一种塑胶生产用切粒机的制作方法

本技术涉及塑胶生产，尤其涉及一种塑胶生产用切粒机。

背景技术：

1、塑胶切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑胶，是废旧塑胶再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑胶再生加工机械。

2、目前，现有的部分塑胶生产切粒机较为简单，如若将过多的塑胶条导入切粒机内部，在内部切粒后可能会导致较多塑胶颗粒堆积进而堵塞住下料口，可能需要人员打开设备对内部进行疏通，导致增加人员工作负担，如若导入过少塑胶条也会降低生产效率，从而引发切粒机的实用性降低，所以我们提出了一种塑胶生产用切粒机，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塑胶生产用切粒机，解决了现有技术中现有部分塑胶生产切粒机如若将过多的塑胶条导入切粒机内部，可能会导致较多塑胶颗粒堆积而堵塞住下料口，需要人员对内部进行疏通，导致增加人员工作负担，而导入过少塑胶条也会降低生产效率，从而引发切粒机实用性降低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑胶生产用切粒机，包括箱体，所述箱体的一侧壁设置有导料管，且导料管另一端延伸至箱体内部，所述导料管另一端的一侧设置有切粒机构，且切粒机构通过支架与箱体一侧内壁相安装，所述箱体内部设置有滤网框，所述滤网框的外部设置有卡板，且卡板呈u型，所述箱体内壁开设有与卡板外部相适配的安装槽，所述卡板的底部四角处均设置有弹簧，所述卡板的内侧壁均开设有与滤网框外部相适配的卡槽，所述滤网框远离卡板的一侧壁固定安装有把手，所述箱体靠近把手的一侧壁开设有通槽，所述箱体内部设置有传动组件。

4、优选的，所述卡板的底部四角处均与弹簧的顶部一端固定连接，多个所述弹簧的底部一端均与安装槽内底部固定连接。

5、优选的，传动组件包含有设置在滤网框下方的转杆，所述转杆的两端均贯穿箱体侧壁延伸至箱体外部，所述箱体一侧外部设置有电机，所述转杆的其中一端与电机的输出端传动连接，所述电机的外部安装有防护壳，且防护壳一侧与箱体一侧外壁固定安装，所述转杆其中一端外部且位于箱体内套接有偏心轮。

6、优选的，传动组件还包含有设置在滤网框上方的传动杆，所述传动杆的一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体外部，所述传动杆延伸至箱体外部的一端与转杆的另一端外部共同套设有皮带轮组，所述传动杆的另一端与箱体一侧内壁转动连接，所述传动杆的外部且位于箱体内呈线性阵列固定安装有多个搅拌板，多个所述搅拌板之间共同固定安装有两个搅拌杆。

7、优选的，所述箱体一侧壁且位于通槽处铰接有仓门，所述仓门远离铰接处的一侧外壁固定安装有门把。

8、优选的，所述箱体底部开设有排料口，所述箱体底部四角处均固定连接有支撑腿。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、启动电机带动转杆转动使偏心轮转动对滤网框底部进行击打，会对卡板进行顶起，当偏心轮转动与滤网框分离时，弹簧失去拉力使被顶起的卡板受到弹簧的弹性回复影响拉动回位，进而对卡板与滤网框产生震动，从而有效的通过滤网框进行震动筛分，避免较大颗粒一直堵塞滤网框孔洞，导致下料堵塞无法排料的情况。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、转杆同时通过皮带轮组带动传动杆转动，使多个搅拌板与两个搅拌杆转动，使塑胶颗粒能够均匀摊开通过滤网框进行筛分，通过打开仓门在滤网框震动时，能够将其拦截的较大的颗粒震动并从通槽处震出去，而一些较小的颗粒则从滤网框筛分后通过排料口排出，从而方便人员收集，无需人员操作疏通，提升生产效率与切粒机的实用性。

技术特征：

1.一种塑胶生产用切粒机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧壁设置有导料管(2)，且导料管(2)另一端延伸至箱体(1)内部，所述导料管(2)另一端的一侧设置有切粒机构(3)，且切粒机构(3)通过支架与箱体(1)一侧内壁相安装，所述箱体(1)内部设置有滤网框(13)，所述滤网框(13)的外部设置有卡板(14)，且卡板(14)呈u型，所述箱体(1)内壁开设有与卡板(14)外部相适配的安装槽(15)，所述卡板(14)的底部四角处均设置有弹簧(16)，所述卡板(14)的内侧壁均开设有与滤网框(13)外部相适配的卡槽，所述滤网框(13)远离卡板(14)的一侧壁固定安装有把手，所述箱体(1)靠近把手的一侧壁开设有通槽，所述箱体(1)内部设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用切粒机，其特征在于，所述卡板(14)的底部四角处均与弹簧(16)的顶部一端固定连接，多个所述弹簧(16)的底部一端均与安装槽(15)内底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用切粒机，其特征在于，传动组件包含有设置在滤网框(13)下方的转杆(7)，所述转杆(7)的两端均贯穿箱体(1)侧壁延伸至箱体(1)外部，所述箱体(1)一侧外部设置有电机(6)，所述转杆(7)的其中一端与电机(6)的输出端传动连接，所述电机(6)的外部安装有防护壳(4)，且防护壳(4)一侧与箱体(1)一侧外壁固定安装，所述转杆(7)其中一端外部且位于箱体(1)内套接有偏心轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用切粒机，其特征在于，传动组件还包含有设置在滤网框(13)上方的传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端贯穿箱体(1)侧壁延伸至箱体(1)外部，所述传动杆(10)延伸至箱体(1)外部的一端与转杆(7)的另一端外部共同套设有皮带轮组(9)，所述传动杆(10)的另一端与箱体(1)一侧内壁转动连接，所述传动杆(10)的外部且位于箱体(1)内呈线性阵列固定安装有多个搅拌板(11)，多个所述搅拌板(11)之间共同固定安装有两个搅拌杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用切粒机，其特征在于，所述箱体(1)一侧壁且位于通槽处铰接有仓门(5)，所述仓门(5)远离铰接处的一侧外壁固定安装有门把。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用切粒机，其特征在于，所述箱体(1)底部开设有排料口，所述箱体(1)底部四角处均固定连接有支撑腿。

技术总结本技术涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用切粒机，解决了现有技术中现有部分塑胶生产切粒机如若将过多的塑胶条导入切粒机内部，可能会导致较多塑胶颗粒堆积而堵塞住下料口，需要人员对内部进行疏通，导致增加人员工作负担，而导入过少塑胶条也会降低生产效率，从而引发切粒机实用性降低的问题。一种塑胶生产用切粒机，包括箱体，箱体的一侧壁设置有导料管，且导料管另一端延伸至箱体内部，导料管另一端的一侧设置有切粒机构，且切粒机构通过支架与箱体一侧内壁相安装，箱体内部设置有滤网框，滤网框的外部设置有卡板。本技术无需人员操作疏通，提升生产效率与切粒机的实用性。技术研发人员：魏顺宝受保护的技术使用者：东莞市精维塑胶原料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18