处理；同时设置的阻挡件，可以避免板材在传送辊组件的传送之下掉落，起到限制作用。

19、3、通过设置的转换组件，可以对第二吸附组件实现旋转控制，因此当第二吸附组件将传送辊组件上的板材吸附起来，并在压边机上完成第一次压边之后，可以调转180°对板材的另外一边进行压边处理，处理过程中，效率更快，同时不会在调转板材的时候出现定位误差，保证板材的压边准确性。

20、4、通过第二吸附组件的吸附作用，在将板材的两边完全压边完成之后，可以实现自动的在料台上的堆放，最后向外送出，出料更加方便快捷。

技术特征：

1.一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，包括沿物料输送方向依次布置的上料装置(10)、传送定位装置(20)、转运装置(30)、压边机(40)、出料码垛装置(50)；

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，所述拨动组件(202)包括底框(2021)，底框(2021)上滑动设置有第一活动座(2022),第一活动座(2022)上固定设置有若干个可拨动板材活动的拨杆(2023)。

3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，所述底框(2021)上还滑动设置有第二活动座(2024),第二活动座(2024)上连接有驱动其往复活动的第一驱动源；

4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，所述出料码垛装置(50)包括导轨(501)和料台(502),导轨(501)固定于转运装置(30)的下方，且位于压边机(40)的进料口一侧；

5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，所述第一吸附组件(101)包括第一框架(1011)和设置在第一框架(1011)上的若干第一吸盘组件(1012),第一框架(1011)与第一活动组件(102)之间相互固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合板压边生产线，其特征在于，所述第二吸附组件(302)包括第二框架(3021)和设置在第二框架(3021)上的若干第二框架(3021)；

技术总结本技术公布了一种钢塑复合板压边生产线，属于钢塑复合板加工设备技术领域，包括沿物料输送方向依次布置的上料装置、传送定位装置、转运装置、压边机、出料码垛装置；上料装置包括可将板材吸附起来的第一吸附组件,第一吸附组件上连接有将板材运输至上的第一活动组件；传送定位装置包括可自动传送板材的传送辊组件,传送辊组件的出料一端固定设置有阻挡板材落下的阻挡件，传送辊组件的下方还设置有拨动组件,拨动组件拨动传送辊组件上的板材向一侧靠拢定位；本技术用于解决钢塑复合板压边时，效率低、定位不准确的问题。技术研发人员：任四平受保护的技术使用者：湘阴中研新材料科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18