一种车灯垫片加工用热铆定位装置的制作方法

本技术涉及垫片加工设备，特别是一种车灯垫片加工用热铆定位装置。

背景技术：

1、垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，车灯一般是由亚克力制成，其成型方式一般热加工成型，并通过热铆机将其焊接在汽车的前部或者后部，而在车灯与车体焊接处之间的焊接口一般都会放置一个圆环车灯垫片，填补其表面加工的不规则性，同时起到保护作用。

2、汽车行驶过程中震动导致垫片容易松动，从而垫片松达导致铆柱、代铆接件会松动脱落，一些车灯垫片采用热铆装置将铆柱与垫片连接成一体式结构，在通过热铆装置连接铆柱和垫片后，铆柱和垫片的连接处温度较高，一些热铆装置虽然增加了吹气散热的结构，但是在进行热铆后需要冷却一定的时间才能够将垫片取下，不能够连续的进行热铆操作，从而当需要连接大量的铆柱和垫片时的效率低下，因此需要一种车灯垫片加工用热铆定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种车灯垫片加工用热铆定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种车灯垫片加工用热铆定位装置，包括底座，所述底座的顶侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有热铆头结构，所述支撑座的一侧固定安装有风机，所述风机的出气口处通过管道固定连接有散热喷头，所述底座的一侧固定安装有控制器，所述底座的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧开设有若干个定位卡槽，若干个所述定位卡槽的内壁均卡接有定位卡块，若干个所述定位卡块的顶侧均固定连接有置物盘，若干个所述置物盘的一侧均开设有垫片槽，所述转盘的外表面设置有若干个对定位卡块进行固定的固定结构。

4、由上述任一方案优选的是，所述定位卡块的一侧开设有固定插孔，所述固定结构包括固定弹簧、活动块和固定插杆，所述转盘的外表面固定连接有若干个固定弹簧，若干个所述固定弹簧的一端均固定连接有活动块，若干个所述活动块的一侧均固定连接有固定插杆。

5、由上述任一方案优选的是，所述防护壳内部的一侧固定连接有支撑板，所述散热喷头固定安装在支撑板的一侧。

6、由上述任一方案优选的是，所述散热喷头倾斜设置，所述散热喷头与置物盘的位置相对应，所述热铆头结构与置物盘的位置相对应。

7、由上述任一方案优选的是，所述控制器与减速电机电性连接。

8、由上述任一方案优选的是，所述固定结构与置物盘的数量相对应，所述固定结构与置物盘的位置相对应，所述固定插杆的一部分位于固定弹簧的内部，所述固定插杆贯穿转盘的一侧并延伸至定位卡槽的内部，所述固定插杆与转盘滑动连接，所述固定插杆与固定插孔的大小相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

10、1、通过所述电动推杆、热铆头结构、风机、散热喷头、控制器、减速电机、转盘和置物盘的配合设置，在对一个所述置物盘上的垫片进行热铆工作的同时能够对热铆工作完成后的垫片进行散热操作，并且在这个过程中可拆卸冷却后的垫片并安装未加工的垫片，从而能够持续的对垫片进行热铆操作，当需要加工大量的垫片时使得整体所需要的时间较少，提高了加工垫片的效率。

11、2、通过所述定位卡槽、定位卡块、置物盘、固定插孔和固定结构的配合设置，使得安装和拆卸所述置物盘的操作较为简便，从而能够方便根据垫片的实际大小来更换具有不同尺寸所述垫片槽的置物盘，能够进行较多尺寸的热铆操作。

技术特征：

1.一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶侧固定连接有防护壳（2），所述防护壳（2）的一侧固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的一侧固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定连接有热铆头结构（5），所述支撑座（3）的一侧固定安装有风机（6），所述风机（6）的出气口处通过管道固定连接有散热喷头（7），所述底座（1）的一侧固定安装有控制器（8），所述底座（1）的一侧固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的一侧开设有若干个定位卡槽（11），若干个所述定位卡槽（11）的内壁均卡接有定位卡块（12），若干个所述定位卡块（12）的顶侧均固定连接有置物盘（13），若干个所述置物盘（13）的一侧均开设有垫片槽（14），所述转盘（10）的外表面设置有若干个对定位卡块（12）进行固定的固定结构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：所述定位卡块（12）的一侧开设有固定插孔（16），所述固定结构（15）包括固定弹簧（1501）、活动块（1502）和固定插杆（1503），所述转盘（10）的外表面固定连接有若干个固定弹簧（1501），若干个所述固定弹簧（1501）的一端均固定连接有活动块（1502），若干个所述活动块（1502）的一侧均固定连接有固定插杆（1503）。

3.根据权利要求2所述的一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：所述防护壳（2）内部的一侧固定连接有支撑板（17），所述散热喷头（7）固定安装在支撑板（17）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：所述散热喷头（7）倾斜设置，所述散热喷头（7）与置物盘（13）的位置相对应，所述热铆头结构（5）与置物盘（13）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：所述控制器（8）与减速电机（9）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种车灯垫片加工用热铆定位装置，其特征在于：所述固定结构（15）与置物盘（13）的数量相对应，所述固定结构（15）与置物盘（13）的位置相对应，所述固定插杆（1503）的一部分位于固定弹簧（1501）的内部，所述固定插杆（1503）贯穿转盘（10）的一侧并延伸至定位卡槽（11）的内部，所述固定插杆（1503）与转盘（10）滑动连接，所述固定插杆（1503）与固定插孔（16）的大小相适配。

技术总结本技术涉及垫片加工设备技术领域，特别是一种车灯垫片加工用热铆定位装置，包括底座，所述底座的顶侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有热铆头结构。本技术的优点在于：通过所述电动推杆、热铆头结构、风机、散热喷头、控制器、减速电机、转盘和置物盘的配合设置，在对一个所述置物盘上的垫片进行热铆工作的同时能够对热铆工作完成后的垫片进行散热操作，并且在这个过程中可拆卸冷却后的垫片并安装未加工的垫片，从而能够持续的对垫片进行热铆操作，当需要加工大量的垫片时使得整体所需要的时间较少，提高了加工垫片的效率。技术研发人员：袁志芳,杨少民,张承坤受保护的技术使用者：深圳市博骏精密科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18